1 ．超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比，采用超细气流粉碎技术的最大特征是：粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级；粒度分布范围狭窄；粉碎产品纯正，不因磨损而受到金属或非金属杂质污染；由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短，尤为适合热敏性和低熔点物料的超细粉碎。此外，超细气流粉碎还有诸多优点：结构简单、无运动部件；容易拆装、特别适合消毒和无菌作业；更换工质，能粉碎易燃、易爆的物料；可联合作业，除粉碎之外，还可与干燥、混合、包覆和化学反应一起进行。 
    2． 超细气流粉碎技术的应用领域十一、 真空耙式干燥机
　　真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为15%~90%。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。同时采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
　　操作时，先开动搅拌器，加入被干燥的物料，并将加料口关闭。同时通入蒸汽加热，加热蒸汽的压力一般为0.2~0.4Mpa （表压）。用真空泵抽出水蒸汽和不凝气体建立设备运行数据库，记录设备运行过程中的所有反馈数据，用于设备检测和维护的依据;建立用户数据库，记录所有搅拌配次的计量数据，可追溯原始配比参数;具有订单功能，预设配比和产量，根据订单实施自动化生产。建立远程故障诊断，实现远程会诊、故障排除等功能。初步实现无人值守自动化生产，有效提高强拌设备控制的舒适性、直观性和操作的简易性。
　　综上所述，国内强拌设备的发展前景依旧看好，市场需求持续旺盛，筑机生产企业的黄金期仍会保持，但是强拌设备的生产企业应有较强的危机感、保持对市场的敏锐观察，紧跟国际产品的技术发展，努力创新，生产出适销对路的强拌设备。摆在国内强拌设备同行面前的路还很漫长，任重而道远！