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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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探索金银花提取物颗粒干燥新工艺

      金银花为常用中草药,但是近年来金银花的深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域,而成药剂型及工艺研发较少。记者日前了解到,湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室研究中,通过改造流化床干燥制粒机,筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干燥参数,解决了金银花提取液有效成分损失,以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等技术难题,并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。

      据了解,该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成,研究人员在该设备锥体下部增加了直管。根据颗粒沉降规律,当重力、浮力、阻力平衡时,颗粒自由沉降,由于大颗粒比表面积小,沉降阻力小,先降至直管,而小颗粒则飘浮在上部继续凝聚,待成长至一定粒径时再降至直管。因此,这一改装措施有助于改善颗粒的均匀度。

      在实验中,研究人员将采用酶解法制得的金银花提取物浓缩液从该流化床干燥制粒机的上部喷入,随后将糊精与淀粉按1誜1的比例混合,并作为辅料由流化床中部加入。位于流化床干燥制粒机顶部出口的引风机可将空气从底部引入,空气经过滤器被去除杂质,然后在加热器中升温到适当温度。辅料与浓缩液在上升气流的带动下混合凝聚。当颗粒成长至一定粒径后,因重力作用而沉降,并在沉降过程中在热空气的作用下不断进行对流干燥。在干燥过程中,金银花提取物颗粒剂中的溶剂不断挥发,颗粒中形成空穴,密度下降,沉降速度随之降低。干燥后的金银花提取物颗粒剂从干燥器底部引出。由于在该过程中,辅料混合、制粒和干燥合而为一,提取物与辅料混合充分,从而可减少有效成分的损失。

      据研究人员介绍,受金银花提取物绿原酸和黄酮等有效成分的活性、干燥工艺条件及设备等因素的影响,工艺参数的筛选比较复杂。他们通过对风量、喷雾空气压力、喷雾速度、干燥温度等主要参数进行5次实验室对比研究,获得了初步优化参数。研究表明,当金银花用量为100克时,浓缩液体积为70毫升;喷雾空气压力为0.4兆帕可保证浓缩液雾化效果,避免物料黏堵设备;喷雾速度为15毫升/分钟时可有效利用能量并防止物料粘壁;因绿原酸与黄酮在80℃以下较稳定,而进风温度低,细粉凝聚后难以干燥,容易发生塌床,且干燥时间长,物料和能量损失较多,故进风温度以80℃为宜;在制粒过程中,进风量在1.5立方米/分钟时,有助于保证稳定的流化状态。上述工艺条件下的干燥物得率为29.9%,有效成分保留率达到89.6%。但是,研究人员指出,由于实验室用量偏小,在操作稳定性、加热空气质量、除湿、除味以及分离有害物质方面,还有待于进一步的研究。(来源:中国制药设备网 佳工机电网 马艳红)


· 行业聚焦:

【引言】
  目前,创业板上市企业中,有不少属于细分市场龙头企业,这些公司在评审过程中,证监会对企业所属细分市场调研关注的比较多,其中包括数据来源、调研数据等,但这些细分行业数据的积累并不完整,因此只能去做实地调研。
  依托众多的客户资源及庞大的调研体系,结合权威数据库、科学的研究方法及推理过程,将中国热风循环烘箱行业细分市场数据如实的呈现给企业、投资者、证监会。通过对细分市场主管单位、相关协会、国内外竞争对手、下游重点需求用户进行实地调研工作,用多视角、立体化方式去解读热风循环烘箱细分市场数据。北京华经纵横咨询有限公司秉承企业理念,坚持相关数据的真实性、可靠性、中立客观性。干燥设备,而且安全、环保、节能干燥设备,显得越来越有紧迫。
  热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来,美微波干燥设备干燥是用微波照射湿坯体,电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化,使分子产生剧烈的转动,发生摩擦转化为热能,达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多,而且频率越小,微波的半功率深度越大。
  在一些特殊的行业中需要用到微波干燥设备干燥技术,首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
  何为微波?<   在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分任何的维护。当购买这种干燥机时,生产商告诉Napier说过滤器至少可以用一年。到了一年的时候,一名Parker公司的服务工程师拜访了他们的工厂并检查了这些过滤器的状况。这些过滤器几乎还是全新的状态,于是这位服务工程师对管理人员说他估计这些过滤器的寿命还可以有好几年。
  根据Napier的经验,这种新型的膜式干燥机用于解决压缩空气管道中的水分问题,自从安装之后,公司就再没有因为生锈的事烦恼过。因为不必修理转轴和空气压缩机而省下的钱和时间可以用于过滤器上。杜绝了转轴的生锈问题也帮助提高了产品的精度。事实上,这种干燥机不需电力和维护使得它的运行成本可以保持在一个比较低的水平上。

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