真空输送设备情况

真空输送设备在吸入压缩空气的情况下，通过软管输送粉末、尘埃、色素、颗粒、药片、胶囊、农作物、小部件等。具有安装简单，操作方便，输送过程无泄露、无粉尘飞扬的特点。 1、 真空泵（1）通过真空输送设备的分离容器产生真空。将物料从进料口（3）通过吸料软管与吸入口（2）吸入。 2、 在分离容器的过滤仓（4）内分离空气与物料，将物料收集在料仓中。旋风分离器（5）阻止细小粉末进入过滤器，以提高过滤器的效率。 3、 料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。放料阀开启，物料通过出料口（6）流出，并直接落入储料容器（7）。 4、 出料时，过滤舱被反冲气囊自动清洁。其特制的振动器可辅助下料，以提高输送粘稠物的工作效率。 5、 出料舱关闭，整个输送流程再次启动。 节能：无需电能、通过缩空气就可控制和运行整个系统；简单：自动控制，在0~30秒内随意设定吸放料时间卫生：符合GMP标准，满足CIP要求；轻便：体积小，重量轻，安装简单、快捷；安静：无震动、噪音低； 清洁：无尘操作，输送过程不会对周围环境造成污染；经济：一台设备可轮流用于多套机器上，且维护费用低；安全：工作过程无热量产生、安全防爆。 药品：牛黄粉、牛黄片、氨苄轻粉、碳酸钙粉、中药浸膏粉、VC银翘粉末、头孢氨苄粉末、维生素、扑热息痛粉末、肠虫清粉末、文迪亚粉末、大蒜粉末、硫酸钡、纤维素粉末、重碳酸钠、植物药粉、硫酸黏菌素、泻药 塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒 食品：香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉 化学：活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、氰化钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、氢氧化钙、烟灰、四氮甲烷、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、硝酸钠、双氰胺粉、沸石 颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末 金属粉末：铝粉、 钴粉末、铁粉、钨粉末 其它：熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石 产品型号：　SW170型：20-300kg/h，重5 kg 　VR170型：40-600kg/h，重6 kg 　VR315型：150-2500kg/h，重19 kg 　VR450型：500-6500kg/h，重39 kg 产品材质：　真空泵：合金材料，与物料不接触　过滤器：- 烧结式 HD-PE型，过滤范围5μm以上；　PTFE型，过滤范围2μm以上；　聚酯纤维型，过滤范围0.2μm以上。　分离器：AISI 304 或 AISI 316 输送能力：　输送量的大小主要取决于物料的特性、粘稠度、密度、易流性等　输送距离：水平最远80m、垂直最高30m 　输 送 量：40-10,000kg/h 称 重 器 锁闭装置 可选配件：　称 重 器：输送称重同时进行，并带有操作仪表盘、显示屏和数据库，自动工作，误差率<0.1%；　锁闭装置：防止有害气体从输送位置泄露到空气中。 特殊物料的输送：　有毒有害：通过粉尘锁闭装置和真空输送设备输送过程身本所具有的密闭性，可有效防止有毒有害物料泄露到周围的环境中去。 易燃易爆：用惰性气体取代空气驱动真空泵进行工作，可保证被输送的物料不与空气接触，从而有效防爆。 易 氧 化：用惰性气体取代空气驱动真空泵进行工作，并可在下料出口处增加惰性气体的输入口，以加快送料。 产品规格：　 型　号：　M、ML、G和GL四大系列　 真空度：　-91kpa(max)；　 抽气量：　 6.0 ~2,250 NL/min，M系列　　　　　　　2.0 ~1,080 NL/min，ML系列　　　　　　　25.0~20,300 NL/min，G系列　　　　　　　6.0 ~11,440 NL/min，GL系列　 噪　音：　55~70dB(A) 产品特点： 　取代传统的转动式含油真空泵，对周围环境无污染；　无传动部分，不需润滑剂和额外保养；　开机瞬间产生真空，无需暖机损失；　无热量和油烟产生；　体积小、重量轻、噪音低、无震动；　抗磨损、免保养；　因多级喷射，以较少的耗气量产生较大的抽气量，节省能源　有50多个品种可供选择，以满足不同场合的需要 　　 制药行业的原料药、粉状物料、颗粒物料、混合物料（输送过程不会产生分层现象）、药片、胞衣药丸、胶囊等　　食品行业的添加剂、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、结晶体等　　化工原料　　工业原料、染料等物料的输送　　农业的散装物料的输送　　电子工业的小型零配件的输送（输送过程不会对物料产生污染和损害） · 行业聚焦： 1、滚翻运动混合机（一维运动混合机） 　　滚翻运动混合机属复合型混合机，其由料筒、传动系统、机座等组成，筒体在电机的带动下作均速旋转运动，由于筒体内壁焊有若干特制的抄板，物料在抄板的推动下，沿着筒壁作环向运动，形成物料上下、左右方向的运动。同时，由于抄板与筒体中轴线有一定的角度，使物料在筒体内作前后方向的运动。虽然，料筒的运动很简单（一维运动），但料筒内的物料在料筒内充分的滚翻(做的是三维运动)，加之上料筒内保留的剩余空间和料筒的合理旋转速度，使参加混合的不同组分能最大可能地作相对运动，从而达到混合的目的。 　　加料：在料筒上装有人孔兼加料口；卸料干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Ａｌｔ ｍａｎｎ在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官，从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后，冷冻干燥技术迅速发展，二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加，冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代，伴随着咖啡业的发展，人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进，采用冷冻干燥合成无机材料，从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来，冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域，诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。 　　冷冻干燥技术在材料领域迅喷雾干燥机操作规程 　　闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动 　　1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。 　　2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。 　　3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。 　　4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。 　　5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－  选矿工艺技术与选矿设备的发展是同步的，设备的技术水平不仅是工艺水平的最好体现，其生产技术状态也直接影响着生产过程、产品的质量和数量以及综合经济效益。  1 粉碎工艺与设备    粉碎是大块物料在机械力作用下粒度变小的过程。粉碎是矿物加工过程的重要环节。粉碎可分为四个阶段：破碎、磨矿、超细粉碎、超微粉碎。粉碎过程是高能耗的作业，粉碎过程的基本原则是“多碎少磨”。 1.1 破碎流程 （1）一段破碎流程。一段破碎流程一般用来为自磨机提供合适的给料，常与自磨机构成系统。该工艺流程简单，设备少，厂房占地面积小。 （2）两　　通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高，因为风循环过程中会损失一些能量，适当选择风机压力和风量才可达到最佳干燥效果。 　　2.热风干燥设备热源 　　产生热空气的热源有3种：电热风管，如不锈钢、石英玻璃、陶瓷外壳的热风管；高温油管，高温机油通过管道加热空气产生热风；高温汽管，通过锅炉产生高温蒸汽而产生热风。

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