摘要: 分析了干燥曲线的作用，强调了干燥曲线的特定性。阐述了合理评估干燥设备的重要性，在各种各样干燥设备中发展高效节能环境友好的干燥技术、工艺和设备。

   干燥涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际，总结一些看法和认识，包括干燥曲线的理解和应用，性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。
    1 关于干燥曲线

    一、开机顺序：引风机、分离器、闭风下料器、粉碎机。
    二、停机顺序：粉碎机（待进物料送完后再停机，有利再次开机。）、分离器、闭风下料器、引风机。

    使用与保养：
    一、轴承部位应保持清洁，每周应加黄油一次（二硫化钼）。
    二、如机内有摩擦声应立即停机检查，看是否混进金属块，如有损坏的部件应马上更换。
    三、进料粒度视其硬度，越硬的料流化床干燥机是近年来发展的一种新型高效干燥机。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用，而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。流化床干燥机干燥时由于气固两相逆流接触，剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中，具有很大的接触表面积，无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料，不会因设备磨损而混入杂质，这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求，也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型：单层圆筒流化床干燥机、多层圆筒流化床干燥机、卧式多室流化干燥机、喷雾流化干燥机、惰性粒子流

    混合机广义上分为粉粒体混合和流体混合设备，狭义上通常指用于粉粒体混合的机械。流体混合设备通常称为搅拌机、分散机、乳化机等。

    粉粒体混合一般分为三种混合机理：
    扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理，但总是只有一种机理起主要作用。

穿流烘干机操作技术参数与注意事项
　　4.1 操作技术参数
　　以1 000t/d 为例, 穿流外形为长20m、宽1.5m、高4.5m, 链条运行速度为2m/min 左右, 热风温度为100~110℃, 出口料温为70~80℃。
　　4.2 操作注意事项
　　①经常检查机内两端是否有死角积料, 如有应及时排除死角。②如遇停车时间长时, 应及时将机内温度降低, 以免油料燃烧。
　　5 结束语
　　穿流干燥机结构简单, 运行可靠, 适应性强, 处理量大且去水效果好。生产实践证明, 穿流烘干机可去水5%～8% , 是大吨位浸出油厂烘干油料的理想选择。