粉碎机<粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。
破碎机械和粉磨机械通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。有时也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意。
粉碎设备应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。利用粉碎设备进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和 一、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠，易于清洗、消毒或灭
菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和交叉污染。
二、设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀，不与药品发
生化学变化或吸附药品的材质。
三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。
表面应平整、光滑、无死角，易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件
表面造成污染。
四、设备应不对装置之外环境构成1 采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大。
2 机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。
3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。
4 采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
5 干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。
其工艺过程如下：
含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一到较大的床子，总体能耗比传统流化床节省40%，
● 可根据不同温度所对应的物料理论停留时间，通过变频任意精确调整物料停留时间，最长达到2小时，最短几分钟，可是满足不同物料的多种工艺要求；
● 低噪音（30dB）、低频率（40-400r/min）运转，驱动机构简单可靠，无需维修，振动方式特殊，输送适应性好，适合任何形状的规则或不规则固体物料；
● 单台床子干燥面积突破30M2，干燥能力大，热容量高，处理能力大，负荷大，设备效率高。
● 振动流化床干燥机可实现全自动化控制，对热风、物料、尾气等工艺参数自动监控和调节，严格控制能耗和干燥产品质量；
