我国食品干燥设备的研究开发动向分析

食品干燥，是提高食品贮存、保质的必要措施，干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。 　　近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。 　　蔬菜干燥设备 　　蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用优质进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。 　　DWT系列脱水蔬菜干燥机，可用于根茎叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，如干燥的蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。已有浙江、山东、福建等上百家企业应用此设备。 　　蔬菜热风脱水干燥设备，适用于各种蔬菜、山野菜、食用菌、茶叶等脱水干燥。将经清洗、切分及护色处理后的物料，通过输送机送入干燥机内，经高温干燥区水分蒸发75％—80％，在缓和流动过程中物料水分减少到3％左右，再进入低温干燥区再脱水到5％—8％，到物料达标而出。 　　过热溶剂蒸汽流化床干燥机 　　RGB过热溶剂蒸汽闭路循环流化床干燥机，由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面，形成湿物料膜包覆着，受热风和载体双重传热，迅速蒸发水分子，干燥后被载体碰撞破碎成粉状产品输出。该干燥机是国内首次在惰性粒子流化床中采用溶剂过热蒸汽作为加热介质的闭路循环技术，集干燥与溶剂回收于一体，解决了当代干燥技术领域难以克服的醇溶性物料干燥和溶剂回收的课题。可广泛应用于食品、精细化工、医药品等行业黏度热敏性物料的连续干燥和有机溶剂的回收，众多用户使用证明，干燥强度高，经济及社会效益显著。 　　真空冷冻干燥设备 　　微波真空冷冻干燥设备，适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等效果显著，并已批量生产。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角；干燥速度比常规方法快2—3倍，缩短了物料受热时间，提高了生产效率，可节省资源；干燥温度低，控制在－20℃到常温间。经干燥处理后的物料，能很好地保存物料中的营养成分和功能成分，对热敏性物料、保健品、果蔬产品、中草药、血浆制品等低温干燥产品都可适用。 　　LG－125型真空冷冻干燥设备，性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发。能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机，主要包括对物料冻结的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。核心设备是干燥仓，结构适合对已冻结的物料在其中升华脱水的要求，生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品，有营养，其形状、颜色、味道与鲜品基本相同，复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。 · 行业聚焦： 多向运动型混合机主要由转筒、摆动架、机架三大部分构成。转筒装在摆动架上，由四个滚轮支撑并由两个档轮对其进行轴向定位，在四个支撑滚轮中，其中两个传动轮同转动动力系统拖动使转筒产生转动；摆动架由一组曲柄摆杆机构来驱动，曲柄摆杆机构装在机架上，摆动架由轴承组件支撑在机架上。特点：二维运动混合机的转筒可同时进行二个转动，一个为转筒的转动，另一个为转筒随摆动架的摆动，被混合物料在多向运动型混合机转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合。EYH系列二维运动      将瓜果、蔬菜经切片，脱水后，成为脱水蔬果片。此类干片经真空包装后，可贮藏半年至一年不会变质。干片经复水后，与新鲜蔬果片色、香、味均无大的差别，适于烹调食用。水果干片则可即食，它基本保持原来水果的香味和口味。脱水蔬果具有巨大的国内外消费市场。 　　蔬果干片，再经膨化处理，可得口感极佳的脆片。蔬果脆片是90年代出现的新型消闲美食。蔬果脆片是纯天然绿色食品，含有大量维生素，无任何添加剂，经常食用不会发胖，而且补充了有益健康的大量维生素。特别是对厌食蔬菜的儿童，食用蔬果脆片可补充身体发育所需的各种维生素。因此，发展蔬菜脆片生产具有极大国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发，并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干，将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥，产品质量和产量都大大提高。鹏洲微波设备有限公司在国内率先开始研发微波真空设备，通过几年的努力，完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 　　如下是微波真空低温干燥的几大优点： 　　1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热，需要从里到外进行加热，加热速度摘要：从底喷流化喷动床的概念入手，对大颗粒采用底喷流化喷动床进行包衣机理的探讨，阐述了底喷流化喷动床的特点，并对其应用谈了个人看法，目的能让这一产品能在制药工业中得到更好地应用。 　　1.底喷流化喷动床的概念 　　1.1流化喷动床的基本概念 　　在了解底喷流化喷动床概念前，首先要了解流化喷动床的基本概念。流化喷动床是按设备结构形式所分的一种特殊流化床，其由喷动床、风机、空气加热器、旋风分离器等组成，喷动床上部为圆筒形，下部为圆锥形，在锥形的截面积最小处设有一个进气口，在锥形筒体上设有导向筒。工作时，物料由输料器进入喷动床内，空气经加热后从进气口进入，空气将以高速气流形式从导向00—700℃，造成干燥设备在使用一段时间后粘结严重，设备无法正常运行；由于采用高温热风对流干燥，干燥系统需要较大的鼓、引风系统，因此干燥系统电能消耗较大，整套干燥系统占地面积较大；回转窑干燥热效率低，设备产尘量较大，收尘系统投资和运行费用都较高。节能降耗是一个关系到国计民生和经济能否持续发展的重要问题，因此在镍精矿的干燥中急需具有高效、节能、环保性质的干燥设备的出现，并尽快实现工业化应用。将新型高效节能环保型组合干燥装置——特制螺旋干燥机和特制盘式连续干燥机成功的应镍精矿的干燥中。

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