干法辊压造粒技术简介-常州市广博干燥设备有限公司

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干法辊压造粒技术简介

    干法辊压造粒技术是将于粉状化工原料，经过工艺加工制成符合标准大小及用户要求的粒状产品。主要工艺过程有脱气、轧片、碎片、整粒、筛分等。它具有工艺过程简单、配置合理、操作方便、能耗相对较低等特点。本机组与物料接触部分根据物料性质可选择不锈钢或钛材等。于法辊压造粒技术在氯碱行业的TCCA等类产品的造粒中得到应用。
1 设备概况及作用
     干法辊压造粒机组主要由以下单机组成：
     1脱气槽：是暂存粉状化工原料，排出部分气体的设备。
     2搅拌器：其作用是将由脱气槽送来的原料经进一步搅拌脱气后，均匀地送入螺旋推进器中。
     3螺旋推进器；是向轧片机强制送料的部件，其作用是在轧片前对物料进行预压缩，提高密度，以满足轧片的要求。该螺旋推进器可采用调速器调节转速。
     4轧片机：是对原料施加一定的压力，经两平行轧辊的相对运动将原料轧制成片。轧辊的传动采用齿轮啮合传动，两个轧辊的中心距可以调整，调整范围为1～4 mm。
     5碎片机：是对片状物料进行粉碎的机件。经过粉碎，片状物料变成了不规则的粒状和粉状混合物。
     6整粒机：整粒时，使不规则的粒状物料成型，使颗粒尺寸基本一致。
     7旋振筛：对经过一次整粒的粒粉混合物进行筛分的设备，经过筛分以后，符合要求的粒子进入成品仓，其余的返回脱气槽。
2 调试及运行中的技术要点
2．1 工艺流程及机组启动停止程序
     工艺流程如图1所示。

     机组启动时，按工艺流程的逆顺序进行：
     旋振筛-整粒机-碎片机-轧片机-推进器-搅拌器
     机组停止时，按工艺流程顺序进行：
     搅拌器-推进器-轧片机-碎片机-整粒机-旋振筛
     停机时，应将整粒机、碎片机、轧片机、旋振筛中的物料清理干净，以保证下一次顺利启动。
2．2 轧片厚度及强度的调整
     轧片厚度及强度是造粒质量的关键。两轧辊的中心距应保持在d。+0．5 mm～do+6mm。初期中心距可通过调整垫片厚度的办法实施。
     油压系统调整见图2所示。

     打开液压系统的两个截止阀，启动手摇泵，待系统油压达到要求时，关闭手摇泵端的截止阀，蓄能器端的截止阀处于常开状态，只有在检修时，才关闭此阀，以储存一定量的液压油。在正常工作状态下，造成的微量泄漏而使压力下降，可以从蓄能器中得到补偿。当运行一定时间以后，泄漏量较大时，蓄能器难以补偿时，需重新启动手摇泵，向系统补偿液压油，以维持系统的稳定性。
     完成上述调整以后，可启动轧片机试运行。在运行过程中调整螺旋推进器的转速，并观测轧片厚度及强度直至符合要求。
     当轧片机正常工作时，轧辊实际中心距比初期中心距要大，也就是说在强制给料情况下，上轧辊向上浮动。
     以上调试要经过多次反复，直到取得满意效果为止。
2．3 影响片厚及强度的几个主要因素
     a 螺旋推进器的转速；b 两轧辊的初期中心距；c 轧辊转速；d 油压；e 物料的特性。
     一般情况下，片厚随螺旋推进器的转速的提高而上升，随压力的升高而降低，随轧辊转速的提高而降低，随物料堆重比的增大而提高，两轧辊的中心距的影响较复杂，需在调试中不断摸索。
2．4 机组的正常运行与维护
     机组正常运行时脱气槽内应保持有50％容积以上的物料。
     机组连续运行后，螺旋推进器、轧片机轴承、碎片机等的温度可能会升高，但在70 qC以下为正常现象。
     轧片机侧密封、整粒机筛板等属易损件，发现问题时应及时停机更换。不能让硬质异物进入机组运转部件，以免损坏机器。
     机组调试和试运行中得出的最佳数据可编入操作规程，对一种物料而言，不要为了增加产量任意改变操作参数，以免影响粒子质量。
     对于某些在辊压等情况下易燃的物料不能采用此法造粒。
3 干法辊压造粒的缺点和相应的措施
     目前使用的干法辊压造粒工艺大部分采用人工投料，工艺系统中各单机连接处及单机本身存在一些泄漏点，操作环境中有粉尘。
     为了改善操作环境应采取如下措施：
     1减少机器本身的泄漏点，将软接头的布袋改为密封的涂层材料，投料由敞口改为对口投料等。
     2配套1台风机及旋风分离器铺设相应风管，用于投料口附近的除尘通风。
     3给每台机组配套1台袋式除尘器，接口与机组有关部位相接。
     4今后干法辊压造粒的发展方向是自动输送物料，全封闭密闭化生产。

