如何排除冷冻干燥机常见故障？-常州市广博干燥设备有限公司

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如何排除冷冻干燥机常见故障？

冷冻,回转窑干燥机常见故障排除指南
　　1.冷冻干燥机故障现象：干燥机不运行压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动
　　2.冷冻干燥机故障现象：干燥机起动后短时间内即停止环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死
　　3.冷冻干燥机故障现象：压缩机不启动接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相
　　4.冷冻干燥机故障现象：压缩机因过载保护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢
　　5.冷冻干燥机故障现象：继电器烧坏电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
　　6.冷冻干燥机故障现象：电容器烧坏规格不匹配电压过高
　　7.冷冻干燥机故障现象：排气压力过高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
　　8.冷冻干燥机故障现象：排气压力太低制冷剂量太少风扇压力开关故障

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0 前言
　　干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程，以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。然而，干燥操作火灾危险性较大，火灾爆炸事故时有发生，是企业生产过程中防火防爆的重点部位。
　　1 干燥方法和设备
　　干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同，干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分，干燥有间歇式和连续式操作。
　　对流干燥机是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥机。厢式干燥机是在一个外壁绝热的干燥室内进行的，采用间歇式操作。转筒干燥机为一个略呈倾斜的旋转圆筒，物料在其中与近年来在消化吸收的基础上，溶入具有自主的知识产权，研发了一种高效的传导型连续干燥设备一PLG系列盘式连续干燥机。本文从PLG系列盘式连续干燥机的基本原理与特点出发，阐述了该类设备的技术要点，同时对其应用前景作了展望。
　　1. PLG系列盘式连续干燥机的基本原理及特点
　　1.1 PLG系列盘式连续干燥机的基本原理
　　湿物料自干燥机顶部的进料装置连续地加入到最上层小加热圆盘内缘处的盘面上，在带有耙叶的刮板装置（耙叶可浮动且有方向性）作回转运动，一边连续地翻动搅拌，一边从加热圆盘内缘向外缘呈螺旋线状运动。被干燥物料由加热介质经盘传导的热量加热对沸腾干燥机基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在处理此类问题时，认为只要安置防爆电机就可行了，实属考虑欠妥。本文从粉体沸腾的静电和粉尘爆炸问题作理论的探讨，针对沸腾干燥机的防爆安全性提出自己的观点，目的是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠和更安全。
　　1.利用混合机对烧结混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程，减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械动部分组成。两个圆筒对称固定于外壳上，外壳靠两组板簧支承与机架联接：由电机、联轴节、软轴、偏心轴和偏心轮组成传动系统；本机的振动功能是由电机带动，通过偏心轴、偏心轮(块)和两组隔振板簧来实现的；给圆筒外夹套内通入蒸汽达到干燥筒内粉末的目的。

当设备定型电机确定之后，从计算公式分析可以看出，影响干燥机主要性能参数振幅值的有两个主要因素，一是添加偏心块可调节振幅值；二是装料多少会引起m’值的变化进而引起振幅的大小。因此生产中要保证每台干燥机、每批料的干燥质量相同，除控制好时间和蒸汽量外，还应控制加料量的一致性。（来源：中国干燥技术网）

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