实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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在烟草机械输送线中起重大作用的网带式干燥机

  干燥设备 用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。因物料的状态和条件不同,有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。
  滚筒式干燥机 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求(这时称为烘丝机),也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒,传热介质通常为蒸汽(或过热水)和热空气。用蒸汽加热的烘丝机,其内壁布有蒸汽排管,依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板,简单的抄板由管子集束组成,内部通蒸汽,以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统,以热空气作为辅助热源和主要调节手段,可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度。热空气送入方式有顺流和逆流两种,前者可得到较均匀的烟丝水分,后者可减少烟丝造碎。
  在烘丝机后配套装设有烟丝冷却装置,冷却装置有滚筒式、振动输送机式、流化床式等,也可借风力输送进行冷却。
  网带式干燥机 由若干工作室连接而成,以网带作运载工具。工作室一般由干燥、冷却和回潮三段组成。物料先在干燥段干燥到较低水分,冷却后再回潮到要求水分。空气作为工作介质,在机内分段循环。网带式干燥机多用于叶片和烟梗的复烤(见烟叶复烤),以及白肋烟加料后烘焙处理。
  网带式干燥机用于复烤叶片时称为烤片机,干燥段温度70~120℃,冷却段叶片水分8~10%,回潮段温度50~60℃,叶片最终水分约12%。用作白肋烟烘焙处理时称为白肋烟烘焙机,干燥段温度70~150℃,冷却段叶片水分6~8%,叶片最终水分约18%。用于干燥烟梗时称烤梗机,可以不设回潮段,烘烤温度约120℃,烤后烟梗水分11~14%。
  挂杆复烤所用复烤机结构和网带式干燥机相似,运载工具为链条,用以传送烟杆。复烤温度一般低于100℃。
  气流干燥装置 一种立式气力输送系统,以热空气为介质,利用物料和空气之间较高的相对速度,使物料快速干燥。多数用于烟丝或梗丝膨胀处理过程,个别也用于叶片复烤。气流干燥装置有扩大的垂直管段,用作干燥塔;有专设的空气加热器,以及一般气力输送系统的组件如进料口、落料器、空气除尘装置和鼓风机等。在进料口处物料和热空气汇合,干燥后的物料利用落料器与空气分离。系统工作温度有时达400℃,物料可在几秒钟内干燥。
  中国自60年代中期开始制造真空回潮机,以水循环式真空泵为真空源,真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合,真空度在6700Pa以下。
  滚筒式加潮机 俗称润叶机,广泛用于增加或调整烟叶、叶片、烟梗等的水分。主体为一斜置旋转圆筒,蒸汽和水的喷管和喷头伸入筒内,直接向物料加汽和加水。有的润叶机配有热风装置,可调整物料的温度。由于机械性的翻滚和热的作用,轻度粘结的烟叶和叶片将被松散,所以润叶机也用于使物料松散和混合。当配置供料液的装置时,该机被用作加料设备。


· 行业聚焦:

谷物干燥是农业生产中重要的步骤,也是农业生产中的关键环节,是实现粮食生产全程设备化的重要组成部分。谷物干燥设备化技术是以设备为主要手段,采用相应的工艺和技术措施,人为地控制温度、湿度等因素,在不损害谷物品质的前提下,降低谷物中含水量,使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。
  我国是世界上最大的粮食生产国和消费国,年总产粮食约5亿t。据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运输、加工、消费等过程中的损失高达18%左右,远远超过了联合国粮农组织规定的5%的标准。在这些损失中,每年因气候原因,谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等损失的粮食高达5%,若按年产5亿t粮食计算,相当于25塑料混合机的安装使用与维护
  塑料混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚炳烯颗粒的着色、干燥,ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥,酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。
  由于它具有混合快、混和物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,广泛地应用于各种塑料行业的生产中。
  1. 塑料混合   真空冷冻干燥设备干燥技术是一项对食品、药品护色、保鲜、保质的高新加工技术,简称冻干技术。
   冻干食品是将新鲜食品如蔬菜、肉食、水产品、中药材等快速冷冻至-18℃以下,再送入真空容器中升华脱水而成的食品。用冻干工艺制成的食品,不仅保持了食品的色、香、味、形,而且最大限度地保存了食品中的维生素、蛋白质等营养物质。食用冻干食品只需加上适量水,便可在几分钟内复原为新鲜食品。冻干食品不需要冷藏设备,只要密封包装后,就可在常温下长期贮存、运输和销售,三五年内不变质。由于重量轻,可大大由于冻干药品呈多孔状、能长时间稳定贮存、并易重新复水而恢复活性,因此冷冻干燥技术广泛应用于制备固体蛋白质药物、口服速溶药物及药物包埋剂脂质体等药品。从国家药品监督管理局数据库得知,目前国内已有注射用重组人粒细胞巨噬细胞集落刺激因子、注射用重组人干扰素α2b、冻干鼠表皮生长因子、外用冻干重组人表皮生长因子、注射用重组链激酶、注射用重组人白介素-2、注射用重组人生长激素、注射用A群链球菌、注射用重组人干扰素α2b、冻干人凝血因子VⅢ、冻干人纤维蛋白原、间苯三酚口服冻干片等冻干药品获准上市。截止2000年2月,美国FDA已批准的生物技术药共计76个。
  冷冻干燥技术最早于1813年由英国人W、无菌、灌装前需除菌滤过的药液配制。
  10 万级
  1、最终灭菌的注射剂浓配或采用密闭系统的稀配;
  2、非最终灭菌的无菌药品的扎盖;
  3、直接接触药品的包装材料最后一次精洗;
  4、非最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  5、深部组织创伤外用药品、眼用药品的暴露工序;
  6、除直肠用药外的腔道用药的暴露工序。
  30 万级
  1、最终灭菌口服液体药品的暴露工序;
  2、口服固体药品的暴露工序;
  3、表皮外用药品的暴露工序;
  4、直肠用药的暴露工序;
  5、非无菌原料药的生产暴露环境。

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