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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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膜技术在茶叶深加工应用:澄清、分离、浓缩

膜技术在茶叶深加工应用:澄清、分离、浓缩
  茶叶深加工主要包含:茶多酚、速溶茶、茶饮料、绿茶食品、茶饮品、茶叶中其他功能性有效成分的提取及茶叶下脚料的综合利用
  概述
  茶叶深加工主要是指对茶树全部或部分活体、初制品加工品进行精细加工,生产出含有茶叶固有特性或功能因子的新型食品、饮料、添加剂、日用品、保健品、天然药物等的过程。当前,茶叶深加工通常是根据终产品的不同而采用下述工艺过程:
  鲜叶榨汁或用水、溶剂浸提干茶(取其可溶性成分)→过滤与离心(去其悬浮颗粒与杂质)→沉淀、萃取、离子交换、吸附、层析等(取其功能成分)→减压蒸馏、浓缩与回收→喷雾干燥或冷冻干燥。
  存在的缺陷:
  * 过滤、离心的工效不高,加工出的茶液透明度欠佳,速溶茶、茶提取物的冷溶性较差。
  * 热敏性物质的损失与变化难以控制。
  * 沉淀剂或溶剂萃取对目标物的选择性欠佳,产品得率较低,并且沉淀剂与溶剂的回收较为困难。
  * 在提取功能性成分中,只取其一而废其它,茶叶利用不完全,产品纯度也不高。
  * 耗能大,污染重,成本高。
  因此,茶叶深加工领域中有赖于其它高新技术的应用。
  膜技术经过多年的发展,已在食品、生物医药、环保、化工等领域得到较为广泛的应用。膜技术应用于茶叶深加工,不向分离体系添加化学成分,不改变目标产品的色、香、味,因而具有潜在的应用价值。当前,在茶叶深加工中膜技术应用较多的是微滤、超滤、纳滤、反渗透等,主要是根据分离体系中杂质颗粒的特性、有效成分的分子(或离子)大小、形状、电荷等特性和膜的分子筛效应与电荷效应而达到澄清、除菌、分离纯化、浓缩等效果。
  膜技术在茶叶深加工中的应用特点是:
  * 膜法澄清技术是替代传统澄清技术的有效措施
  * 膜法除菌加工茶饮料
  * 膜分离是富集茶叶功能成分以及制备特种茶叶提取物的有效途径
  * 膜法浓缩是实现高效提制茶叶功能成分的保证
  茶多酚的提取
  1.茶多酚总述;
  茶多酚是茶叶中酚类及其衍生物的总称,因此常称为多酚类。其主要成分是黄烷醇类、羟基-4-黄烷醇类、花色甘类、黄酮醇类和黄酮类。这些化合物都具有2- 苯基苯并吡喃的基本结构,故统称为类黄酮物质。茶叶中绿原酸、鸡鈉酸、咖啡酸等酚酸类化合物也是茶多酚的组分之一。在茶多酚各组分之一黄烷醇类为主,黄烷醇类优异儿茶素类物质为主。儿茶素类含量约占茶多酚总量的70%左右,包括4 种形式的儿茶素:没食子儿茶素没食子酸酯( EGCG) 、没食子儿茶素( EGC) 、儿茶素没食子酸酯( ECG) 、儿茶素( EC)。    它们在B 环和C 环上的酸性羟基具有很强的供氢能力,能中断自动氧化成氢过氧化物的连锁反应,从而阻断氧化过程。
  茶多酚纯品为白色无定形粉末,易溶于热水、乙醇、乙酸乙酯,微溶于油脂。难溶于苯、氯仿、石油醚。略有吸湿性。耐热性及耐酸性好,在pH = 2~7 范围内均十分稳定。在碱性介质中不稳定,易氧化褐变。
  2. 茶多酚的传统提取方法
  目前从茶叶中制备茶多酚常用的方法主要分三类:溶剂提取法,离子沉淀法和柱分离制备法。
  2.1溶剂提取法
  溶剂提取法是用极性溶剂从茶叶中浸取,然后把浸取液进行液-液萃取分离,最后浓缩并得到产品。目前工业化生产茶多酚主要采用此法。产品收率为5% ~10%,产品的纯度约为80%~98%,咖啡因4%~7%。所用有机溶剂如:丙酮、乙醚、甲醇、己烷以及三氯甲烷等。该方法使用多种有机溶剂,生产成本高,有些有毒物质的有机浴剂使产品和操作不尽安全,且易造成环境污染。
  2.2离子沉淀法
  离子沉淀法是利用金属能够沉淀茶多酚,而使其与咖啡碱分离,如铜盐、铅盐或三氯化铝。该方法使用了对人体有毒的重金属作沉淀剂,影响制品安全。
  2.3柱分离制备法
  柱分离制备法有凝胶柱,吸附柱和离子交换柱。近年来注重提高纯度的研究,为此以层析柱分离的研究较多,此项技术的关键是柱填充料和淋洗研究表明,采用柱分离制备法茶多酚得率在4%-8%之间,纯度可达98.1%,如用凝胶柱分离可高度脱咖啡碱,其残留量仅为0.1%。但柱填充料如吸附型树脂,亲脂凝胶等非常昂贵,且淋洗时要用多种,大量有机溶剂,显然对工业化生产茶多酚是不合宜的。
  3. 新技术——膜法提取技术
  提取茶多酚时用短时间加热提取法:茶汁中加入0.01%左右果胶酶,在50℃下保温4小时,以分解果胶酶,从而可提高超滤时的透过速度。再用截留相对分子质量40000~50000的超滤(UF)膜进行分离,约12%茶多酚被截留,而咖啡碱不为膜所截留。透过液再用反渗透(RO)膜进行浓缩。茶多酚的平均截留率约为87%,比用蒸馏法的得率高18%以上。浓缩液再进行干燥后可得茶多酚产品。

