用微波能对食用菌袋装培养基进行杀菌试验，以替代传统的高压湿热灭菌工艺。找出微波功率、微波作用时间以及培养基与微波原距离的变化对其杀菌效果的影响，为微波技术在食用菌生产中的开发应用提供了依据。
关键词 微波：杀菌作用；D10值培养基
食用菌作为一种传统的副食品，在人类三大食物来源(植物食品、动物食品、菌类食品)中占有重要地位。菌类食品具有营养丰富、生物效率高等特点，在河南省，食用菌生产的产值仅次于粮、棉、油、果、菜、位于第6位，成为一个出口创汇的优势产业。随着人民生活水平的提高和食用菌深加工技术的日臻完善，其市场需求量将不断增长。但是，目前食用菌的产量较低，严

　　粉碎是中药材加工和中药制剂生产工艺中的重要环节，但使用传统粉碎机械在粉末的粒度、出粉率、收粉率以及有效成分的保存等多方面都有一定局限性，对于具有特殊性质的物料，如热敏性、低融点、成分易破坏的药材亦显得无计可施。况且我国有丰富的中药资源，以往粗放的加工手段已不能适应中药生产的要求，气流粉碎技术将为开发疗效更好、品种更优的超细中药粉体提供新的出路。   

      气流粉碎技术及其特点   

    &在镍精矿生产金属镍的工艺过程中，镍精矿的干燥技术是一个很重要的步骤。在传统的干燥工艺中往往采用以热风作为热源的回转窑干燥机对镍精矿进行干燥，但此干燥工艺存在诸多弊端：由于采用燃煤的烟道气作为热源直接对物料进行干燥，会使大量的煤灰进入镍精矿中，燃烧温度不好控制，干燥过程中会使镍精矿烧结，并产生腐蚀性气体，对设备腐蚀较大，维修费用高；煤燃烧会产生二氧化硫，因此增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用，并对环境造成了污染；由于干燥前镍精矿含湿量大，并且干燥的热风往往在600—700℃，造成干燥设备在使用一段时间后粘结严重，设备无法正常运行；由于采用高温热风对流干燥，干燥系统需要较大的鼓、引风系统，因此干燥

　　喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物，雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
　　喷雾干燥设备是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式，适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不度梯度虽然扩大了热扩散的阻力，但可以增强传热，物料温度提高，湿扩散得以增加，故能加快干燥，b,使热扩散与湿扩散方向一致，即设法使物料中心温度高于表面温度，如远红外加热、微波加热方式，c,降低介质的总压力，有利子提高湿扩散系数，从而提高湿扩散速率， d,减薄坯体厚度，变单面干燥为双面干燥，e,其他坯体性质和形状等方面的因素。
　　最后，我们需要加快传热速率。要做到：a,增加传热面积：如改单面干燥为双面干燥，分层码坯或减少码坯层数，增加于与热气体接触面； b,提高干燥介质温度，如提高干燥窑中的热气体温度，增加热风炉等，但不能使坯体表面温度升高太快，避免开；c,提高对流传热系数。