微波干燥的特点

1.2.1 干燥速度快、干燥时间短由于微波能够深入到物料内部而不是靠物体本身的热传导进行加热，所以加热时间非常短，干燥时间可缩短5 0 % 或更多。     1.2.2 产品质量高     微波加热温度均匀，表里一致，干燥产品可以做到水分分布均匀。由于微波对水有选择加热的特点，可以在较低温度下进行干燥，而不致使产品中的干物质过热而损坏。微波加热还可以产生一些有利的物理或化学作用。     1.2.3 反应灵敏、易控制     通过调整微波输出功率，物料的加热情况可以瞬间改变，便于连续生产和实现自动化控制，提高劳动生产率，改善劳动条件。     1.2.4 热能利用率高，节省能源、环保、设备占地少     微波加热设备本身不耗热，热能绝大部分（＞8 0 % ）都作用在物料上，热效率高，所以节约能源，一般可节电3 0 % ～5 0 % ；对环境温度几乎没有影响，微波干燥设备可以做得较小。 · 行业聚焦： 进入上个世纪９０年代，企业全面铺开。干燥设备企业吸引外资工作进入了快速发展的新阶段。外商干燥设备投资由生产领域开始向第三产业扩展，一批对投资硬环境起到根本改善的战略性基础设施大项目开始建设或投入使用。 　　干燥设备招商引资向着多层次、全方位开放迈出了重要步伐。这些世界跨国公司为干燥设备企业带来先进的技术和管理经验。利用外资促进了产业和产品结构调整，加快了干燥设备企业改造步伐。 　　我市干燥设备技术装备水平由国际９０年中期根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类： 　　（1）固定筛 　　工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有—60% 。 　　（2）滚轴筛 　　工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端    超细粉碎干燥机，专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥，是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机，已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言，超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。 　　超细粉碎干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力，以及分级器对物料的粒度控制和对二次团聚的再微波催陈的机理 　　1.微波能产生高频震荡，促使酒类中产生与微波频率相同的分子运动，而微波电磁场方向又随频率变化，因此酒类中各种极性分子的方向也随之变化，加快了酒液分子的整齐排列。同时，使酒精与水分子缔合成更紧密。更稳定的大分子群。 　　2.从化学角度看，微波可在瞬间使酒中某些化学键断裂，切成更细小的单独分子。而当去掉微波后，这些单独分子又重新结合成稳定的大分子缔合群。这就相当于在瞬间促进了氧化还原反应，醋化反应过程。 　　3.微波使酒中分子做高速运动，使醛类，硫化物易于挥发。同时加速了醋化等反应的进行。 　　实例： 　　汾香型白酒循环处理3次，第一次为1500K; 1、如果一开机时，料不成条出现粘模头的现象，是模头温度过高，等稍一冷却即可正常，一般情况下不用停机。     2、水温一般应在50---60℃，低了容易断条，超出容易粘连，初开机时最好加一半热水，如没有条件，切粒时可用人向切粒机内输送一段时间，等水温升高后再让其自动切粒，以免断条，水温超过60℃后，需向内循环加入冷水，以保持温度。     3、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料，证明杂质已堵住了过滤网，此时须速停机更换网片，网片可选用40---60目

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