包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。

    包装机械的发展为食品、药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。由于药品生产具有特殊性,药品包装从材料到包装方式,从环境要求到标识处理等较之食品包装更为严格,限制条件更为苛刻。这使得药品包装机械发展成为一个相对双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干以及不结团时再提高转速，以便加快干燥速度、缩短干燥时间。
　　对此点，建议可选用变频电机，使筒体的旋转速度在运行时能变动，并有菜单可设定不同时间段所选用的不同的筒体旋转速度（0~10rpm内无级调速

    摘要：真空干燥设备种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文仅就其中几种真空干燥设备的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空干燥设备需解决的难题，提高我国真空干燥设备水平的目的。
    关键词：真空干燥；干燥设备；冷冻干燥

    真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可

    3干燥过程机理
 
    粮食干燥的工作过程中，也就是水分(湿)同时转移的过程，主要由预热混、等速干燥，降速干燥三个阶段组成。在等速干燥中，使谷粒中的水分以气态或液态的形式沿毛细管转移到粮食的表面，再由谷粒的表面蒸发到干燥介质中去，干燥过程中内部水分和外部水分的蒸发同时发生，但其蒸发的速度不相等，在干燥介质、相对温度、速度一定的条件下，粮食内部水分转移速度大于外部蒸发速度时，干燥曲线表现为等速干燥阶段，蒸发速度的快慢对于干燥过程起着控制作用，为提高干燥速度，应提高介质温度、速度、粮食的循环量等。<，单位体积内空气的含量低于大气中的含量，在这相对缺氧的环境下进行食品干燥可以减轻甚至避免食品中脂肪的氧化机会，色素褐变或其它氧化变质等，所以采用真空干燥获得较好的食品质量。
 
 
    2．传统的真空干燥装置
 
真空干燥在食品、制药、化工等行业有广泛的应用，国内也开发和引进了各种真空干燥设备，其结构形式多种多样。在食品工业中常用的形式主要有箱式、双锥式真空干燥器，带式真空干燥器等。这些传统的真空干燥装置主要采用热风，蒸汽或电等加热，利用热传导，对流或辐射原理将热量从外部传到物料内部。（中国干燥网）