实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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如何选购优质的真空带式干燥机?

真空带式干燥机的使用范围很广,各个工业领域都广泛使用,选购时应该注意的问题有以下几点:
  一、 真空带式干燥机的选型
  前言中已经提到 ,真空带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是中药),浸膏一般粘度都较大,而且干燥的温度要求较严格,熔点的控制要精确(尤其是多糖类的物料),真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业,其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上),产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键,食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题,另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ,因此选型的标准极为复杂,所以需格外谨慎。
  选择真空带式干燥机的第一步是考察制造商的实际加工能力及生产规模。目前国内具有系列化设计与生产能力的企业最多不会超过三家,特别是年产量达到10台真空带式干燥机以上(尤其是6层干燥床以上的大型或超大型设备)的制造商估计仅有1~2家。因此绝大部分的国内制造商都很难形成真空带式干燥机的部件的标准化加工,其向客户提供的产品维护和保养以及部件、配件的互换都存在较大的问题,往往直接影响到用户的生产效率,另外由于缺乏实际经验,对设备的机械结构、配置的合理性、制造上的精度要求等等也不可能考虑的很周全。而真空带式干燥机由于体积大、辅助设备多、配置要求高、中间环节复杂等特点,要保持设备的运行状态的长时间稳定并非易事。这种设备的价格也比较昂贵,用户一般都是看好它的干燥能力及技术上的优势而动用巨资采购的,所以都希望能尽快收回成本提高企业的经济效益。故在采购设备时一定要选择有规模、有实际设计制造经验并具备可靠的售后服务保证体系的制造商才能放心,当然这样的制造商所提供的真空带式干燥机一般价格要略高点,但对于用户而言使用中有安全感,客户切不可因贪图一时的价格低廉而有可能影响全局。
  选择真空带式干燥机的第二就是必须对干燥物料进行小样试验,这点很重要。因此对于设备供应商而言其是否具有物料试验设备及经验丰富的试料人员是客户衡量制造商真实能力的最直接的途径。合格的真空带式干燥机制造商一般在物料试验后均能在最短的时间里向客户提供一份包括:物料实际蒸发量、动态干燥真空度、干燥温度的分配、投料量大小、实际干燥时间、实际产品产能、单位能耗消费比等技术参数报告,方便客户根据要求选择能够满足生产的设备型号及规格。
  选择真空带式干燥机的第三步是综合考察制造商的设计水平及制造能力。制造商一般会在物料试验报告的基础上按照客户的生产指标及工况条件提供一份技术设计方案初稿并对方案中的设计理由进行详细的陈述。技术设计方案是评定制造商在真空带式干燥机制造能力方面的极为重要的组成部分,特别是制造商对设备的关键技术的设计描述如:真空系统的设计、加热系统的设计、纠偏系统的设计、清洗系统的设计及进料、出料系统的设计等。制造能力的另一个方面是考察制造商用户的实际使用情况。客户可根据制造商提供的用户名单,要求赴现场实地考察,如果制造商确实具备足够实力的一般不会拒绝客户的这一合理要求,有的甚至能够提供多个参观目标供客户选择。而制造能力有限或技术水平较低的企业一般很难做到这一点。
  国产真空带式干燥机问世至今已有近十个年头了,在国内的制药、食品、生物、化工等领域都有相应的企业在实际使用。目前国内的真空带式干燥机的制造商已不下十家。然而,真正具有实际设计制造并为用户提供理想产品的真空带式干燥机生产企业却极少,大部分的制造企业尚不具备完整的设计和制造条件。真空带式干燥机就其基本结构和原理来看似乎并不复杂,许多制药和食品机械厂家觉得很容易上手,但真正介入了这个项目却好比盲目闯入了一个难以找到明确方向的迷宫,不光自己被深深地陷在里面出不来,偶尔有个把客户还把别人也一同拖下了水。就其原因,主要是这种设备的技术涉及面广、系统配置多、制造工艺及装配要求高、安装和调试需要丰富的实际经验等,因此设计和制造出一台合格的真空带式干燥机仅仅靠一两个机械工程师或几个技术工人是根本无法实现的,尤其是许多的边缘技术在以往的静态干燥设备中不可能使用,当设计和制造完全处于真空动态干燥状态的设备时,如果没有跳出原先的设计思路那就注定不会获得成功。本文所阐述的内容包括了真空带式干燥机的选型、设计、制造、配置、安装调试要点及售后服务注意事项等,希望能对从事真空带式干燥机制造的企业和计划引进这种新型干燥设备的广大用户有所帮助。

· 行业聚焦:

在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
  1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
 流化床干燥机是近年来发展的一种新型高效干燥机。目前在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用,而且已逐步推广到造粒、煅烧、冷却等方面。流化床干燥机干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。传动机构不接触物料,不会因设备磨损而混入杂质,这对于要求纯度较高的医药等工业尤为重要。由于适应不同物料要求及对成品的不同要求,也就出现了下列几种不同型式的流化干燥。大体可分为下列几种类型:单层圆筒流化床干燥机、多层圆筒流化床干燥机、卧式多室流化干燥机、喷雾流化干燥机、惰性粒子流目前用于干燥稻谷的干燥机机型,根据谷物和气流的流动方向分主要有混流式、横流式、顺流式、顺混流式、逆流式干燥机等;根据循环类型可分循环干燥和不循环干燥两种;根据热源类型可分燃煤或燃油干燥机等。
  一、混流式干燥机
  干燥工艺为干燥- 缓苏- 干燥- 缓苏,典型的机型是美国路易斯安纳州立大学研制成功的LSU稻谷干燥机。该机由若干标准段组成,每段有15 个全角状盒, 6 个半角状盒。角状盒为三角形,顶角90°,横向间距为400毫米,纵向间距200毫米。每段的尺寸为1. 2 ×1. 2 ×1. 2 米, 体积为1.728m3。常用的热1. 颗粒物料干燥过程的机理
  颗粒物料进入闪蒸干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,水分立即蒸发,并向外界扩散。表面水分的蒸发,引起颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到表面,再由表面向外界蒸发,此过程循环往复,最后达到整个颗粒的干燥。
  1.1 升速干燥阶段
  颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短时间内,表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发的速度增长很快,颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。
  1.2 等速干燥阶段
 内存水;
  4、应定期检查空气调节阀功能;
  5、长期未使用情况下重新开机做试验,应先对全部电气系统进行检查;
  6、试验结束后,应使箱内清洁,尽量使试验箱处于干燥环境中;
  7、控制面板上的的电器元件,如发生故障需要调换,应在厂家的指导下进行,以免造成不必要的麻烦;
  8、发生喷嘴污垢堵塞,可拆卸喷嘴用酒精、二甲苯或1:1盐酸进行清洗,或用超细钢丝疏通,但须注意防止损伤喷嘴内腔的表面光洁度而影响喷雾效率;
  9、试验用的盐液如超过一星期末使用,请勿再使用,以免影响测验;
  10、 试验完毕后清洗试验室内部,并将加热水槽内水排放。

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