1 范围 本标准规定了饲料粉碎机的安全设计、制造、使用等方面的要求。 本标准适用于各种锤片式、齿爪式饲料粉碎机（以下简称“粉碎机”）。

    2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 　JB/T6270—19热空气干燥法就是用加热的空气来干燥涂层，也称之为热风干燥。由于受木材的限制，木材涂漆为了加快干燥速度，通常将涂膜加热到40~60℃。热风干燥的优点是涂膜受热均匀，温度稳定，只是要求热空气必须干净。采用热风干燥必须要有干燥室，干燥室的结构材料要保证能够绝热。为了不使热量散发，可以用双层壁的空心板，以矿渣棉填充，也可用砖砌成干燥室。
　　热空气可以采用蒸汽、热水、电或煤气待方式加热空气，热空气由鼓风机送入干燥室来加热涂层，再通过排风装备，部分排出污染了的空气，再按一定比例补充新鲜空气，加热过滤来进行循环。干燥室的大小要根据涂料的干燥性能，工件大小、生产量来决定。热风的温度、流通量也是根据上述 　　喷雾造粒干燥机是PTC热敏陶瓷生产工艺中的重要设备，喷雾造粒干燥机价格较高，组成复杂，使用和维护难度较大。设备的良好运转，不仅能够保证PTC热敏陶瓷生产的正常进行，还可以适当延长设备使用寿命，降低生产成本，因此对该设备的正确操作以及加强维护保养十分必要。
　　1喷雾造粒干燥机原理及组成
　　造粒是PTC热敏陶瓷片生产过程中十分重要的工序，粒料的质量直接影响PTC陶瓷片的外观、机械性能以及阻温特性。造粒是指在磨细的粉料中加入喷雾干燥机技术是用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。喷雾干燥技术在制药行业中应用广泛，在固体制剂领域，常用于高热敏性药品和料液浓缩过程中易分解药品的干燥。所得产品粒度细小、均匀，流动性和速溶性好。
　　喷雾干燥机的特点及分类
　　喷雾干燥机是将溶液或悬浮液直接干燥为固体颗粒的干燥设备，可省去蒸发、结晶、分离及粉碎等单元操作，可连续、自动化生产，操作稳定。采用这种干燥方法，喷雾干燥机中气固两相接触表面积大，干燥时间短，一般为5～30s，适宜于干燥热敏性物如果保存生物特性敏感的组织及组织，那么使用冷冻干燥成为的最佳方法。使用冷冻干燥保存易脱水的产品，在加水以后能够再次恢复原材料的特性，不影响其生物活性等。也适合于在非常低温的状态下达到干燥，蛋白质保持无水，而其他主要的化学键保持质的量不变 通过冷冻干燥，组织、组织提取物、细菌、疫苗及血浆之类的材料，成为干燥状态，从而不会发生酶的、细菌的及化学的改变。
　　而传统高温干燥机的缺点在于会引起材料皱缩，破坏细胞，在冰冻干燥的过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位子上的坚冰支持着。在冰升华时，他会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。