实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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探索金银花提取物颗粒干燥新工艺

      金银花为常用中草药,但是近年来金银花的深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域,而成药剂型及工艺研发较少。记者日前了解到,湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室研究中,通过改造流化床干燥制粒机,筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干燥参数,解决了金银花提取液有效成分损失,以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等技术难题,并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。

      据了解,该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成,研究人员在该设备锥体下部增加了直管。根据颗粒沉降规律,当重力、浮力、阻力平衡时,颗粒自由沉降,由于大颗粒比表面积小,沉降阻力小,先降至直管,而小颗粒则飘浮在上部继续凝聚,待成长至一定粒径时再降至直管。因此,这一改装措施有助于改善颗粒的均匀度。

      在实验中,研究人员将采用酶解法制得的金银花提取物浓缩液从该流化床干燥制粒机的上部喷入,随后将糊精与淀粉按1誜1的比例混合,并作为辅料由流化床中部加入。位于流化床干燥制粒机顶部出口的引风机可将空气从底部引入,空气经过滤器被去除杂质,然后在加热器中升温到适当温度。辅料与浓缩液在上升气流的带动下混合凝聚。当颗粒成长至一定粒径后,因重力作用而沉降,并在沉降过程中在热空气的作用下不断进行对流干燥。在干燥过程中,金银花提取物颗粒剂中的溶剂不断挥发,颗粒中形成空穴,密度下降,沉降速度随之降低。干燥后的金银花提取物颗粒剂从干燥器底部引出。由于在该过程中,辅料混合、制粒和干燥合而为一,提取物与辅料混合充分,从而可减少有效成分的损失。

      据研究人员介绍,受金银花提取物绿原酸和黄酮等有效成分的活性、干燥工艺条件及设备等因素的影响,工艺参数的筛选比较复杂。他们通过对风量、喷雾空气压力、喷雾速度、干燥温度等主要参数进行5次实验室对比研究,获得了初步优化参数。研究表明,当金银花用量为100克时,浓缩液体积为70毫升;喷雾空气压力为0.4兆帕可保证浓缩液雾化效果,避免物料黏堵设备;喷雾速度为15毫升/分钟时可有效利用能量并防止物料粘壁;因绿原酸与黄酮在80℃以下较稳定,而进风温度低,细粉凝聚后难以干燥,容易发生塌床,且干燥时间长,物料和能量损失较多,故进风温度以80℃为宜;在制粒过程中,进风量在1.5立方米/分钟时,有助于保证稳定的流化状态。上述工艺条件下的干燥物得率为29.9%,有效成分保留率达到89.6%。但是,研究人员指出,由于实验室用量偏小,在操作稳定性、加热空气质量、除湿、除味以及分离有害物质方面,还有待于进一步的研究。(来源:中国制药设备网 佳工机电网 马艳红)


· 行业聚焦:

中国最大的国产鱼粉企业山东斥山水产集团公司鱼粉厂的大型鱼浆液喷雾干燥机,针对鱼浆液强吸潮性、流动性差、热敏性强的特点而专门设计,采取了多项专用技术,解决了塔内粘壁、产品连续出料、产品结块等多项技术难题,干燥系统一次试车成功,每小时水分蒸发量为2000kg/h,实现了鱼浆液的大规模连续生产。
  鱼浆液营养价值丰富,干燥问题的解决,不仅彻底解决了环保问题,并且带来了巨大的经济效益。之前国内曾经尝试过进口设备和国产设备,由于鱼浆液干燥难度大,均未成功,山东斥山水产集团有限公司的大型鱼浆液喷雾干燥机的成功使用,属国内首创,填补了国内空白,在环保方面和经济性方面均有重大意义,具有广阔的推广前景。

   内容干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看,东部地区生产企业多,中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中,仅江苏省常州市,干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。

   

    由国家经贸委制药机械中心站主办,国内20余家著名干燥、制药装备企业参加的中国干燥产业技术联盟峰会日前在常州闭会。

  据了解,1998年以来,我国干燥、制药装备行业加速进入GMP改造时代。技术先导的企业取得前所未有的成功,其中常州干燥产业占据全国八成以上干燥装备市场份额,新品层出不穷。峰会上,资源共享和行业壁垒下后GMP时代的干燥及制药装备的成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后粉碎、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易破坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,成品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
  比较典型干燥设备的干燥物料有:
  无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种重金属盐、合成冰晶石、碳酸锰、碳酸镁、亚硫酸钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、醋酸钠、白碳黑、膨润土等。
  有机物:月桂酸隔、苯甲酸、安块状、粘性、块状物料干燥及磨芋,聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料等。

特点: ⑴流化床为圆形结构避免了死角; ⑵床内设置搅拌,避免了潮湿物料的团聚及干燥过程中形成沟流; ⑶内置布袋过滤器为抗静电特种纤维材料,操作安全; ⑷翻倾卸料,方便迅速彻底; ⑸密封负压操作,按GMP规范设计; ⑹本机亦可按要求进行自动进出料设计制作; ⑺干燥速率快高、温度均匀,每批干燥时间一般均在20~30分钟。 GFG型高效沸腾干燥机见图2-46。 图2-46 PGL型喷雾干燥制粒机工艺流程简图 1—隔墙 ;2—隔墙;3—加热器 ;4—过滤器 ;5—过滤器 ;6—消音器 ;7—风门 ;8—引风机

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