制粒机蒸汽自动调节系统设计制作的思路和要点

现在的饲料厂都配有制粒机，用以压制各种规格的颗粒饲料。随着我国饲料工业的发展和市场的逐步成熟及养殖水平的提高，养殖者和饲料厂都对颗粒饲料的制作提出了更严格的标准。这样就促使我们除了对如压模、配方、蒸汽的压力波动、调质效果、管道系统设计、疏水方式甚至管道保温性能等等都高度重视并不断完善外，还需对蒸汽流量的调节给予特别的重视。 　　1 制粒工控制制粒机蒸汽流量的优缺点 　　过去大多数饲料厂对制粒机蒸汽流量的控制，一般都是由制粒机操作工通过现场观察温度传感器显示的温度值与工艺需求的设定值之差作为控制的依据，通过人工手动调节蒸汽阀门以改变蒸汽的添加量。这种控制制粒温度方式的优点是控制方式简单、系统投资费用低。而缺点是：1)操作人员需要较高的工作技能；2)实际运行中温度的波动值较大；3)操作工需不断地监控调节温度，精神压力大易疲劳，稍不注意温度就失控；4)对于大型饲料厂不易做到一人操作两台以上制粒机，人力资源成本较高；5)由于制粒机调质温度波动较大，使生产出来的产品同批次之间、批次与批次之间无论是耐水性、表观色泽、熟化度、营养指标等都出现较大差异，直接影响饲料的商品性能。 　　2 自动蒸汽调节系统的设计思路和要点 　　鉴于以上通过手工调节蒸汽流量所存在的一系列缺陷，我们建议有条件的企业逐步采用自动蒸汽调节系统。然而配备一套自控系统价格较高，使多数企业感到资金有困难，影响了这一技术的普及。如果企业自行合理、科学地设计配套这一系统，只要方法得当则不用多大的花费就可以装备起有很好性价比的蒸汽自动控制系统。下面谈谈设计制作时的思路和要点供参考。 　　我们知道要想严格控制调质温度，就必须配备动态灵敏度高、且能在较恶劣的条件下长期可靠工作的流量调节阀件，因此主要流量调节阀件宜选用进口名牌气动比例调节阀。为了适应多品种多规格及各种配方组合的不同调节需要，电控系统程序应有较好的柔性，可配置一台PIE。为了便于现场对控制参数的适时调整，采用触摸屏则显得更为方便。程序设计时特别需要注意温度采样的周期，最好是针对每一台制粒机的调质器都做一次调质时间的测定。因为如果采样周期短于调质周期，整个温度自动控制系统工作就会紊乱，根本无法实现控制目的。而如果采样周期过长则系统响应迟缓。实际设计时应该将采样周期的设定基本同于调质周期。另外对于配有长时间调质系统的制粒机，应该设计成可手动也可自动任意切换选用的控制模式，便于开机时操作工根据实际工作中总结的经验通过手动模式在尽可能短的时间内配合喂料量的逐步增大迅速将饲料调质温度调到接近设定的温度区域后再切换至自控模式，以避免因直接启用自动控制系统由于温度、采样周期、比例参数增益变化等影响造成的升温过快或过慢(因刚开始喂料时，喂料量的变化速度受多种因素的制约差异很大)。无论是哪种控制模式，程序设计时都必须保证制粒机主电机在运转时一旦断电比例阀都应立即关闭，这样既可以保证任何情况下的停机蒸汽都不会乱窜，也使得下一次启动时操作顺利。总之，自行设计应本着简单、实用、可靠、方便的原则。如果设计配备合理，正常工作时调质温度的波动可稳定控制在一定范围内，一个操作工可同时管理多台设备，而且产品质量明显提高。 · 行业聚焦： 振动筛筛分设备的种类很多，已广泛应用于煤炭、冶金、化工、建材、水利电力、环保、等行业，目前在化肥生产工艺中的也是不可缺少的设备之一，下面就举几个例子来说明一下振动筛在复合肥生产工艺中的使用。 　　喷浆造粒工艺流程： 　　采用喷浆造粒工艺生产硫基复合肥主要采用氯化钾低温转化，喷浆造粒生产S-NPK。来自硫酸贮槽的98%浓硫酸经计量后送入换热器，加热后的硫酸加入加料槽。氯化钾从原料仓库经斗式提升机送到氯化钾加料斗，经计量后用螺旋输送机加入到加料槽，氯化钾与硫酸充分空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。空气洁净技术的应用最早出现于航空航天仪表的“控制装配区”,逐渐扩展应用到精密加工的产品、喷漆、大规模集成电路等电子工业、核工业领域。20世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。 　　和普通产品不同，药品是关乎人类健康的特殊产品，在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。为防止生产中的药品、包材受到污染,使得药品生产的环境控制和规范生产达到药品质量的要求,空气洁净技术必不可少。空气洁净技术的原理就是通过对空气过滤达到一定洁净度,同时以相应的管理保持环境控制系统的有效运转,从而保证药物生产处于符真空干燥过程是一种复杂、时变、非线性的工业过程，干燥控制就是要调整和控制影响整个干燥过程的工艺参数。 　　随着微型计算机技术和自动控制技术的不断进步与发展，许多领域都引入了计算机自动检测与控制技术，而且对计算机自动测控系统的要求也越来越高，各种灵活的组态软件应运而生。MCGS（Monitor and Control Generated System，通用监控系统）是一套用于快速构建和生成计算机监控系统的组态软件，它能够基于Microsoft（各种32 位Windows平台）上运行，通过对现场数据的采集处理，以动画显示、真空干燥报警处理、流程控制、实时曲线、历史曲线和报表输出等多种方式向用食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 　　蔬菜干燥设备 　　为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。 　　第三代DWT系列脱水蔬菜干燥机　　3．2 干燥设备干燥工艺流程 　　蒸汽管回转干燥机以中低压饱和蒸汽作为加热介质，干燥温度较低，因此不会造成精矿中硫化物的分解和氧化。铜精矿回转干燥机的工艺流程如下：湿精矿通过螺旋进料器进入干燥机内部，干燥机筒体具有一定的斜度，物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥，干燥后的精矿经过出料箱排出；少量载气从出料端进入干燥设备内部，携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出；经过布袋除尘器分离除尘后，尾气排空，收集的粉尘返回进料螺旋。该工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。

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