如何选购优质的真空带式干燥机？

真空带式干燥机的使用范围很广，各个工业领域都广泛使用，选购时应该注意的问题有以下几点： 　　一、 真空带式干燥机的选型 　　前言中已经提到 ，真空带式干燥机的使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如：在制药行业（特别是中药），浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要精确（尤其是多糖类的物料），真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大（65%以上），产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视：一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。 　　选择真空带式干燥机的第一步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家，特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上（尤其是6层干燥床以上的大型或超大型设备）的制造商估计仅有1～2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工，其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题，往往直接影响到用户的生产效率，另外由于缺乏实际经验，对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点，要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵，用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的，所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心，当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点，但对于用户而言使用中有安全感，客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。 　　选择真空带式干燥机的第二就是必须对干燥物料进行小样试验，这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括：物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告，方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。 　　选择真空带式干燥机的第三步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分，特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如：真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单，要求赴现场实地考察，如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求，有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。 　　国产真空带式干燥机问世至今已有近十个年头了，在国内的制药、食品、生物、化工等领域都有相应的企业在实际使用。目前国内的真空带式干燥机的制造商已不下十家。然而，真正具有实际设计制造并为用户提供理想产品的真空带式干燥机生产企业却极少，大部分的制造企业尚不具备完整的设计和制造条件。真空带式干燥机就其基本结构和原理来看似乎并不复杂，许多制药和食品机械厂家觉得很容易上手，但真正介入了这个项目却好比盲目闯入了一个难以找到明确方向的迷宫，不光自己被深深地陷在里面出不来，偶尔有个把客户还把别人也一同拖下了水。就其原因，主要是这种设备的技术涉及面广、系统配置多、制造工艺及装配要求高、安装和调试需要丰富的实际经验等，因此设计和制造出一台合格的真空带式干燥机仅仅靠一两个机械工程师或几个技术工人是根本无法实现的，尤其是许多的边缘技术在以往的静态干燥设备中不可能使用，当设计和制造完全处于真空动态干燥状态的设备时，如果没有跳出原先的设计思路那就注定不会获得成功。本文所阐述的内容包括了真空带式干燥机的选型、设计、制造、配置、安装调试要点及售后服务注意事项等，希望能对从事真空带式干燥机制造的企业和计划引进这种新型干燥设备的广大用户有所帮助。 · 行业聚焦： 工作原理：热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流；待干燥的物料由加料器输送至干燥室内，并在高速回旋气流的和底部搅拌器的共同作用下，团块状物料被不断破碎、分散、沸腾和干燥。干燥合格的物料被气流从干燥机上部出口带出，经捕集后得到干燥成品；颗粒太大或湿度较高的物料被设置在干燥室上部的分级堰板阻拦，而在干燥室内继续得到进一步干燥，直至被气流带出。 　　应用范围：旋转闪蒸干燥机适应范围广，既可干燥粘结性的膏糊状物料，也可干燥非粘结性物料。尤其适应      近年来，随着中国经济的迅速发展，干燥设备生产企业如雨后春笋般迅速成长。据不完全统计，目前国内干燥设备生产企业达500余家，年市场销售额超过30亿元。 　　在繁荣的背后，我们还应该清醒地看到，一方面，与国际先进技术相比，中国还有很大差距，只能在中、低技术产品市场上占主导地位。随着国外公司的纷纷进入，我国干燥设备制造业将面临巨大的竞争压力。另一方面，我国干燥设备厂家良莠不齐。一些企业起点高，坚持走科技 　　目前国内市场需要的常规干燥设备，以及国际市场需要的主要干燥设备，我国基本都能自己制造，这表明，我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。 　　存在的问题 　　据中国通用机械干燥设备行业协会预测，今后几年，我国化工行业干燥设备需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林、粮食、轻工等行业用烘干设备年需求量预计将达到5000台（套）左右。目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。预计"十五"期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上。目前现存产品说明：粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒. 　　特点： 　　本机采用卧式园筒构造，结构合理。 　　充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。 　　流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。 　　较传统工艺减小25%粘合剂，干燥时间缩短。 　　每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工提高4-5倍。 　　在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。 　　整个操作具有严格的安全保护措施。sp?TypeName=干燥设备系列&Flag=&page=3">干燥机料桶内及内部零件一律采用不锈钢制. 　　4.料斗干燥机料桶与底部分离,清料方便,换料迅速. 　　5.料斗干燥机采用比例式偏差指示温控器,可精确控制温度. 　　6.料斗干燥机有双重过热保护装置,可减少认为或机械故障所产生之意外. 　　7.料斗干燥机各种机型皆可提供预热定时装置,微电脑控制,及双层保温料桶供选择. 　　8.全数位P.I.D.控制LED状态显示. 　　9.0-99小时定时自动开机 　　10.料斗干燥机提供间歇式干燥方式,以达到省电目的

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