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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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探析:沸腾制粒干燥机的发展状况及展望

    沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。

    据不完全统计,目前我国有中西药制药厂约6000家,其中需要按GMP规范要求实施改造的就有数千家。这些企业必须按照国家规定,在2004年前完成GMP改造才有生存之路,否则将被淘汰。而这些企业在进行 GMP改造中,几乎都要选用沸腾制粒干燥机。在国际市场上,发展中国家及不发达国家和地区,仍青睐于价廉物美的干燥制粒设备。我国产品与发达国家产品相比,具有明显的价格优势,因此在‘十五’前两年,国内外市场对一步制粒机的需求,每年都将递增,但在 2003年以后的两年中,随着制药工业 GMP改造完成,需求将饱和,而且将迅速衰退。 

    此外,国内高科技生物工程正在蓬勃发展,估计‘十五’期间对此设备也有较强需求。除制药厂外,国内外食品和饲料生产企业也看重此类干燥设备,其需求呈扩大趋势。 

    值得注意的是,与发达国家相比,国内产品在质量及技术水平上还存在一定差距。因此,我国干燥设备制造企业必须不断借鉴国际先进技术,结合实际使用经验,探索新工艺,开发新技术,拿出新产品去参与国际竞争。


· 行业聚焦:

目前我国制药设备行业企业已达800余家,年产值约150亿元,我国已成为名副其实的制药设备生产大国。但与生产大国地位不相匹配的是,目前中国还不是制药设备生产强国。产品创新能力不强,行业整体生产工艺水平不高,制药设备企业低价、低水平竞争影响到出口信誉等等,拖住了我国向制药设备强国前进的步伐。
  如何从量的积累实现向质的转变,如何实现从制药设备大国向制药设备强国的跨越,是困扰产业进一步发展的难题,更是亟待业内外人士共同破解的课题。
  行业现状
  从历史上看,我国制药设备工业虽然起步较早,但底子薄,发展速度缓慢。直到1978年,生产制药设备的厂   干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。
  目前,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上。预计“十五”期间,国产干燥设备在国内市场占有率将达90%以上,竞争的焦点   干燥设备在碳酸钙业的应用总体要求是热效率高、能耗低、配置简单、控制方便、占地面积孝操作环境安全卫生。目前,无机盐行业使用较普遍的干燥设备有:旋转列管干燥机、回转间接加热干燥机、盘式连续干燥机、气流干燥机(又分脉冲气流、气流旋转、正负压二级气流干燥)、旋转闪蒸干燥机、回转滚筒干燥机、喷雾干燥机(又分造粒、粉状、离心式、压力式)、振动流化床干燥机、静态真空干燥机、热风循环烘箱、耙式、浆叶式真空干燥机、沸腾干燥机(卧式、立式)等。
  这些干燥设备为产品质量提供了保证,但是,都存在尾气收“尘”问题。由于纳米级产品的不断增加,原首页我们介绍一下冷凝式干燥器的原理,利用的是水蒸气遇冷凝结原理,采用该技术对氢气干燥,干燥程度完全取决于气体被冷至温度露点过制冷循环将氢气温度降低至所需露点温度以下,多余的水份被凝结成霜或液态水,然后经热气化霜排出,达到降低氢气绝对湿度的目的。冷凝式氢气干燥器是基于上述原理发展起来的,也就决定了此类器能连续去湿、降湿量大,并具有干燥与降温双重功能,被处理后的氢气为冷干氢气,较吸附式的去湿与升温后生成的热干氢气更适合氢气对发电机的冷却作用。
  再介绍一下冷凝式干燥器分类:按制冷方式不同,冷凝式氢气干燥器可分为二大类:
  半导体制冷又称温差制冷或热电制冷,这项技术自20世纪50年代盐,热效率提高50%。
  ⑶蓄热式燃烧技术的应用
  蓄热式燃烧技术及高温空气燃烧技术具有热效率高、降低NoX污染排放、设备尺寸小的特点;近10年来这项技术主要在发达国家实施推广。中国也已见诸行动。这项技术开创了革命性的燃烧器和炉窑设计,在钢铁加热领域其节能和清洁燃烧效果十分显著。作为干燥设备的重要组成部分热风炉可以借鉴和应用这一全新的燃烧技术。这一技术又被称为环境协调型燃烧技术。
  结论
  ① 科学实验方法的研究对干燥设备设计选型非常重要。
  ② 全面评估干燥设备对发展现代干燥技术有促进作用。
  ③ 在实际工作中,干燥技术人员要重视环境负荷问题。

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