实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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在烟草机械输送线中起重大作用的网带式干燥机

  干燥设备 用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。因物料的状态和条件不同,有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。
  滚筒式干燥机 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求(这时称为烘丝机),也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒,传热介质通常为蒸汽(或过热水)和热空气。用蒸汽加热的烘丝机,其内壁布有蒸汽排管,依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板,简单的抄板由管子集束组成,内部通蒸汽,以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统,以热空气作为辅助热源和主要调节手段,可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度。热空气送入方式有顺流和逆流两种,前者可得到较均匀的烟丝水分,后者可减少烟丝造碎。
  在烘丝机后配套装设有烟丝冷却装置,冷却装置有滚筒式、振动输送机式、流化床式等,也可借风力输送进行冷却。
  网带式干燥机 由若干工作室连接而成,以网带作运载工具。工作室一般由干燥、冷却和回潮三段组成。物料先在干燥段干燥到较低水分,冷却后再回潮到要求水分。空气作为工作介质,在机内分段循环。网带式干燥机多用于叶片和烟梗的复烤(见烟叶复烤),以及白肋烟加料后烘焙处理。
  网带式干燥机用于复烤叶片时称为烤片机,干燥段温度70~120℃,冷却段叶片水分8~10%,回潮段温度50~60℃,叶片最终水分约12%。用作白肋烟烘焙处理时称为白肋烟烘焙机,干燥段温度70~150℃,冷却段叶片水分6~8%,叶片最终水分约18%。用于干燥烟梗时称烤梗机,可以不设回潮段,烘烤温度约120℃,烤后烟梗水分11~14%。
  挂杆复烤所用复烤机结构和网带式干燥机相似,运载工具为链条,用以传送烟杆。复烤温度一般低于100℃。
  气流干燥装置 一种立式气力输送系统,以热空气为介质,利用物料和空气之间较高的相对速度,使物料快速干燥。多数用于烟丝或梗丝膨胀处理过程,个别也用于叶片复烤。气流干燥装置有扩大的垂直管段,用作干燥塔;有专设的空气加热器,以及一般气力输送系统的组件如进料口、落料器、空气除尘装置和鼓风机等。在进料口处物料和热空气汇合,干燥后的物料利用落料器与空气分离。系统工作温度有时达400℃,物料可在几秒钟内干燥。
  中国自60年代中期开始制造真空回潮机,以水循环式真空泵为真空源,真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合,真空度在6700Pa以下。
  滚筒式加潮机 俗称润叶机,广泛用于增加或调整烟叶、叶片、烟梗等的水分。主体为一斜置旋转圆筒,蒸汽和水的喷管和喷头伸入筒内,直接向物料加汽和加水。有的润叶机配有热风装置,可调整物料的温度。由于机械性的翻滚和热的作用,轻度粘结的烟叶和叶片将被松散,所以润叶机也用于使物料松散和混合。当配置供料液的装置时,该机被用作加料设备。


· 行业聚焦:

 关于超细粉干燥机和旋转闪蒸干燥机的区别,很多朋友搞不清楚,甚至有些朋友把超细粉干燥机当作了粉碎机,因此在这里,就这些问题作些说明。


超细粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机基础上研制开发的,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。

旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。


超细粉干    3.3煤粉热风炉及燃烧特点
 
    受燃烧器火焰长度等限制,我们设计的4000型以下的煤粉热风炉均采用卧式结构,炉内一般设有3个室。
 
    3.3.1主燃烧室
 
    从燃烧器喷人的细煤粉以悬浮状态集中在这里燃烧。空气过剩系数a设计在1.5-2.0范围可调,使室内始终保持超氧化性气氛。该室设计温度可达1300℃以上,实际操作须考虑灰熔点等因素,一般控制在略低状态。
   目前国内的包装机从封口方式来分,可分为夹板式和辊筒式。从产能来分,可分为单列机和多列机。从走膜方式来分,可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为:三边封、四边封、背封。
  下面将各种机型的特点分别作一下描述:
  夹板式立式单列包装机:间歇封口,容积式计量,充填下料,夹板封口,机型较小,操作简单,使用寿命较短。厂家不同,品牌、配置不同,价格不同,目前国内的价格在0由中国农业大学刘德旺、王德成两位教授共同主持的国家“十五”科技攻关项目----“牧草种子产后处理成套设备研制”两项成果“5HCCX-1.6型冲击穿流循环式干燥设备”和“9ZZ-500型牧草种子加工成套设备”,近日顺利通过农业部组织的专家鉴定验收。
  鉴定委员会一致认为:设备结构新颖,干燥技术先进,用途广泛,其总体技术达到国际先进水平,在牧草干燥领域居国际领先。 5HCCX-1.6型冲击穿流循环式干燥设备已被受理两项国家专利。设备创新点突出:采用三循环方式和多级缓苏工艺,热能利用率高,节省燃料;综合应用冲击、穿流、顺流、逆流和横流的多维干燥技术,干燥均匀、速度快、生产效率高;以轻柴油为燃
  e、污泥含水率适应性广,产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰,可根据污泥性质和干燥条件,调节污泥在干燥器内的停留时间,以适应污泥含水率变化的要求。此外,还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。
  3.2设备缺点
  设备传热面均有钢板加工焊接而成,用水蒸气做热介质时,设备还为一类压力容器,设备重量较大,设备一次性投资较高。
  3.3适应规模
  设备一次性投资较高,土建投资低,操作成本只有热风直接型干燥机的三分之一。适于单机处理污泥能力在3吨/小时以下,各种终湿含量要求的项目中。

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