国产干燥设备技术提升潜力增大

产品技术水平不断提升 　　根据市场反馈显示，我国化工行业期待干燥设备制造业按照高品质、低能耗、环保型的要求调整产品结构。干燥设备行业内的专家指出，要达到这一要求，就必须进一步加强基础研究，同时在应用研发方面，既要注重国际间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新与创新。这也是我国干燥设备行业做大做强的必由之路。 　　近年来，国内不少干燥设备生产企业已经意识到这一点，加大了科技投入和新品开发的步伐，并取得了不错的成绩。 　　国内干燥设备科技含量的提高，正在产生令人欣喜的效果。长期以来，我国干燥设备行业生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高。全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%，产品档次普遍偏低。“但现在情况不同了。全行业正在逐步告别价格竞争时代，高附加值、高技术含量的产品正在成为干燥设备骨干企业的核心竞争力。这也意味着行业整合步伐加快，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，在行业内培育出一些实力雄厚大企业集团，指日可待。”谈及此，杨怀宇信心满怀。 　　此外，技术进步还将推动我国干燥设备的出口。目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威机构预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。 　　国内市场需求增加 　　据中国通用机械工业协会干燥设备分会分析预测，今后几年，我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到1000台左右；化工用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右；轻工用烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右。 　　在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主。用于特殊领域的诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等的需求量将逐步增加；在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空冷冻干燥设备需求量将会增加，具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备需求量也将增多；高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。 　　就国内市场而言，由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段，已能比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1／3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更为方便。 　　就国际市场而言，我国干燥设备主要出口品种是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过200台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并开始向欧美市场拓展。在国际竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。 　　我国现在生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量迅速提高，市场竞争能力不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。 　　资料显示，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上，预计“十一五”期间，国产干燥设备在国内市场的占有率将达90％。业内专家分析指出，今后我国干燥设备行业的竞争焦点将主要集中在产品质量、技术水平、售后服务方面。 · 行业聚焦：  　　粉体加工机械行业在国内还是一个新兴的行业，属于发展的初期阶段，但从这短短的二十年的经历来看，速度还是比较快的，牵涉的产业面也很广，它已经成为化工、制药、矿产、染料、食品、冶金、农牧、陶瓷、建材、日用化工、电子、塑料、环保等的支撑产业，成为国内经济发展不可或缺的生力军，市场容量非常大。 　　从目前国内粉体加工机械生产行业来看，主要产品有两大类--机械式和气流式，当然还有一些厂家生产磨盘类的等等一些用途并不是很广泛的机器，在这里就不一一描述。 　　气流粉碎机械的生产原理主要是通过高速气流撞击起到将物体粉碎的作用，粉碎形式主要有对撞式、靶一、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差错和交叉污染。 　　二、设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品的材质。 　　三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、无死角，易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表面造成污染。 　　四、设备应不对装置之外环境构成污染，鉴于每类设备所产生污染的情况不同，应采取防尘、防 漏、隔热、防噪声等措施。 　　五、在易燃易爆环境远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和空气除湿机所代替。 　　空气干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 　　20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾空气干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式空气干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式空气干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波空气干燥机。 　　近代空气　　以烘干矿渣为例，烘干的温度不能超过450度，如果超过450度就会降低矿渣的活性，从而损害客户的潜在利益。温度过低也会导致蒸发强度的降低，如果需要保持同样的产量，热交换面积就要增大，就意味着设备规格大，也就导致客户购买设备成本的上升。如何正确选择适合的烘干系统来提高企业的烘干效率，降低企业的成本，就必须对各种烘干机的优劣罐进行回收。 　　双锥回转真空干燥机 　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更 　　双锥回转真空干燥机适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。。.

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