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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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制粒机蒸汽自动调节系统设计制作的思路和要点

现在的饲料厂都配有制粒机,用以压制各种规格的颗粒饲料。随着我国饲料工业的发展和市场的逐步成熟及养殖水平的提高,养殖者和饲料厂都对颗粒饲料的制作提出了更严格的标准。这样就促使我们除了对如压模、配方、蒸汽的压力波动、调质效果、管道系统设计、疏水方式甚至管道保温性能等等都高度重视并不断完善外,还需对蒸汽流量的调节给予特别的重视。
  1 制粒工控制制粒机蒸汽流量的优缺点
  过去大多数饲料厂对制粒机蒸汽流量的控制,一般都是由制粒机操作工通过现场观察温度传感器显示的温度值与工艺需求的设定值之差作为控制的依据,通过人工手动调节蒸汽阀门以改变蒸汽的添加量。这种控制制粒温度方式的优点是控制方式简单、系统投资费用低。而缺点是:1)操作人员需要较高的工作技能;2)实际运行中温度的波动值较大;3)操作工需不断地监控调节温度,精神压力大易疲劳,稍不注意温度就失控;4)对于大型饲料厂不易做到一人操作两台以上制粒机,人力资源成本较高;5)由于制粒机调质温度波动较大,使生产出来的产品同批次之间、批次与批次之间无论是耐水性、表观色泽、熟化度、营养指标等都出现较大差异,直接影响饲料的商品性能。
  2 自动蒸汽调节系统的设计思路和要点
  鉴于以上通过手工调节蒸汽流量所存在的一系列缺陷,我们建议有条件的企业逐步采用自动蒸汽调节系统。然而配备一套自控系统价格较高,使多数企业感到资金有困难,影响了这一技术的普及。如果企业自行合理、科学地设计配套这一系统,只要方法得当则不用多大的花费就可以装备起有很好性价比的蒸汽自动控制系统。下面谈谈设计制作时的思路和要点供参考。
  我们知道要想严格控制调质温度,就必须配备动态灵敏度高、且能在较恶劣的条件下长期可靠工作的流量调节阀件,因此主要流量调节阀件宜选用进口名牌气动比例调节阀。为了适应多品种多规格及各种配方组合的不同调节需要,电控系统程序应有较好的柔性,可配置一台PIE。为了便于现场对控制参数的适时调整,采用触摸屏则显得更为方便。程序设计时特别需要注意温度采样的周期,最好是针对每一台制粒机的调质器都做一次调质时间的测定。因为如果采样周期短于调质周期,整个温度自动控制系统工作就会紊乱,根本无法实现控制目的。而如果采样周期过长则系统响应迟缓。实际设计时应该将采样周期的设定基本同于调质周期。另外对于配有长时间调质系统的制粒机,应该设计成可手动也可自动任意切换选用的控制模式,便于开机时操作工根据实际工作中总结的经验通过手动模式在尽可能短的时间内配合喂料量的逐步增大迅速将饲料调质温度调到接近设定的温度区域后再切换至自控模式,以避免因直接启用自动控制系统由于温度、采样周期、比例参数增益变化等影响造成的升温过快或过慢(因刚开始喂料时,喂料量的变化速度受多种因素的制约差异很大)。无论是哪种控制模式,程序设计时都必须保证制粒机主电机在运转时一旦断电比例阀都应立即关闭,这样既可以保证任何情况下的停机蒸汽都不会乱窜,也使得下一次启动时操作顺利。总之,自行设计应本着简单、实用、可靠、方便的原则。如果设计配备合理,正常工作时调质温度的波动可稳定控制在一定范围内,一个操作工可同时管理多台设备,而且产品质量明显提高。

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喷雾干燥机操作规程
  闭式系统:请选择闭式系统键,(关闭、排气阀、自动)打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动
  1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。
  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。
  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。
  4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。
  5、系统内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-干燥是粮食产后处理最重要的环节之一,通过干燥将粮食水分降低到安全水分以下是确保储粮安全的首要条件。同时,干燥作业是否得当,也直接影响着粮食的等级、加工质量和食用品质,进而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。
  自上世纪九十年代以来,我国利用世界银行贷款和国债资金加快了粮食干燥设施建设。据最新统计,国有粮库共配备干燥设施4647套,总干燥能力已达到3.9万吨/小时,每年可干燥粮食4492万吨。其中大型设备主要集中在东北三省一区,形成了近3000万吨/年的干燥能力,基本解决了该地区高水分粮干燥能力不足的问题。
  但从全国范围看,我国粮食干燥仍存在的许多突出矛盾:粮食   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,

     烘干设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,是量大面广的通用机械产品。目前国内外市场需要的常规烘干设备,我国都能自己制造,这表明我国烘干设备一度依靠国外进口的局面已结束。

    目前,我国烘干设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产烘干设备在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。今后几年,我国烘干设备需求将在以下领域明显增长。

  &n热空气介质进行工作的方试,使湿物料中所含的水分随热能扩散,气化和蒸发排除,以达到实现干燥效果.
  带式干燥机在干燥设备市场是比较占着有利的优势的,这全是因为带式干燥机工作特点与应用范围非常广,从而得到了不少干燥厂家的支持与顾用.因此在市场上得到了很好的认证,以及得到了很好的价值奖.除此之外,带式干燥机将会在未来的以后更进一步的生产与发展,这是最近得来的化工市场消息,具体情况还不确实.可以想一下,在这种干燥机上再造化,机械化,那它不就是变得更大强大了吗?每一种干燥机都有一种特点,就是不断进化,不断完美.这是必须要走向进步的一点,以实现干燥设备市场的强大化.

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