· 行业聚焦：

联合国当前的需要，国内市场的常规干燥设备，以及主要的国际市场干燥设备，基本都在中国制造，这表明，在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是，仍存在一些问题和困难。的问题，据中国通用机械干燥设备行业协会预测，未来几年，中国的需求，化工行业将干燥设备3000 (套)左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000 (套)左右;农业，林业，粮食，轻工等行业，如干燥设备，年需求量预计将达到5000 (套)左右烘箱根据性能可分为可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、电热鼓风干燥箱，热风循环烘箱等。方泛适用于各行各业需要烘干加热的元器件。
　　烘箱按行业来分可分为：电子行业专用烘箱仪器仪表行业专用烘箱塑料及橡胶行业专用烘箱电工器材行业专用烘箱电镀行业专用烘箱
　　印刷行业专用烘箱眼镜行业专用烘箱制药行业专用烘箱纺织印染行业专用烘箱机械行业专用烘箱合成纤维行业专用烘箱
　　木材行业专用烘箱磨一年一度的欧洲泵业组织研讨会将于今年5月14日-17日在瑞士的卢塞恩大酒店举行。这也是欧洲泵业组织历史上召开的第48次会议，本次会议邀请了议会成员，议员协会，各界相关人士以及欧洲泵业组织的同僚们前来参加。
欧洲泵业组织协会旨在传递泵业最新的技术和行业发展成就，目的就是为了发展合适的项目以促进欧洲泵业的发展。
从1960年成立以来，欧洲泵业组织已经拥有了18个组织成员，这些成员来自欧洲18个不同的国家，每个成员又代表450个公司。展望未来，欧洲泵业组织称行业内遇到的最

摘要：本文介绍了应用于棉籽饼粕干燥的盘式连续干燥机，阐述了工作原理及工艺流程，分析了这种干燥形式的特点及应用领域，并重点与传统干燥器管束式干燥机进行了比较。
关键词：盘式连续干燥机；管束式干燥机，棉籽饼粕

棉籽饼粕是棉籽在榨完油后的产物，可作为一种蛋白资源用于动物饲料中，但使用前首先要除去其中的有毒物质游离棉酚。目前常采用溶剂萃取法除去游离棉酚，然后经干燥制成成品，以前常用管束式干燥机干燥此种物料，但在实际应用中却发现存大多带有负压吸送装置，优点是可以吸走成品的水分，降低成品中的湿度，有利于储存，提高粉碎效率10－ 15％，降低粉碎室的扬尘度。
　　根据粉尘与噪音选择
　　饲料加工中的粉尘和噪音主要来自粉碎机。选型时应对此两项环卫指标予以充分考虑。如果不得已而选用了噪声和粉尘高的粉碎机，应采取消音及防尘措施，以改善工作环境，有利于操作人员的身体健康。
　　根据节能情况选择
　　根据有关部门的标准规定，锤片式粉碎机在粉碎玉米用直径1．2毫米筛孔的筛片时，每度电的产量不得低于48公斤。目前，国产锤片式粉碎机的每千瓦·小时产量已大大超过上述规定，优质的粉碎机已达每千瓦·小时70－ 75公斤。

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