微波干燥设备干燥木材的特点及分析-常州市广博干燥设备有限公司

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微波干燥设备干燥木材的特点及分析

　　物质在微波场中受到来自各个方向的微波的作用，微波具有穿透到物质内部的功能，微波的这种穿透性使得微波在对物质进行干燥时能使被干燥物质表里一致，几乎没有温度梯度，因而微波技术应用于木材、药材、丸剂、粉剂的干燥以及化工的膨化于燥具有独特的优势，能够解决常规方法所无法解决的干燥问题，达到比常规方法好的干燥效果。
　　微波干燥设备干燥木材有以下五方面的优越性。
　　速度快实践表明，从8mm厚的薄板到50mm的方料，含水从35％一40％干燥到20％左右，其干燥时间约需10至26min，速度为传统蒸汽烘干工艺的20～30倍。
　　效率高微波的穿透性使得物料在微波场中直接受微波作用，因而干燥效率高。通过对各类树种木材的干燥试验，在其规格基本相同的条件下，得出以下结果：
　　①各类树种木材的脱水率都在lkg／kW·h左右或略为超过；
　　②同一种木材在其厚度规格相同的情况下，脱水率也大约为 lkg／kW·h；
　　③同一种木材沿纤维方向长短不同，干燥效果有明显差别，纤维长度短提水率高，反之，则提水率低。
　　质量好由于微波具有强烈渗透性和加热性等特点，木材在干燥过程中，木板的表里之间、两端和中间纤维的收缩比较一致，所以开裂和变形小，微波干燥木材的利用率至少可以提高 5％。
　　微波干燥木材的同时，可灭杀木材内的蛀虫及各种细菌。
　　微波干燥木材不受自然条件的影响，无需占用很大的场地。
　　微波烘干设备的特点
　　产品由多个独立的小功率微波源组合而成。
　　各独立的微波源无需大型电磁和水循环系统，降低了制造成本。
　　多腔体和多微波源的组合，使工作段场强分布均匀，保证了良好的加工质量。
　　由于功率分散，使出口端场强不大，泄漏相对于大功率场强易于控制。
　　多腔体多微波源的结构，使产品的维修和零部件的更换简单而方便，即使在个别微波源不工作的情况下，整机仍能正常运行，避免了因停机而导致的停产损失。
　　磁控管的使用寿命可长达1000—15000h左右。
　　腔体及外壳采用不锈钢材料制成，长期使用，只需更换少量电器元件，维护、保养费用低。

· 行业聚焦：

干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走，对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
　　该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。
　　⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料自20世纪70年代以来，美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究，国际能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术，最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥，由于热泵干燥温度低接近自然干燥，近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中，取得了较好的经济效益，产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施，极大的促进了热泵干燥技术的发展。采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。利用混合机对烧结混合料造小球，是提高混料透气性提高烧结机产量，提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理，混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在 · 相关行业产品：

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