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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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首台国产大型挤压造粒机组验收

记者8月27日从大连橡胶塑料机械股份有限公司了解到,我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”——大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机组是乙烯装置下游工序的关键设备,是乙烯工程的三大动力设备(气体压缩机、聚合反应器、大型挤压造粒机组)中唯一没有实现国产化的重要机组,长期以来一直依赖进口。目前国际上只有德国、日本的3家公司拥有设计、制造成套大型造粒机组的技术,并控制着技术与市场。在我国石化行业,一台20万吨级的挤压造粒机组进口价格已从2002年的600万美元,上涨到了目前的1300万美元。交货期从10~12个月延至18~24个月,严重影响了我国石化工程项目的投资控制和建设进度。
  作为国家“十一五”重大技术装备攻关项目,2007年1月,在国家发改委、机械联合会、中石化的组织和协调下,确定了以燕山石化乙烯改造工程为依托,大连橡塑、北京化工大学和燕山石化等6家单位组建成国家层面上的产学研联合攻关团队,由大连橡塑公司担纲国产化机组成套研制的重任,并于2008年7月在大连启动研发工作。
  乙烯装置是乙烯生产的龙头,大型挤压造粒机组是大型乙烯装置后处理的关键设备,集机械、电气、仪表于一体,自动化水平高,设计、制造难度大。大连橡塑凭借技术储备,经过多年联合攻关,使关键部件全部实现国产化。据悉,该机组将于近期落户燕山石化。

· 行业聚焦:

      金银花为常用中草药,但是近年来金银花的深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域,而成药剂型及工艺研发较少。记者日前了解到,湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室研究中,通过改造流化床干燥制粒机,筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干燥参数,解决了金银花提取液有效成分损失,以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等技术难题,并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。

      据了解,该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成,研究人员在该设备锥体下一般喷漆设备,主要是在一种直立式的输送带输送下,进行对某些料件的表面喷漆作业,因喷漆过程中设备有强制自转设备,仅以皮带接触治具,当皮带较松的位置,会导致某些治具不顺畅的转动,因此会产生不均匀的喷涂现象,产生不良品。
  为克服上述缺陷,发明了新型改良式自动喷漆干燥设备,采用上述改良式自动喷漆干燥设备,全自动一贯完成喷漆、烘干制程的球型制品涂装专用机,于喷涂输送阶段能在回转返程处利用万向链条使治具上下进行清洗治具,维持洁净以夹持球型制品,不会累聚漆渍污损球形制品的新型式自动涂装机械技术,将被喷污染的治具减到最少,使因喷涂造成的污染,不会被带到干燥循环炉。

      美国伦斯勒理工学院与普利斯特公司合作,近日开发出了一种低成本、可快速干燥的新型聚合物。利用这种材料可大幅降低半导体制造与电脑芯片封装的成本并提高效率。这种被称为环氧硅氧烷聚酯树脂(PES)的新材料,使新一代低成本芯片纳米压印光刻技术成为可能。

      据了解,芯片制造商采用这种新材料,能削减从生产到封装过程中的数个生产步骤,从而降低成本。 同时,PES的固化温度为165℃,比传统材料低35%,因此制造过程中需要的热更少。PES的另一项优势是吸水性1、滚翻运动混合机(一维运动混合机)
  滚翻运动混合机属复合型混合机,其由料筒、传动系统、机座等组成,筒体在电机的带动下作均速旋转运动,由于筒体内壁焊有若干特制的抄板,物料在抄板的推动下,沿着筒壁作环向运动,形成物料上下、左右方向的运动。同时,由于抄板与筒体中轴线有一定的角度,使物料在筒体内作前后方向的运动。虽然,料筒的运动很简单(一维运动),但料筒内的物料在料筒内充分的滚翻(做的是三维运动),加之上料筒内保留的剩余空间和料筒的合理旋转速度,使参加混合的不同组分能最大可能地作相对运动,从而达到混合的目的。
  加料:在料筒上装有人孔兼加料口;卸料; 1、如果一开机时,料不成条出现粘模头的现象,是模头温度过高,等稍一冷却即可正常,一般情况下不用停机。

    2、水温一般应在50---60℃,低了容易断条,超出容易粘连,初开机时最好加一半热水,如没有条件,切粒时可用人向切粒机内输送一段时间,等水温升高后再让其自动切粒,以免断条,水温超过60℃后,需向内循环加入冷水,以保持温度。

    3、切粒时一定要将条拉均后才能入兑辊,否则将损坏切粒机。如排气孔向外争剧冒料,证明杂质已堵住了过滤网,此时须速停机更换网片,网片可选用40---60目

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