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微波干燥设备加热在石油工业中的广泛应用
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微波干燥设备在石油开采、输送、冶炼、化工中的应用将有巨大的开发前景,在原油的开采方面可以利用微波开采稠油及高凝原油,由于这些油粘度大,粘附于砂岩中难以用常规的水驱方法进行开采,而采用其它方法耗资大、效率低。应用微波技术则是解决这些问题的最有效的方法。微波作用于稠油后会引起微波化学变化和微波的热效应,它不仅改变了岩石的润湿性,改善了波及系,提高了油藏的采收率,而且在开采的过程中,由于微波作用的热效应和非热效应,使沥青质在开采的过程中即被转化为分子量小的轻质油,即可省在炼油中重质油转化过程。节约大量投资,微波在油气田的开发还有其它方面的应用如:微波破乳、微波脱硫、脱蜡、微波解堵以及微波防止天然气中水化物的形成等等。在石化煤炭工业中,利用干燥设备微波激发甲烷气相裂解,微波石油蒸馏以及煤炭的等离子气化等。 利用微波加热于聚丙烯酰胺的水解过程中的加热,由于它的不良导热性,所以采用普通加热方法加热速度慢,且内外不均匀,严重影响产品质量及生产效率,利用微波的介质加热特性及它的穿透性,可以快速均匀加热该产品且加热均匀。极大地提高了劳动效率和产品质量,节能降耗。经济效益显著。 微波干燥设备加热用于原油的输送 理论依据: 用微波干燥设备取代传统原油输送中的加热方法,具有重要的现实意义。通过理论和实验表明,原油具有良好的微波特性,其损耗角正切为tgδ= 0.017~0.165(水的损耗角正切tgδ≈0.15)通过实验也表明原油吸收微波的良好特性,如以200g原油利用微波加热2分钟。其温升可达 35℃(29℃升至64℃)吸收微波150W。 由于微波加热为介质整体加热,即:里外同时加热,与传统的方法依靠热传导进行传热的方式有着本质的区别,其加热效率为常规加热速度的几倍乃至几十倍。且与常规加热不同的是它不对周围空气和容器加热。所以热损失小。这也是微波加热效率高的重要原因之一。在原油加热中如采用915MHZ,即波长为32 厘米的微波,根据理论计算,其穿透深度最大可这230mm。理论和实践表明,干燥设备微波加热用于输送原油具有如下特点: 加热快速,热效率高与常规加热相比可节能50%。 干燥设备结构简单、安装维修方便。 可实现集中监视、自动控制及远程操作,无需人工现场操作。 无燃烟或燃油引起的环境污染。 运行成本低廉。 实施步骤 该技术从理论及试验表明,它用于原油输送是可行的,但因目前尚未进行生产实践的验证。所以,必须进行生产中试验,以取得最后的数据及资料,以利下一步的大面积推广。 · 行业聚焦:
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