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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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首台国产大型挤压造粒机组验收

记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到,我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机组是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机组进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

· 行业聚焦:

   物质在微波场中受到来自各个方向的微波的作用,微波具有穿透到物质内部的功能,微波的这种穿透性使得微波在对物质进行干燥时能使被干燥物质表里一致,几乎没有温度梯度,因而微波技术 应用于木材、药材、丸剂、粉剂的干燥以及化工的膨化于燥具有独特的优势,能够解决常规方法所无法解决的干燥问题,达到比常规方法好的干燥效果。
  微波干燥设备干燥木材有以下五方面的优越性。
  速度快 实践表明,从8mm厚的薄板到50mm的方料, 含水从35%一40%干燥到20%左   根据粉碎原料选择
  以粉碎谷物饲料为主的,可选择顶部进料的锤片式粉碎机;以粉碎糠麸谷麦类饲料为主的,可选择爪式粉碎机;若是要求通用性好,如以粉碎谷物为主,兼顾饼谷和秸秆,可选择切向进料锤片式粉碎机;粉碎贝壳等矿物饲料,可选用贝壳无筛式粉碎机;如用作预混合饲料的前处理,要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的,应选用特种无筛式粉碎机等。
  根据生产能力选择
  一般粉碎机干燥设备企业经常需要选购进口不锈钢,那么选购时应该需要注意哪些问题?
  我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS标准的SUS;经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法:JIS标准中材料,表示比较简单,就是SUS304这样表示;ASME及ASTM的表示有几种:SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304,实际上,中间加-与加TP的塑料混合机的安装使用与维护
  塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
  由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
  1. 塑料混合是国外进口产品6/1。
  4、
烘干机筒体自我保温热效率高达80%以上(传统单筒烘干机热效率仅为35%)提高热效率45%。
  5、物料终水份确保0.5%以下,是干混沙浆及矿渣粉生产线首选产品。
  6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。7、燃料可适应煤、油、汽。能烘20mm以下的块料、粒料、粉状物料。
  8、烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
  9、出气温度低,除尘设备使用时间长。

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