什么是吸附式干燥机，有些什么特点？

1.吸附式干燥机的分类： 　　吸附式干燥机分为简易型吸附式干燥机(一次性)和再生型吸附式干燥机(自动循环型)。我们日常多采用再生型吸附式干燥机，简易型吸附式干燥机多用于小型实验室。 　　再生型吸附式干燥机一般分为无热再生吸附式干燥机和有热再生吸附式干燥机。 　　有热再生吸附式干燥机根据加热方式又可分为内加热型吸附式干燥机和外加热型吸附式干燥机。 　　2.再生吸附式干燥机的运行原理： 　　再生吸附式干燥机由两个双联机简组成，机筒里装满干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通和关闭气流，交替进行干燥和再生运行，从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。 　　3.无热再生吸附式干燥机的干燥原理： 　　无热再生吸附式干燥机是通过“压力变化”来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力呈反比。其干燥后的一部分干燥空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更加干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出于燥剂里的水分，将其带出干燥机来达到脱湿干燥的目的。 　　无热再生吸附式干燥机一般要消耗15％左右的再生压缩空气。 　　4.有热再生吸附式干燥机的干燥原理： 　　有热再生吸附式干燥机是通过“温度变化”来达到干燥效果。因为空气容纳水汽的能力与温度呈正比。 　　内加热型吸附式干燥机是让少量干燥空气(称为再生气)流过需再生的干燥剂层并启动内置在机筒的加热器，产生的高温空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。 　　外加热型吸附式干燥机一种是让少量干燥空气(称为再生气)流过外置的加热器再吹过需再生的干燥剂层，产生的高温干燥空气会吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。 　　外加热型吸附式干燥机另一种是通过鼓风机将普通空气吹过外置在机筒的加热器,产生的高温空气可吸出干燥剂里的水分，将其带出干燥机。此种外加热型吸附式干燥机不需要消耗压缩空气．即再生气消耗量为0％。 　　5.吸附式干燥机的干燥剂有哪些? 　　吸附式干燥机一般采用硅胶、活性氧化铝、分子筛作为干燥剂。 　　6.各类干燥剂的特点是什么? 　　硅胶较易受水份潮解。 　　活性氧化铝的吸附性能很强、很稳定，遇到水分不潮解，且具有高抗碎强度和抗磨蚀性，适用范围较广。 　　分子筛由于在相对湿度20％以下有较好的干燥性能，常常仅作为深度干燥的干燥剂。 　　1.吸附式干燥机的适用范围如何? 　　吸附式干燥机用于压力露点要求在零度(O℃)以下的场合。它能达到冷冻式干燥机远远不能达到的干燥效果。 　　2.吸附式干燥机的干燥效率与气流温度的关系是什么? 　　气流的温度越低，吸附式干燥机的干燥效率越高。因为空气温度越低，容纳的水分越少，对吸附式干燥机的干燥负载就越低，吸附式干燥机的干燥能力就越强，故而效率越高。 　　3.无热吸附式干燥机的干燥效率与气流压力的关系是什么? 　　无热吸附式干燥机是通过变压(即压力变化)来进行干燥达到除湿效果的。干燥剂再生时气流的压力差越大，再生气吸出的干燥剂里水分就越多，干燥剂的再生效果就越好，下一工作周期时的干燥效果就越佳。一般来说，无热吸附式干燥机都有它额定的最小工作压力，否则达不到干燥机设定的干燥效果。 · 行业聚焦：  　　现研制出的专为脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合食品卫生标准。 　　食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 　　现开发了第三代DWT系列脱水蔬菜造压力喷嘴并流式喷雾干燥机 　　当用户需干燥热敏性物料．如有机物类、氨基酸盐染料、塑料助剂、食品添加剂，同时又要求干品有较好的流动性，无粉尘飞扬等要求时，该机型为首选。但该机型对料浆中的原始粒径大小非常敏感。 　　NOZ系列压力喷雾造粒干燥机 　　压力喷雾造粒干燥机可以使固体含量较高的浆料经过压力雾化造粒，干燥成为球形颗粒状产品，干燥后成品，自由流动性好。它能均匀而迅速地填满压模。残余水份含量和松装比重恒定性好，适用于等静压及模压成型，喷雾造粒，可比原机械造粒压制用的模具提高使用寿命4—8倍。压制出的产品。一致性好，光洁度高． 　　干燥技术涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与经验的结合。正确理解和评价干燥技术与设备具有现实意义。结合干燥工程的实际，总结一些看法和认识，包括干燥曲线的理解和应用，性能评价的火用效率分析及干燥技术的环境问题和某些局限性。 　　关于干燥曲线 　　经典的干燥曲线是在很少量物料、大风量、静态下干燥得到的物料湿含量与时间的关系曲线，指导实际工程设计有很大的局限性。在干燥理论（包括基础、模型、仿真）突破之前，最实用可靠的工程设计、系统选型还必须依靠干燥曲线。但干燥曲线是物料在特定设备及工艺条件下获得的，各主要参数设定按实验设计方法选定，根据测试结果优于导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性，需要采用特殊焊接工艺方法来焊接。 晶间腐蚀是高合金钢主要问题之一。这种钢本身耐蚀性高，但焊接过程中降低了耐蚀性。奥氏体钢焊接时其腐蚀形式有：整体，局部，晶间腐蚀。国内某厂引进国外的干燥设备，布袋除尘器的不锈钢架因焊接方法不当破坏了材料的组织结构造成晶间腐蚀，干燥过程中物料中含有酸性成分，钢架很快造成断裂。 5结束语 干燥技术发展到今天，作为一项工程技术，成功与否不仅与干燥理论水平有关，与设备结构、材料选用、加工制造方法的关系也十分密切。综合多种因素，制定合理的加工制造方案具有重要的经济意义

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