实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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对流传热干燥设备的适用范围

      现有的干燥设备中,最多的是对流传热干燥。如热空气干燥,热空气和被干燥物料接触进行热交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流动干燥机、回转干燥机等。
  实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主要是没有传动部件。
  干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥器
  是最老的干燥器之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽或电作为热源,箱内热空气可循环及部分排放,以使干燥较均匀。虽热效率低,但仍在大量的使用,也在继续制造,原因是结构简单,操作不经常照管也无明显问题。但不少物料干燥时须翻盘、翻粉,热敏性物料常易变色,亦不适用于带溶媒物料的干燥。由于物料堆积,其内层传热、传质差,因而干燥速率低。
  ⑵隧道式烘房
  系将料盘分置于特制小车上,可逐车间歇进、出隧道,以增加产量及提高热效率。其他结构与箱式干燥器相似。
  ⑶网带式干燥机
  可用于干燥玉米、谷物、蔬菜等。此机装有不锈钢丝网制的传动带,物料随带移动,可分段加热。该装置以每段1.8~2m长为一单元,最长可连接至40m,每小时处理量可高至4t。恒率干燥阶段热空气温度可达130℃,排气相对湿度可达85%。
  ⑷多层涡轮干燥器
  其结构为一立式园筒,内设有若干层转盘,物料可由顶部加入,逐层落下至底部放出。热空气自底部引入,由设于园筒中心的数个鼓风涡轮叶轮分段循环空气,并于器内壁相应高度设加热器,以补充空气的热量,提高热效率及干燥速率。但该设备不易清洗,对多品种生产及要求洁净的物料较困难。      ⑸转筒式(或转窑式)干燥器
  干燥器为略带倾斜的水平园筒,物料与热空气对流经过干燥器,是一种出现较早的机型。虽然结构比较简单,但热效率高,允许高温操作。现矿山或无机化工行业应用仍较多。若干年来,对筒内扬料板(抄板)结构的改进,增设供热管和内套筒等,都使这种干燥器的性能不断提高,应用范围仍有扩大。
  ⑹气流式干燥器
  系将热空气并流携带颗粒,使之受热干燥。为使气流与颗粒有较高相对速度,提高传热传质速率,在直管基础上增加了变径,制成脉冲气流干燥器,脉冲气流干燥器的干燥效率较原来直管气流干燥器要高一些。此外还有将干燥空间制成夹套园筒,于筒上部切线进热空气及物料,中心管导出的旋风气流干燥器,以在干燥过程中持续加热空气及物料。现在有不少延长停留时间的改进,如涡旋式、套管式等。这类干燥器主要适应散粒、带表面水分的物料。
  ⑺喷雾干燥器
  将料液或悬浮液经雾化后,直接用热空气使液滴干成粉粒状产品的装置。雾化方法有离心式喷雾、压力式喷雾、气流式喷雾。干燥室设计中,热空气的引入方式对干燥过程的影响很大。另外,进口热空气的温度与热效率有很大关系,温度越高,热效率也越高。一般进风150℃,热效率约为30%。
  ⑻闪蒸干燥机
  装置系于锥形底部进热空气,并设搅拌,使落下的滤饼受强烈搅拌而分散。干燥后细粉则可随气流送至旋风或袋滤器收集。适应处理可分散滤饼或有一定粘度的颗粒物料。
  ⑼粉碎气流干燥器
  其原理大致相同,锥底部系切线进风,筒中部加料,底部设搅拌,可不断打散滤饼或略带粘性的颗粒。较细的颗粒随气流旋上,通过器顶的骤缩口可使与气速相应的颗粒排出。其最大产量可达8t/h,据称已广泛应用于颗粒至若干滤饼状物料的干燥。与闪蒸干燥器的区别主要在于底部结构及进风型式。
  ⑽流化床干燥器
  系利用气流在对被干燥物料颗粒群的临界速度与带出速度之间作用时,使颗粒形成流化状运动,从而加强两者的传热与传质,常用于精细化工及医药产品。
  ⑾振动流化干燥器
  此装置系对流化床干燥器增设使空气分布板或整机振动功能的振动源。由于可以降低操作气速,特别对粒度分布不均的物料,可使干燥速率及热效率均有提高,现已大量应用。
  ⑿惰性粒子流化干燥器
  系在流化床干燥器中预先放入惰性粒子,使之流化并加热。然后喷入料液,先以惰性粒子为载体,附于表面,经干燥并因粒子流化时的撞击,而使干物料呈粉状剥落随气流逸出,再由旋风分离器或袋式过滤器捕集获得干燥产品。可以将溶液,悬浮液或浆液直接干燥成粉。
  ⒀喷动床干燥器
  系利用底部中心射入的气流,使园筒内中心物料随气流向上移动,在离开料面时仍有上喷作用,而周围颗粒则相对向下移动,形成规则的循环运动,此类干燥装置首先用于谷物干燥。其中心进气速度较快,可以对结团物料有一定的撕裂、分散作用。也可随气流同时喷入溶液作为颗粒包衣或造粒装置。
  ⒁流化造粒干燥器
  系将细粉状物料先置于流化床中,在流化时喷入料液,并散布于初置细粉的表面使之逐步干燥。雾滴与粉料的粘结逐步增大颗粒至所需直径,这种装置在尿素造粒等方面已工业规模应用。

· 行业聚焦:

中国通用机械干燥设备行业协会第三届理事会理事长、辽宁国能集团铁岭精工机械有限公司董事长迟庆余在接受记者采访时说:“中国干燥业走新型工业化道路应该实现从干燥业大国到干燥业强国的跨越,这是中国干燥业经济未来发展的重要环节。”
  中国干燥设备业起步晚,基础薄弱,但发展比较快。工农业和科学技术迅猛发展带动了干燥设备的发展和在市场上的较好表现,干燥设备厂如雨后春笋般发展起来。一些企业起点高,坚持科技发展,为干燥业的发展起到推动作用。但也有投资少、技术含量低的“杂牌军”,以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干一 万能粉碎机特点
  中草药粉碎机(木粉粉碎机)制作精细,加工工艺高,中草药粉碎机采用双层机体,机体内注入自来水起到水冷作用,装入了一种新型材料,起到隔音、散热的功能。该机进料口采用自吸式进料,永保安全生产,取代了传统粉碎机直接进料、不小心投入金属块以至严重损坏木粉机的缺点。具有能耗低、散热快、工艺流程短、占地面积小、无粉尘污染、成品粒度细、工作噪音小、粉碎范围广等优点。
  二 万能粉碎机适用面广
  高效万能粉碎机主要处理硬度在3级左右的软质矿物,脆性材料,高效混合机韧性材料,纤维物质等固体物质的粉碎以及易凝结成块物质   超细粉干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,已经成功应用于超细氧化锆、纳米碳酸钙、纳米氢氧化铝、微粉级氢氧化铝和纳米氢氧化镁等物料的干燥。对于具有二次团聚性的物料而言,超细粉干燥机是旋转闪蒸干燥机的替代设备。
  超细粉干燥机的基本工作原理是通过高速搅拌器的超强破碎能力,以及分级器对物料的粒度控制    本标准规定了间歇式食品冷冻真空干燥设备的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输、贮存。
  本标准适用于间歇式食品冷冻真空干燥设备的生产和验收。

标准号: SB/T 10430-2机的原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。
  热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃~30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。

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