实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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关于粉碎机轴端密封的改进

     凸轮粉碎机是硫酸车间硫铁矿粉碎的关键设备. 而凸轮粉碎机的运行是否正常, 主要取决于壳体与旋转轴间的密封,
    由于密封介质为气体和固体颗粒. 且硫铁矿腐蚀性强, 遇冷、湿易结疤以及在粉碎过程中, 零件磨损快, 因此凸轮粉碎机轴端密封难度极大.
    致使一般的密封结构无法满足使用需求。该粉碎机在使用过程中. 由于零件的快速损坏. 而导致停机检修频繁,
    使整个系统的生产难以保证连续性及稳定性. 常常断料停产, 造成很大的间接损失.另外, 由于大量粉尘外泄. 厂房内粉尘弥漫,
    其操作环境恶劣. 给操作工人的身体健康带来危害, 为此,解决凸轮粉碎机轴端密封是实现高产. 低耗和长周期稳定生产的一项技术难题。
    1 旋转轴密封的改进
    改造前, 凸轮粉碎机的轴端填料密封采用油浸石棉盘根作为填料, 其结构简单, 制造维护方便, 但在运行过程中,
    由于密封介质为干燥的热空气和固体颗粒, 很容易使盘根干涸而失去作用, 而且动力消耗高、轴颈磨损严重。
    鉴于以往所用密封形式失败的教训。将密封改为回转盘式组合密封结构(图1)
    该密封较好地满足了干性含颗粒介质对旋转轴的密封要求。它克服了空气, 含固体颗粒及强腐蚀等恶劣条件的影响,
    有效地阻止了硫铁矿颗粒进人密封面, 避免了粉尘对轴承的污染. 达到了同时封气、封尘的目的, 且其结构加工方便, 易于检修,
加工成本低廉。
               
    该组合式密封结构的设计参数为: 旋转铀直径为80mm , 转速为, 1450röm in, 机壳内压力为3000~4000Pa,
    其结构主要由以下几部分组成:
    1. 1 挡风盘
    根据使用中的经验, 挡风盘直径一般取旋转轴的2~ 4 倍, 且当机壳内介质压力越大或旋转轴转速越低时, 盘径取值越大。反之,
    取值可适当小些, 在本设计中, 挡风盘直径为: 入口侧为160mm , 出口侧为260mm。
    1. 2 填料密封
    由于泄漏量Q 与密封间隙C 的三次方成正比,因此可以得出. 间隙越小. 其密封效果越好, 但在实际设计时.
    壳体与旋转轴间隙过小. 会由于安装偏差, 受力变形及形位误差等引起尺寸不稳定, 使配合部位接触. 甚至发生咬死等机械故障,
    针对这种情况. 为确保设备的安全运行一般可将壳体及法兰内孔适当加大2~ 5mm , 通过增设软填料— 石棉盘根进行密封.
    这样不但加工方便、检修容易. 而且可使密封具有一定的可调性, 但应该指出的是, 正如前面分析所言. 这里所用的填料密封其实质为间隙密封。
    1. 3 挡尘盘
    它紧密配合于旋转轴, 并且螺栓固定, 本盘设置的目的在于防止偶尔可能漏出的气体和粉尘进人轴承,
    污染油脂。该盘直径以轴承内径的两倍为宜(图为150mm )。
    终上所述, 挡风盘是主要的密封元件. 其距壳体距离以尽可能小的尺寸为佳, 而填料起辅助密封作用, 挡尘盘则对轴承有保护功能.
    一般其安装位置比较随便。
    2 应用效果
    经过该机密封的改进和近一年的使用证明, 该套密封的结构合理. 操作和检修方便。其密封效果达到了预期目的,
    并有效地解决了轴端粉尘泄漏和轴承污染问题。同时, 实验还表明, 该密封用于转速为950~ 5000röm in、介质压力为0~ 5000Pa 时, 效果比较理想, 值得在相应设备上推广应用。

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  2 项目提出的理由及依据
  (1)避免由于堵枪信号采集不准确而发生误报,使整机可靠稳定运行。
  (2)通过有效手段实时监测喷孔板孔经,在磨损量达到其限定值时及时更换,使产品的最终含水量得到有效的控制。
  (3)节省人力,减少人为因素造成的误工,缩短工作周期。
  3 解决方案大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。合格的颗粒经防潮、防结块的包膜处理后经风冷进入成品再次筛分、计量包装。包装好的成品由转运车运入库房存放。
  造粒机所产生的废气由通风机抽出并送入尾气水洗装置系统洗涤。干燥热风由热风炉经热风机提供。烘干后的尾气经高效旋风除尘器除尘后由尾气风机送洗涤塔洗涤并由烟囱排空。出洗涤塔的洗涤水循环使用,部分泵入硫酸稀释储槽做稀释补充水用。经洗涤后的尾气排入大气。
  从以上两个实例可以说明,在化肥复合肥加工工艺中配合造粒机实现对产品颗粒大小进行分级控制,并在产品包装前实现最终产品的检查筛分,对于复合肥产品达到所要求的质量标准起到了至关重要的作用。

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