实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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干湿粮混合干燥机的研究(二)

    3干燥过程机理
 
    粮食干燥的工作过程中,也就是水分(湿)同时转移的过程,主要由预热混、等速干燥,降速干燥三个阶段组成。在等速干燥中,使谷粒中的水分以气态或液态的形式沿毛细管转移到粮食的表面,再由谷粒的表面蒸发到干燥介质中去,干燥过程中内部水分和外部水分的蒸发同时发生,但其蒸发的速度不相等,在干燥介质、相对温度、速度一定的条件下,粮食内部水分转移速度大于外部蒸发速度时,干燥曲线表现为等速干燥阶段,蒸发速度的快慢对于干燥过程起着控制作用,为提高干燥速度,应提高介质温度、速度、粮食的循环量等。
 
    粮食干燥大部分时间是降速干燥阶段。在粮食内部水分转移速度低于外部蒸发速度,在谷粒内部开始出现水分梯度,随着这种梯度的加大、干燥速度逐渐降低、粮食温度逐渐提高。对于颗粒大的玉米来说,应尽量减小这个水分梯度、避免引起粮食的爆腰、裂纹。
 
    4干湿粮顺流式干燥机的原理
 
    根据几年来干湿粮干燥机的使用情况,应注意干燥参数的选择和干、湿粮的混合比例、不同水分的湿粮在干燥过程中与干粮的混合比例是不同的。该机型的降水幅度调节是通过改变干、湿粮混合比来实现的,作业时需根据原粮水分的太小、选择适当的烘干参数及混合粮降水幅度。可按下列方式计算干、湿粮混合比。
 
    n=(M1-M2)/△M-1
 
    式中n——干、湿粮混合比
    M1——原粮水分
    M2——干燥后粮食水分,取M2=14.5%
    △M——混合粮降水幅度、因选择的干燥参数(干燥时间与介质温度)不同而不同,一般取2%-4%。
 
    干、湿粮混合比确定后,可调节进、出粮排料器转速、来达到预期的效果。
 
    正确地选取干、湿粮混合比例,对保证烘后粮食质量和获得好的经济效果是非常重要的。通常干、湿粮的混合比例在1:1.5左右,可根据原粮的水分情况适当调整干、湿粮混合比例,也可根据热风温度的情况来调节以完成其混合干燥的生产率,从而保证其最佳的生产率。
 
    5干燥介质温度的选择
 
    在干燥过程中介质温度的不同,谷粒内部水分传递的速度不同。随着干燥时间的增加、谷物在介质温度的作用下,谷物中的水分含量逐渐减少,在谷物被干燥到一定程度时,谷粒中毛细管开始大幅收缩,导致水分的含量降低。当谷物水分降低到一定程度时,谷物水分向外部扩散开始减少,谷粒内部的水分运动机理是在水分梯度作用下向外部以液态扩散,而传递在谷物表面的水分经由介质温度,热风速度的影响,再将以气态形式向外扩散。
 
    干燥介质温度选择的是否合适,可根据各级的废气温度来验证。在干燥粮食时,废气温度不应超过50℃干燥种子时,废气温度不宜高于43℃。
 
    6干湿粮系列谷物烘干机的性能测试
 
    在使用过程中性能指标的优劣,是评定粮食干燥机的重要依据。经对干湿粮混合干燥机有代表性的三种机型作测定。
 
    经过以上性能测定的结果表明,干、湿粮混合干燥机具有降水幅度大、性能低于标准值,具有显著的节能效果。(来源:中国干燥技术网)


· 行业聚焦:

一、卧式槽型混合机使用说明及注意事项
  1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式槽型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
  2、空运转试车要求逐项试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可投入生产。
  3、在运转中如需铲刮混合机槽壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。
  4、在卧式槽型混合机使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停车检查。
  5、混合机使用   微波处理废水的方法,其特征在于在待处理的生活和工业废水中加入试剂进行预处理,使被处理废水pH=7,让其进入微波场中,在微波场的作用下使废水中的污染物迅速产生物化反应与水分离,经微波场出来的固液二相流经固液分离器将液体和固体分开。本发明能使废水处理工程小型分散化,堵住污染源头,大大减少现行废水处理工程占地面积,节省现行污水处理工程建设的巨大耗资,实现废水处理工程的实用、高效、节能、低运行费用。

    干燥设备的科技含量初显出主导作用。2004年以来,受全国化工发展形势持续向好带动,干燥设备市场形势稳中看好,生产企业普遍获得了较好的经营业绩。目前干燥设备服务化工行业的显著特点是技术含量的作用日益突出。这与过去销售产品主要靠价格竞争已有很大不同。其中,一些干燥设备技术含量高,注重发展新品的厂家,效益日渐提升;相反,一些产品技术含量低,新品和新技术开发能力弱的企业,效益开始下滑。


    市场反应显示,化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构,进一步加强基础研究,夯实应粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停机处理。
  根据这种状况,首先,我们在设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。
  通过以上的技术改进,使得万能粉碎机在该领域的应用得到了广泛的提升。机等。
  粉粒体混合机一般分为三种混合机理:
  扩散混合、对流混合和剪切混合。每种型式的混合机会同时出现以上三种混合机理,但总是只有一种机理起主要作用。
  与流体搅拌相比,粉粒体混合不具有自身扩散的性质,因而必须施加外力才能强制流动。
  影响混合机混合的因素:
  除混合设备和操作条件外,粉粒体的性质,包括粒子的粒度与粒度分布、粒子形状、表观密度、表面性质、静电荷、水分含量、休止角、流动性、凝聚性,对混合效果的影响极大。

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