· 行业聚焦:

    湿法混合制粒机是近年来发展的比较迅速的一种固体制剂制药设备,工艺上把混合、制粒两步工艺合在一起,既节约了时间又满足了GMP要求,减少了交叉污染,提高了效率,是一种多快好省的办法,深受用户的欢迎。在目前几种固体制剂工艺中,湿法混合制粒机是用得最多的制粒设备,也是最经济的。在医药行业中据不完全统计,已占全部固体制剂制粒设备中的70%。

    一般来讲,湿法混合制粒制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,可压性强、溶解性好、透湿性适中。在不同制粒转速   1、塑料粉碎机操作人员应熟读本使用说明书,熟悉塑料粉碎机的性能、结构和使用操作方法,并按本说明书的规定进行安装调试,使用和保养。
  2、必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速,不准提高主轴的转速。
  3、被粉碎的物料应清除夹杂的铁块、石块等硬物,以防损坏筛片和其它零件。
  4、塑料粉碎机操作人员喂料时,应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤人。禁止用铁棍木棒捅料,更不允许用手伸入喂料口拨料。
  5、工作时要注意轴承温度不能超过55。,如有过热现象,应立即停车查。以免烧坏轴承、主轴等。<强化气流干燥机: 活性面筋、柠檬酸钙、面团形的面包加料米糠
  旋转快速干燥机: 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等
  转鼓干燥机: 酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、全乳、脱脂乳、淀粉
  惰性粒子干燥机: 豆沙馅
  内热管流化床干燥机: 大豆制品、淀粉、淀粉衍生物
  传导传热振动流化床:
  肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、赖氨酸、奶粉、西红柿粉、豆蛋白质、食盐、白糖、味精、苹果、南瓜、魔芋、萝卜、山楂(红果)糖精钠、红糖
  直管气流干燥机摘要:造粒流化床技术具有能够高效进行固液分离,它广泛用于高浊度给水处理、高悬浮物浓度废水处理与回用、水厂和城市污水厂污泥浓缩、建筑工地废水处理、灾害救助水处理等。
  关键词:造粒流化床 污水处理
  造粒流化床技术用于污水处理的研究现状
  一、污水处理背景
  中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米,占全球水资源的6%,仅次于巴西、俄罗斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2300立方米,仅为世界平均水平的1/4、美国的1/5,在世界上名列121位,是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。
  据监测,目前全国多数城市地下水受到一定程度的白附片和香港炮附子相比较,微波炮附子总生物碱相对损失较少,而毒性的双酯型乌头碱则明显降低,炮制程度越深,其含量越低,即毒性越小。这进一步说明微波炮制改变了毒性成分的比例。
  急性毒性实验结果显示,各类附子毒性大小依次为:生附子>白附片>香港炮附子>微波炮附子。对正常任氏液下振幅较大的心脏,各附子样品均无强心作用。而对于低钙任氏液中因缺钙至心衰的心脏,各样品均有明显的强心作用,以微波炮附子的作用最为强大。
  付超美说,采用微波炮制附子对附子的物质基础和药理两方面都具有积极的影响,并克服了传统炮制方法的一些弊端,为中药炮制现代化提供了一项行之有效的新方法。

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