实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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辐射传热干燥设备的适用范围

     辐射干燥机主要有远红外干燥机、高频干燥机、超声波干燥机等。各种电磁辐射源波长在太阳光谱到微波范围内,太阳光辐射只能穿透物料的表面。根据太阳辐射的波长,物料只能够吸收一部分入辐射。在粉粒包衣、片状、胶膜等物料的干燥中常使用红外线辐射。尽管大多数潮湿物料在50~60Hz频率的电流中是不良导体,但在高频中阻抗会急剧下降。这种辐射可以用来加热颗粒,减少对内部传热的阻力。吸收的能量由水分子来选择,物料的干燥过程达到节能作用。但因这种干燥方式运行费用高,所以只有贵重物料才可采用。辐射传热干燥是依靠加热板的热辐射能量达到干燥物料的过程。这类装置的关键是辐射能强的辐射加热板和选择物料容易吸收的波长。相当一段时期,都是用3μm以下的近红外波段,但近年来,改为用有机物吸收能较高的远红外(大于4μm)陶瓷加热板。远红外加热表面吸收较好,所以作为涂膜的干燥效果较好。实验表明,离表面1mm之内的物料可以吸收大部分远红外能,再厚就很难做到均匀传热。微波干燥近年来也得到了越来越多的应用,它是用微波作为电磁波直接进入导电体内,使物料中的极性分子和极性基团振动回转,经分子间的内部摩擦,在内部产生热量,达到干燥的目的。这是由电能转变为热能的过程,热效率可达到60%~70%。纯粹用微波干燥运转成本很高,但在减速干燥期间,当水分很难用热空气干燥和传导传热除去时,微波干燥可以作为辅助手段提高干燥速率。在冷冻干燥中,残留的冰也可以用微波干燥法除去。 ⑴远红外干燥机。用电能产生的红外线,就会产生从表面向内部吸收渗透的效果。因此干燥速率较高,热效率也较高。但其性质与光相同,所以照射时不能留有阴影。 ⑵高频干燥机。物料置于高频高电压的电场时就会随着水分子运动在物料内部产生均匀摩擦热。这种方法适用于厚板及导热性能差的物料,主要用于木材加工业。 ⑶超声波干燥机。以适当频率的声波撞击物料,随着激烈的分子运动使空穴作用得以充分发挥,加快了干燥速率,适用于不耐热物料的干燥。
——信息来源:中国制药机械设备网 

· 行业聚焦:

    当前,食品加工技术的一个重要发展趋势是最大限度地保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥有很多与“食品”相联系的特点,它不同于化工产品的干燥,前者需要考虑食品卫生、营养损失、色香味变化等等,对干燥温度和时间有严格限制;食品干燥又不同于医药产品的干燥,因为食品往往是低附加值产品,而药品一般是高附加值产品,前者必须考虑干燥过程的经济性。围绕着“质量和经济”,近年来食品干燥技术和设备还是取得了不少进步,而其中真空与其它干燥方法或加热技术相结合,赋予了真空干燥装置新的内涵和生命力。
 
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    3干燥过程机理
 
    粮食干燥的工作过程中,也就是水分(湿)同时转移的过程,主要由预热混、等速干燥,降速干燥三个阶段组成。在等速干燥中,使谷粒中的水分以气态或液态的形式沿毛细管转移到粮食的表面,再由谷粒的表面蒸发到干燥介质中去,干燥过程中内部水分和外部水分的蒸发同时发生,但其蒸发的速度不相等,在干燥介质、相对温度、速度一定的条件下,粮食内部水分转移速度大于外部蒸发速度时,干燥曲线表现为等速干燥阶段,蒸发速度的快慢对于干燥过程起着控制作用,为提高干燥速度,应提高介质温度、速度、粮食的循环量等。<现在70%干燥设备产品进人外贸市场,出口欧美,而明年的订单却大大下降,广东、福建地区一批企业将面临严重困境。当前环境下,企业正直面生存和发展的问题。面对这场全球性的危机,我们在担忧的同时.应对未来发展持谨慎乐观态度。担忧的是这场风险对那些发展不好、实力不强的企业影响很大:乐观的是干燥设备行业仍然是全球和我国持续发展的新材料产业。
  受全球金融危机的影响,当前我国干燥设备行业正面临着严重的市场冲击。过去几年来,干燥设备国内产量快速增长和外贸出口量不断加大,产业不断扩张,这造成了当前大量干燥设备开始“倒向”中国国内市场。国内  粉体混合是一个复杂的随机过程,混合质量的评估及测定方法一直是困扰着人们的棘手问题。随着时代的发展,凭人的五官感觉来判定混合均匀度的日子已经过去。用科学的、数量形式来判定混合均匀度,就是粉体混合的定量分析。要做到定量分析,必然要有取样、检测、统计分析(数据处理)几个过程,从而得到一个单一的量值来表达混合物的均匀度。
  二、 取样 从
  5.干燥机故障现象:继电器烧坏
  电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
  6.干燥机故障现象:电容器烧坏
  规格不匹配电压过高
  7.干燥机故障现象:排气压力过高
  制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
  8.干燥机故障现象:排气压力太低
  制冷剂量太少风扇压力开关故障

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