实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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探析:沸腾制粒干燥机的发展状况及展望

    沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

    据不完全统计,目前我国有中西药制药厂约6000家,其中需要按GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否则将被淘汰。而这些企业在进行 GMP改造中,几乎都要选用沸腾制粒干燥机。在国际市场上,发展中国家及不发达国家和地区,仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比,具有明显的价格优势,因此在‘十五’前两年,国内外市场对一步制粒机的需求,每年都将递增,但在 2003年以后的两年中,随着制药工业 GMP改造完成,需求将饱和,而且将迅速衰退。 

    此外,国内高科技生物工程正在蓬勃发展,估计‘十五’期间对此设备也有较强需求。除制药厂外,国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备,其需求呈扩大趋势。 

    值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。


· 行业聚焦:

  开放式炼塑机的混合效果,不仅取决于辊筒的转速,而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小,剪切作用越强烈,塑化效果越好,但生产能力将下降。一般出片时将辊距控制在2-3mm,以有利于切粒。辊筒的温度控制不宜过高,也不宜过低,以选择控制在使物料既能够包住前辊,又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C,以便于操作。

   密闭式炼塑机,为了使密炼取得良好的混炼效果双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速一、 真空耙式干燥机
  真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触,适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料,含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成,安装在方形轴上,一半叶片方向向左,另一半向右。轴的转速为7~8r/min,它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置,使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
  操作时,先开动搅拌器,加入被干燥的物料,并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热,加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa (表压)。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体热风循环烘箱的特点:
  1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
  2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
  3、热风循环烘箱整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。
  4、热风循环烘箱适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
  热风循环烘箱的应用范围:
  热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热试车前,应仔细检查所接的电源与机器的要求是否一致。各零部件均安装齐全,照电路图检查安装时接的电路均无差错。各润滑点均应加满指定的润滑油(脂),擦净机器各处的防锈油。
  混合机应从空载启动开始,然后进行负载试车,并检查气动部分等是否正常,卸料门启闭是否合适。经过试车运转后,再进行投产使用。
  机器一经使用后,若短时间不用,应仔细地擦净锅内壁及搅拌桨等处。长期不用时,应涂上防锈油。
  各润滑点的要求:
  混合机主轴,二号钠基润滑脂(GB492—65)润滑,每日加油一次。
  半年应进行全机检修一次,更换各处密封件,检查电器线路和元件情况。

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