产业经济：中国医药工业年度运行报告

2007年1~12月，医药工业累计实现现价工业生产总值6927.77亿元，比上年同期的5537.03亿元增长25.09%，2007年我国医药工业总产值以高于2006年7.20个百分点的增长幅度稳步持续发展。      从行业分组来看，化学原料药行业和化学药品制剂行业累计实现现价工业生产总值同比分别增长27.80%和25.27%，增幅分别为15.39个百分点和12.86个百分点，仍处于医药行业的主导地位；但生物制药行业、医疗器械工行业、卫生材料行业和制药机械行业的增幅都有不同程度下降。      2007年1~12月，化学原料药行业累计实现工业生产总值1585.95亿元，同比增长27.80%，增幅上升了15.39个百分点；化学药品制剂行业累计实现工业总产值1849.62亿元，同比增长25.27%，增幅上升了12.86个百分点；生物制药行业累计实现528.17亿元，同比增长19.46%，增幅下降了7.92个百分点；医疗器械工行业累计实现571.66亿元，同比增长20.93%，增幅下降了13.44个百分点；卫生材料行业累计实现306.94亿元，同比增长高达25.31%，但增幅下降了16.31个百分点；制药机械行业累计实现48.95亿元，同比增长22.50%，增幅下降了15.43个百分点；中成药行业累计实现1458.75亿元，同比增长21.08%，增幅上升了8.99个百分点；中药饮片行业上升幅度较大，累计实现工业总产值304.27亿元，同比增长36.94%，增幅上升了2.39个百分点。      2007年1~12月，医药工业累计实现销售收入6392.69亿元，同比增长了24.90%，增幅同比上升了9.21个百分点。      从行业分组来看，医药工业的化学原料药行业、化学药品制剂行业、中成药行业三大支柱行业累计实现销售收入的增长幅度分别为17.22个百分点、10.42个百分点和14.00个百分点。其中，化学原料药行业实现销售收入1496.67亿元，同比增长25.06%，增幅上升了17.22个百分点；      化学药品制剂行业实现销售收入1685.19亿元，同比增长23.62%，增幅上升了10.42个百分点；生物制剂行业实现495.39亿元，同比增长21.62%，增幅下降了9.25个百分点；医疗器械行业实现销售收入547.95亿元，同比增长22.05%，增幅下降了6.97个百分点；      卫生材料行业实现销售收入298.8亿元，同比增长31.14%，增幅下降了15.01个百分点；制药机械行业实现销售收入44.55亿元，同比增长25.00%，增幅下降了3.57个百分点；中成药行业实现销售收入1312.99亿元，同比增长21.69%，增幅上升了14.00个百分点；中药饮片行业实现销售收入271.75亿元，同比增长高达37.37%，增幅上升了2.68个百分点。      2007年1~12月，医药工业销售成本累计4436亿元，同比增长23.98%，比上年增长幅度上升了5.74个百分点，各种医药原辅料的价格上涨成为主要因素。      从分行业来看，化学原料药行业成本累计金额1192.59亿元，同比增长21.36%，增幅上升了13.70个百分点； 化学药品制剂行业成本累计金额1027.25亿元，同比增长24.33%，增幅上升了8.81个百分点；生物制剂行业成本累计金额342.89亿元，同比增长19.51%，增幅下降了15.23个百分点；医疗器械行业成本累计金额407.33亿元，同比增长20.06%，增幅下降了10.83个百分点；卫生材料行业销售成本累计232.67亿元，同期增长30.17%，增幅下降了19.00个百分点；制药机械行业成本累计金额为34.43亿元，同比增长17.24%，增幅下降了14.58个百分点；中成药行业销售成本累计807.29亿元，同比增长21.90%，增幅上升了9.51个百分点；中药饮片行业成本累计金额为215.94亿元，同比增长40.26%，增幅下降了1.02个百分点。      效益大幅增长      2007年1~12月，医药工业利润总额累计629.99亿元，同比增长55.56%，增幅上升了46.98个百分点。      从行业组来看，化学原料药、化学药品制剂和中成药制造业分别实现利润108.78亿元、177.86亿元和154.78      亿元，同比增长53.52%、56.14%和59.79%，中成药制造业增长幅度更是创下历史新高，标志着我国中成药行业的腾飞和发展。