冷冻干燥机的原理及实现的具体过程

冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）. 　　冷冻干燥可以自然发生，在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进，细分了很多步骤加速了这一过程。 　　冷冻干燥系统 　　一个基本的冷冻干燥系统包括： 　　一个干燥室或者多歧管 　　一个抽真空系统克服阻碍因素和加速气体流动 　　一个热源提供能量 　　一个低温冷凝器，用于使蒸气压差最大化并捕捉蒸汽使之冻结，避免水蒸汽 　　一个真空泵 　　冷冻干燥机干燥的步骤 : 　　冷冻干燥机干燥过程包含三个步骤 : 　　预冻， 为接下来的升化过程准备样品 　　初级干燥，在此过程中冰升化而不融化。 　　次级干燥，在此过程中，键和于固体物质的残留水分被除去，从而留下干燥样品，这一步骤对保存样品的稳定性非常重要。 　　在壳式预冻中，冻干瓶中样品浸放在低温热传导液体里旋转，液体样品沿冻干瓶圆周内壁结冻，以达到更大的表面积。这层薄的结冻层能让水份子更加容易地穿过。一旦样品结冰，就可以与冷冻干燥系统连接了。 　　初级和次级干燥发生在样品瓶被连接到冻干系统时，样品立刻暴露在一个真空条件下，从而克服气流阻力。同时热量被得供做能量。为接在干燥机箱或多歧管的冻干瓶得其它玻璃容器提供热量的热源是室温空气浴。在自动压盖上箱,是加热层供给。真空和热量这些条件可帮助从冰中升化出的水蒸汽更容易地流离样品和表层已冻干的物质。 · 行业聚焦：      中国干燥业起步晚，基础薄弱，但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现，干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高，坚持科技发展，为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的‘杂牌军‘，以大量低质、低价的设备挤占市场，不仅影响了干燥设备的整体形象，更引起了国内干燥设备价格的‘内讧‘，出现了好产品卖不出好价位，好产品竞争不过孬产品的现象。科技含量低的产品挤不进大市场，而‘经营微利化‘更让很多优势企业在市场中毫无优势可言，从而使中国干燥业的整体竞争能力难以得到发挥。   &n中药浸膏专用喷雾干燥机概述 　　ZPG中药浸膏专用喷雾干燥机采用全封闭形式，所有部件均采用不锈钢制造，配有三级净化装置，过滤后的空气达三十万级要求。筒体装有冷壁装置，使壁温<80oC，物料在壁上停留也不焦化变质现象，大大增加了收粉率（达95%以上）上，而且不会产生混药现象和粘壁现象。 　　中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置 　　中药浸膏专用微波加热干燥的目的。 微波加热特点： 1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性力使其进入到底部的螺旋输送机中。螺旋输送机由行星摆线针轮减速器驱动，其转数通过变频器调节，从而可根据需要将酞菁蓝定量加入干燥机4中，干燥所需新鲜空气，由过滤器1吸入经加热器2加热到所要求温度后，进入干燥机底部热风分布器，以高速螺旋气流进入流化段、干燥段，与湿酞菁蓝充分接触。 　　设在干燥机底部的搅拌器，不断地粉碎酞菁蓝，湍动干燥空气不断冲击酞菁蓝，物料被粉碎、分散，大大地加快了传热传质速度，瞬间完成干燥过程，并随热空气被吸入到干燥机上部的分级器。颗粒较大和未千酞菁蓝受离心力的作甩被抛向机壁，被分级器挡下而落回干燥段和流化段，被搅拌器进一步粉碎，直至干燥到含水量小于1 、粒度45 m为止。

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