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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥设备干燥木材的特点及分析

   物质在微波场中受到来自各个方向的微波的作用,微波具有穿透到物质内部的功能,微波的这种穿透性使得微波在对物质进行干燥时能使被干燥物质表里一致,几乎没有温度梯度,因而微波技术 应用于木材、药材、丸剂、粉剂的干燥以及化工的膨化于燥具有独特的优势,能够解决常规方法所无法解决的干燥问题,达到比常规方法好的干燥效果。
  微波干燥设备干燥木材有以下五方面的优越性。
  速度快 实践表明,从8mm厚的薄板到50mm的方料, 含水从35%一40%干燥到20%左右,其干燥时间约需10至26min, 速度为传统蒸汽烘干工艺的20~30倍。
  效率高 微波的穿透性使得物料在微波场中直接受微波作 用,因而干燥效率高。通过对各类树种木材的干燥试验,在其规 格基本相同的条件下,得出以下结果:
  ①各类树种木材的脱水率都在lkg/kW·h左右或略为超过;
  ②同一种木材在其厚度规格相同的情况下,脱水率也大约为 lkg/kW·h;
  ③同一种木材沿纤维方向长短不同,干燥效果有明显差别, 纤维长度短提水率高,反之,则提水率低。
  质量好由于微波具有强烈渗透性和加热性等特点,木材在干燥过程中,木板的表里之间、两端和中间纤维的收缩比较一致,所以开裂和变形小,微波干燥木材的利用率至少可以提高 5%。
  微波干燥木材的同时,可灭杀木材内的蛀虫及各种细菌。
  微波干燥木材不受自然条件的影响,无需占用很大的 场地。
  微波烘干设备的特点
  产品由多个独立的小功率微波源组合而成。
  各独立的微波源无需大型电磁和水循环系统,降低了制造 成本。
  多腔体和多微波源的组合,使工作段场强分布均匀,保证 了良好的加工质量。
  由于功率分散,使出口端场强不大,泄漏相对于大功率场 强易于控制。
  多腔体多微波源的结构,使产品的维修和零部件的更换简 单而方便,即使在个别微波源不工作的情况下,整机仍能正常运行,避免了因停机而导致的停产损失。
  磁控管的使用寿命可长达1000—15000h左右。
  腔体及外壳采用不锈钢材料制成,长期使用,只需更换少量电器元件,维护、保养费用低。

· 行业聚焦:

    选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。
    能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人精密烘箱主要用于工业生产中对产品的干燥、烘焙、热处理等。
  精密烘箱的产品特点:
  精密烘箱测试空间共分8种标准规格,可满足各种不同需要(另可根据生产或测试需要订造非标尺寸)。
  特殊设计之强制循环送风系统,可靠保证工作温度分布均匀度。
  采用高效压缩玻璃棉,保温效果易显著。
  另有其它工业烘箱,100级无尘烘箱等供选择。
  精密烘箱的主要规格和技术参数:
  温度范围 室温-200℃(300℃),
  温度稳定度 ±0. 5℃,
  温度分布均匀度 ±2℃,
  升温时微波干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?
  微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波,波长为O.001—1m,频率为300-300000MHz。
  微波干燥的特点:
  a.加上微波加热用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
  一 : 口服液灭菌
  近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知,口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。市场上的某些口服液,因为没有很好的灭菌,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
  1 )灭菌效果
  传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到 120 ℃ ,保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。100%,对流式干燥只能70%左右。
  4.节省投资-----完成同样功能的干燥设备装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
  5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
  6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
  7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
  8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
  在购买过程中还要注意不能完全依赖过去的经验,要注重新技术的使用,多听干燥设备方面的专家的意见。

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