实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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辐射传热干燥设备的适用范围

     辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内,太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长,物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50~60Hz频率的电流中是不良导体,但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒,减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择,物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高,所以只有贵重物料才可采用。辐射传热干燥是依靠加热板的热辐射能量达到干燥物料的过程。这类装置的关键是辐射能强的辐射加热板和选择物料容易吸收的波长。相当一段时期,都是用3μm以下的近红外波段,但近年来,改为用有机物吸收能较高的远红外(大于4μm)陶瓷加热板。远红外加热表面吸收较好,所以作为涂膜的干燥效果较好。实验表明,离表面1mm之内的物料可以吸收大部分远红外能,再厚就很难做到均匀传热。微波干燥近年来也得到了越来越多的应用,它是用微波作为电磁波直接进入导电体内,使物料中的极性分子和极性基团振动回转,经分子间的内部摩擦,在内部产生热量,达到干燥的目的。这是由电能转变为热能的过程,热效率可达到60%~70%。纯粹用微波干燥运转成本很高,但在减速干燥期间,当水分很难用热空气干燥和传导传热除去时,微波干燥可以作为辅助手段提高干燥速率。在冷冻干燥中,残留的冰也可以用微波干燥法除去。 ⑴远红外干燥机。用电能产生的红外线,就会产生从表面向内部吸收渗透的效果。因此干燥速率较高,热效率也较高。但其性质与光相同,所以照射时不能留有阴影。 ⑵高频干燥机。物料置于高频高电压的电场时就会随着水分子运动在物料内部产生均匀摩擦热。这种方法适用于厚板及导热性能差的物料,主要用于木材加工业。 ⑶超声波干燥机。以适当频率的声波撞击物料,随着激烈的分子运动使空穴作用得以充分发挥,加快了干燥速率,适用于不耐热物料的干燥。
——信息来源:中国制药机械设备网 

· 行业聚焦:

制药行业对粉碎设备的定义为:用于药物粉碎(含研磨)并符合药品生产要求的机器。在制药粉碎设备中,常以粉碎法为主,本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。
  把粉碎设备分为七类:
  (1)辊压机:辊子旋转磨;(2)辊辗磨:离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机;(3)高速旋转磨:摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨;(4)球磨机:筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨;(5)介质搅拌在我国一直在倡导节能减排技术,太阳能干燥器的研究一直是一个比较前言的话题,因为是属于新能源方面的,各种试验也在不断的进行,大体上可分为:整体式和抛物面聚光型、集热器型、温室型、温室结合型与集热器。下面我们简单的介绍一下以上干燥器中的前沿技术:盔体式太阳能干燥器。
  浙江省沼气太阳能研究所建造了一座整体式结构的温室型盔体式太阳能干燥器,采光面积为196m2。采用活动盖板保温以减少夜间干燥器透明盖层的热损失,使用单片机对干燥过程的温、湿度等干燥工艺参数实现监控。该装置与小水电相结合,多能互补,全天候运行,主要用于香菇、木耳等农副产品干燥。
  盔体式太阳能干燥器将太阳能空气集热器与干烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱,热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。
  烘箱按行业来分可分为:电子行业专用烘箱 仪器仪表行业专用烘箱 塑料及橡胶行业专用烘箱 电工器材行业专用烘箱 电镀行业专用烘箱
  印刷行业专用烘箱 眼镜行业专用烘箱 制药行业专用烘箱 纺织印染行业专用烘箱 机械行业专用烘箱 合成纤维行业专用烘箱
  木材行业专用烘箱 磨金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料,浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国,随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设,迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力,并要求对精矿实施深度干燥。
  1 精矿的干燥特性及干燥要求
  潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色,粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高,堆密度较大,对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿,其W(H2O)一般为10% 一15% 。当W(H2O)为10%左右时,精矿比较松散;当w(H:O)更高时,精矿比较粘。此外生产效率高 , 但所生成的橡胶制品的强度指标却是三者间最差的。喷雾干燥生产白碳黑 , 产品各项指标在三者间居中 , 但具有产品流动性好、粉尘污染小 , 深受用户及本厂操作者欢迎的特点。在20 世纪 90 年代 , 为白炭黑生产中采用哪种干燥方式更为先进的问题 , 曾在我国干燥界引发过争论。其实 , 三种设备各有特点 , 选用哪种类型的技术要看用户自身的条件和产品要求。不存在哪种技术更为先进的结论。
  类似的例子有很多 , 都表明了干燥设备干燥技术种类繁多、各具用途的特点。所以在应用中要仔细比较、慎重选择技术方案 , 而通过干燥试验来考核技术方案也是必不可少的步骤。

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