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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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混合设备的介绍及其工作原理

  混合设备是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合设备广泛用于各类工业和日常生活中。
  混合设备可以将多种物料配合成均匀的混合物,比如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合设备的作用可加速溶解混匀。
  常用的混合设备分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合设备、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合设备四大类。
  气体和低黏度液体混合设备的特点是结构简单,且无转动部件,维护检修量小,能耗低。这类混合设备又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。
  中、高黏度液体和膏状物的混合设备,一般具有强的剪切作用;热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合设备多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等。
  混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合设备中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合设备的类型和混合操作持续的时间等因素。
  液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。
  当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。
  机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。
  搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需要很长的混合时间。
  对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。
  少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的混合机理相同,只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。
  不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其混合机理与膏状物料混合的机理相同。
  不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。
  流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。
  流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合设备


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   粉体加工机械行业在国内还是一个新兴的行业,属于发展的初期阶段,但从这短短的二十年的经历来看,速度还是比较快的,牵涉的产业面也很广,它已经成为化工、制药、矿产、染料、食品、冶金、农牧、陶瓷、建材、日用化工、电子、塑料、环保等的支撑产业,成为国内经济发展不可或缺的生力军,市场容量非常大。
  从目前国内粉体加工机械生产行业来看,主要产品有两大类--机械式和气流式,当然还有一些厂家生产磨盘类的等等一些用途并不是很广泛的机器,在这里就不一一描述。
  气流粉碎机械的生产原理主要是通过高速气流撞击起到将物体粉碎的作用,粉碎形式主要有对撞式、靶前言
  随着人们对于环境污染问题越来越重视、对于室内空气品质要求的不断提高,在不断加紧研究和推行空调节能,改善室内空气条件,寻找替代冷源的同时,许多国家都在积极研究探索利用自然条件的冷却方法。理论上,以降低建筑物维护结构外表面温度为目的的利用太阳能被动蒸发冷却问题,按蒸发机理可分为两类:一类是自由水面的蒸发冷却问题,这类问题包括蓄水屋面、蓄水漂浮物、浅层蓄水、流动水膜及复杂的喷雾措施等;另一类则是多孔材料蓄水蒸发冷却问题。
  1.第一类:自由水面蒸发冷却问题
  较早时期的建筑被动蒸发冷却并没有被详细的分类,主要是采用在屋顶覆盖上一层水袋的方法使建筑物降温。水袋上有一层可造粒机操作人员填料时,一定要看好,造粒机料中不要进杂物,掌握好温度。
  造粒机操作技术之一
  如果造粒机一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。
  造粒机操作技术之二
  造粒机水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过     中国干燥业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的‘杂牌军‘,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的‘内讧‘,出现了好产品卖不出好价位,好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场,而‘经营微利化‘更让很多优势企业在市场中毫无优势可言,从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。
 
&n时间而不是热量,但恰在这时由于受控制手段的制约使干燥过程仍处于加热状态,这说明,干燥过程不加以合理控制,最后使产品过热或水分过低,造成不必要的浪费。还有一种情况是干燥过程控制手段的缺乏,常出现产品质量不稳定或不合格。对于处理易燃、易爆、含有机溶剂类物料控制系统的作用尤为重要,此时控制手段是决定设计方案的关键。目前已经进入智能化时代,各种控制仪器仪表完全能够满足装备的需要,随着控制理论、控制技术的不断发展,应尽快提高我国干燥设备的自动化水平,采用微机控制、模糊逻辑控制都有许多成功的实例。增加装置整体技术含量,让其发挥应有的作用,提高干燥设备的使用价值是可以做到的。(来源:中国木材干燥网)

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