微波干燥设备在石油开采、输送、冶炼、化工中的应用将有巨大的开发前景，在原油的开采方面可以利用微波开采稠油及高凝原油，由于这些油粘度大，粘附于砂岩中难以用常规的水驱方法进行开采，而采用其它方法耗资大、效率低。应用微波技术则是解决这些问题的最有效的方法。微波作用于稠油后会引起微波化学变化和微波的热效应，它不仅改变了岩石的润湿性，改善了波及系，提高了油藏的采收率，而且在开采的过程中，由于微波作用的热效应和非热效应，使沥青质在开采的过程中即被转化为分子量小的轻质油，即可省在炼油中重质油转化过程。节约大量投资，微波在油气田的开发还有其它方面的应用如：微波破乳、微波脱硫、脱蜡、微波解堵以及微波防止天然气中水化物的形成等等。在石化煤炭工业中，利用干燥设备微波激发甲烷气相裂解，微波石油蒸馏以及煤炭的等离子气化等。 利用微波加热于聚丙烯酰胺的水解过程中的加热，由于它的不良导热性，所以采用普通加热方法加热速度慢，且内外不均匀，严重影响产品质量及生产效率，利用微波的介质加热特性及它的穿透性，可以快速均匀加热该产品且加热均匀。极大地提高了劳动效率和产品质量，节能降耗。经济效益显著。
微波干燥设备加热用于原油的输送
理论依据：
用微波干燥设备取代传统原油输送中的加热方法，具有重要的现实意义。通过理论和实验表明，原油具有良好的微波特性，其损耗角正切为tgδ= 0.017～0.165（水的损耗角正切tgδ≈0.15）通过实验也表明原油吸收微波的良好特性，如以200g原油利用微波加热2分钟。其温升可达 35℃（29℃升至64℃）吸收微波150W。
由于微波加热为介质整体加热，即：里外同时加热，与传统的方法依靠热传导进行传热的方式有着本质的区别，其加热效率为常规加热速度的几倍乃至几十倍。且与常规加热不同的是它不对周围空气和容器加热。所以热损失小。这也是微波加热效率高的重要原因之一。在原油加热中如采用915MHZ，即波长为32 厘米的微波，根据理论计算，其穿透深度最大可这230mm。理论和实践表明，干燥设备微波加热用于输送原油具有如下特点：
加热快速，热效率高与常规加热相比可节能50%。
干燥设备结构简单、安装维修方便。
可实现集中监视、自动控制及远程操作，无需人工现场操作。
无燃烟或燃油引起的环境污染。
运行成本低廉。
实施步骤
该技术从理论及试验表明，它用于原油输送是可行的，但因目前尚未进行生产实践的验证。所以，必须进行生产中试验，以取得最后的数据及资料，以利下一步的大面积推广。
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