制粒机蒸汽自动调节系统设计制作的思路和要点

现在的饲料厂都配有制粒机，用以压制各种规格的颗粒饲料。随着我国饲料工业的发展和市场的逐步成熟及养殖水平的提高，养殖者和饲料厂都对颗粒饲料的制作提出了更严格的标准。这样就促使我们除了对如压模、配方、蒸汽的压力波动、调质效果、管道系统设计、疏水方式甚至管道保温性能等等都高度重视并不断完善外，还需对蒸汽流量的调节给予特别的重视。 　　1 制粒工控制制粒机蒸汽流量的优缺点 　　过去大多数饲料厂对制粒机蒸汽流量的控制，一般都是由制粒机操作工通过现场观察温度传感器显示的温度值与工艺需求的设定值之差作为控制的依据，通过人工手动调节蒸汽阀门以改变蒸汽的添加量。这种控制制粒温度方式的优点是控制方式简单、系统投资费用低。而缺点是：1)操作人员需要较高的工作技能；2)实际运行中温度的波动值较大；3)操作工需不断地监控调节温度，精神压力大易疲劳，稍不注意温度就失控；4)对于大型饲料厂不易做到一人操作两台以上制粒机，人力资源成本较高；5)由于制粒机调质温度波动较大，使生产出来的产品同批次之间、批次与批次之间无论是耐水性、表观色泽、熟化度、营养指标等都出现较大差异，直接影响饲料的商品性能。 　　2 自动蒸汽调节系统的设计思路和要点 　　鉴于以上通过手工调节蒸汽流量所存在的一系列缺陷，我们建议有条件的企业逐步采用自动蒸汽调节系统。然而配备一套自控系统价格较高，使多数企业感到资金有困难，影响了这一技术的普及。如果企业自行合理、科学地设计配套这一系统，只要方法得当则不用多大的花费就可以装备起有很好性价比的蒸汽自动控制系统。下面谈谈设计制作时的思路和要点供参考。 　　我们知道要想严格控制调质温度，就必须配备动态灵敏度高、且能在较恶劣的条件下长期可靠工作的流量调节阀件，因此主要流量调节阀件宜选用进口名牌气动比例调节阀。为了适应多品种多规格及各种配方组合的不同调节需要，电控系统程序应有较好的柔性，可配置一台PIE。为了便于现场对控制参数的适时调整，采用触摸屏则显得更为方便。程序设计时特别需要注意温度采样的周期，最好是针对每一台制粒机的调质器都做一次调质时间的测定。因为如果采样周期短于调质周期，整个温度自动控制系统工作就会紊乱，根本无法实现控制目的。而如果采样周期过长则系统响应迟缓。实际设计时应该将采样周期的设定基本同于调质周期。另外对于配有长时间调质系统的制粒机，应该设计成可手动也可自动任意切换选用的控制模式，便于开机时操作工根据实际工作中总结的经验通过手动模式在尽可能短的时间内配合喂料量的逐步增大迅速将饲料调质温度调到接近设定的温度区域后再切换至自控模式，以避免因直接启用自动控制系统由于温度、采样周期、比例参数增益变化等影响造成的升温过快或过慢(因刚开始喂料时，喂料量的变化速度受多种因素的制约差异很大)。无论是哪种控制模式，程序设计时都必须保证制粒机主电机在运转时一旦断电比例阀都应立即关闭，这样既可以保证任何情况下的停机蒸汽都不会乱窜，也使得下一次启动时操作顺利。总之，自行设计应本着简单、实用、可靠、方便的原则。如果设计配备合理，正常工作时调质温度的波动可稳定控制在一定范围内，一个操作工可同时管理多台设备，而且产品质量明显提高。 · 行业聚焦：  　　传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵，但其特点是集尘系统的负荷小，热效率高，溶剂容易回收，总的费用比直接干燥法便宜得多。 　　（1）带式干燥机 　　带式干燥机　　（1）带式干燥机 　　带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、一 万能粉碎机特点 　　中草药粉碎机（木粉粉碎机）制作精细，加工工艺高，中草药粉碎机采用双层机体，机体内注入自来水起到水冷作用，装入了一种新型材料，起到隔音、散热的功能。该机进料口采用自吸式进料，永保安全生产，取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。具有能耗低、散热快、工艺流程短、占地面积小、无粉尘污染、成品粒度细、工作噪音小、粉碎范围广等优点。 　　二 万能粉碎机适用面广 　　高效万能粉碎机主要处理硬度在3级左右的软质矿物，脆性材料，高效混合机韧性材料，纤维物质等固体物质的粉碎以及易凝结成块物质真空带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。 　　当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进厂的纳米碳酸钙生产线由于使用了旋转闪蒸干燥机，导致产品中有超标大颗粒，无法满足要求。2002年1月，该厂家与我院联系进行改造。后来，该厂家采用了我院研制的微粉干燥机，产品性能大大改善，完全满足了厂家的要求。这充分说明微粉干燥机的优越性。 　　另外，微粉干燥机还可以直接干燥对浆状物料如分子筛等进行干燥。 　　5 结束语 　　微粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机的基础上开发出来的一种新型干燥机。但微粉干燥机的结构型式更加先进，性能更优越，尤其适合于超细物料的干燥。微粉干燥机的制造费用与旋转闪蒸干燥机相比增加不多。在纳米技术蓬勃发展的今天，微粉干燥机的应用范围将会越来越广阔。

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