其中，化学原料药行业利润总额累计金额108.78亿元，同比增长53.52%，增幅上升了37.13个百分点；化学药品制剂行业利润总额177.86亿元，同比增长56.14%，增幅上升了54.35个百分点；生物制剂行业利润总额63.18亿元，同比增长50.00%，增幅上升了33.33个百分点；医疗器械行业利润总额59.46亿元，同比增长43.90%，增幅上升了19.66个百分点；卫生材料行业利润总额24.27亿元，同期增长50.00%，增幅上升了4.55个百分点；制药机械行业利润总额2.67亿元，同比增长50.00%，增幅上升了50.00个百分点；中成药行业利润总额154.78亿元，同比增长59.79%，增幅上升了63.75个百分点；中药饮片行业利润总额17亿元，同比增长为70.00%，增幅上升了45.00个百分点。      2007年1~12月，医药工业累计实现利税总额974.49亿元，同比增长40.55%，增幅上升了31.07个百分点。      从行业分组来看，化学药品制剂业以实现利税295.54亿元名列第一，中成药制造业以实现利税249.95亿元的优势排列第二，再次是化学原料药业，累计实现利税164.96亿元，同比分别增长36.74%和39.66%和44.74%，增幅分别上升了32.88个百分点、40.22个百分点和28.41个百分点，从而带动医药行业总体效益水平呈上升趋势。此外，生物制剂行业实现利税总额87.56亿元，同比增长39.68%，增幅上升了23.02个百分点；医疗器械行业利税总额78.90亿元，同比增长38.60%，增幅上升了9.05个百分点；卫生材料行业利税总额34.05亿元，同比增长41.67%，增幅上升了0.49个百分点；制药机械行业利税总额4.05亿元，同比增长33.33%，增幅上升了58.33个百分点；中药饮片行业利税总额26.6亿元，同比增长50.00%，增幅上升了30.00个百分点。      资本运营好转      2007年1~12月，医药工业总资产累计达7960.30亿元，比上年同期增长12.26%；总负债为3968.08亿元，同比增长9.56%；资产负债率为49.86%，比上年同期下降了1.23个百分点。 地区经济运行基本稳定      2007年1~12月，山东省以累计实现销售收入944亿元稳居销售排行榜首位，江苏省分别位于累计销售收入和利润总额的第二位，其他各省市占全国的份额相对稳定。      名列销售收入排名前10位的省市中，山东、河南、江西三省的增长率高于全国平均水平（24.90%），山东、浙江﹑上海、河北﹑北京、四川、江西七省市增长幅度均高于上年同期水平。      名列利润排名前10位的省市中除江苏、浙江、上海、北京四省市的增幅低于全国平均水平（55.56%）外，其他省市均超过全国平均水平。 ——信息来源：中国制药机械设备网  · 行业聚焦： 超微粉碎机主轴须定期加润滑脂，ZG-2，只须打开前后轴承盖即可（每3个月换一次新油）。 　　一、超微粉碎机的安装和调试 　　1、超微粉碎机就位后须按放平稳，并用地脚螺钉固定。 　　2、超微粉碎机试车前应先将机器的内腔清洗干净，并将前盖用星形把手锁紧。 　　3、超微粉碎机接通电源后，应注意其相序，使主轴按所示方向旋转。 　　4、超微粉碎机试车时应注意机器是否有异常杂音，以便及时信车检查。　　以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣 　　热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，热风干燥设备还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备热风干燥技术所需要的装置： 　　1.热风干燥设备热风装置 　　通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热干燥设备防粉尘爆炸的措施 　　对沸腾干燥设备中粉体沸腾防止防粉尘爆炸可借鉴的措施如下： 　　1)清除点火源，对于可能产生火源的设备和装置应安装有抑爆系统，在除尘或滤尘设备和管道中设置防爆膜或泄压阀。 　　2)经常清除管道和捕集袋内的粉尘，不得有粉尘堆积。 　　3)电器设备要采用防爆装置，如防爆电机、加装地线等。 　　干燥设备的安全的预防措施，我们该怎么做？ 　　对干燥设备中粉体沸腾防止静电可借鉴的措施如下： 　　1)捕集袋采用防静。压模寿命可延长近一星期，能多产料1000-2000t，可节约模费2000-4000元，经济效益是十分可观的。 具体修复方法：将模夹于旧车床，走刀架改装1台小砂轮机。在模内表面，找到近似于中间状态磨损处为基准，开动车床使模慢速转动，走刀架砂轮缓慢进刀。将高于基准部分（这是少部分）磨法。可分几次进刀。磨去费用大，模变薄不耐用，且料粒度不够硬；基准太高，磨损太严重将失去修复价值。压辊也可修复，磨后须拉槽。     压模的寿命直接影响产品的质量和产量，制粒工和设备管理人员必须认真总结经验，不断提高操作技能，将压模的吨位成本控制在较低水平，创造最佳的经济效益。

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