实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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国产干燥设备技术提升潜力增大

产品技术水平不断提升
  根据市场反馈显示,我国化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构。干燥设备行业内的专家指出,要达到这一要求,就必须进一步加强基础研究,同时在应用研发方面,既要注重国际间的交流与合作,又要注重知识产权的保护;既要注重新技术、新应用领域的开发,又要注重传统工艺和传统应用领域的革新与创新。这也是我国干燥设备行业做大做强的必由之路。
  近年来,国内不少干燥设备生产企业已经意识到这一点,加大了科技投入和新品开发的步伐,并取得了不错的成绩。
  国内干燥设备科技含量的提高,正在产生令人欣喜的效果。长期以来,我国干燥设备行业生产规模小,入门门槛低,整体技术含量不高。全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上,年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%,产品档次普遍偏低。“但现在情况不同了。全行业正在逐步告别价格竞争时代,高附加值、高技术含量的产品正在成为干燥设备骨干企业的核心竞争力。这也意味着行业整合步伐加快,通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,在行业内培育出一些实力雄厚大企业集团,指日可待。”谈及此,杨怀宇信心满怀。
  此外,技术进步还将推动我国干燥设备的出口。目前我国干燥设备尚未形成出口规模,出口量还不及总量的5%,且主要销往东南亚。但据权威机构预测,随着技术发展,未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%,外销市场也将由东南亚拓展到欧美。
  国内市场需求增加
  据中国通用机械工业协会干燥设备分会分析预测,今后几年,我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中,用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备(5吨/时以下),预计年需求量将达到1000台左右;化工用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;制药用干燥设备年需求量将达到3000台(套)左右;农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右;轻工用烘干设备年需求量将达到2000台(套)左右。
  在干燥设备类型上,将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主。用于特殊领域的诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等的需求量将逐步增加;在食品、药品干燥方面,对较大规格的真空冷冻干燥设备需求量将会增加,具有功能组合(如制粒—干燥、干燥—过滤)的设备需求量也将增多;高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。
  就国内市场而言,由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,已能比较好地满足各个领域用户的实际需要,而在价格上只有国外相同产品的1/3,这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势;另一方面,由于干燥设备体积较大,大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作,因此对国内用户而言,选用国产设备较选用进口设备更为方便。
  就国际市场而言,我国干燥设备主要出口品种是真空干燥设备,振动干燥设备,中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备,年出口量超过200台,出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家,并开始向欧美市场拓展。在国际竞争中,我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比,我国干燥设备的优势是价格低廉,但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。
  我国现在生产的干燥设备品种日益增加,适用范围不断扩大,产品水平及质量迅速提高,市场竞争能力不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策,为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件,这都表明我国干燥设备发展前景良好。
  资料显示,我国干燥设备在国内市场占有率已达80%以上,预计“十一五”期间,国产干燥设备在国内市场的占有率将达90%。业内专家分析指出,今后我国干燥设备行业的竞争焦点将主要集中在产品质量、技术水平、售后服务方面。

· 行业聚焦:

   在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分当前,食品加工技术的一个重要趋势是最大限度的保持食品的营养和色香味,而干燥工艺和设备的选择对食品产品的营养、色香味有很大影响。食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥设备,食品干燥技术和设备还是取得了不少进步。
  食品干燥设备
  食品干燥设备特点:
  采用空中轨道传输方式或地面推导车,从冷冻至冷冻干燥直至卸料

  喷雾干燥设备是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。
  喷雾干燥设备是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式,适用于溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此,应在干燥初期采用较低的转速,待物料表面较干以及不结团时再提高转速,以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
  对此点,建议可选用变频电机,使筒体的旋转速度在运行时能变动,并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度(0~10rpm内无级调速酸、维生素、抗菌素、酶、糊精
  强化气流干燥机     活性面筋、活性白土、乳酸钙
  桨叶干燥机     菌丝体
  惰性粒子干燥机     腐植酸、生物胶
  内热管流化床干燥机     纤维素衍生物、淀粉衍生物
  冷冻干燥机     血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素、生物血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织、各种器官

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