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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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食品行业的发展趋势及对干燥技术的具体要求

  自20世纪90年代以来,我国食品工业持续快速增长,取得显著成绩,基本上满足了城乡居民生活水平不断提高的要求。2002年食品工业实现销售收入10,210.55亿元,仅次于通讯设备、计算机及电子设备制造业,成为制造业中的重要支柱产业。一些主要产品的质量如:肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居世界第一,蔬菜、水果已成为世界第一生产大国。2000年蔬菜产量已达4.4亿吨,占世界产量的66%,苹果和梨的产量连续8年居世界首位。蔬菜水果的加工,各种专用面粉、专用油脂奶及奶制品等行业快速发展,方便食品、肉制品、速冻食品、果汁饮料正在逐渐进入居民餐桌,食品工业的发展与居民的营养和健康关系越来越紧密。
  对于食品工业的发展趋势,专家们十分关注。1992年11月在北京召开了21世纪中国食品研讨会,海内外共有专家、学者、企业家150余人参加,对食品工业发展等进行了深入广泛的讨论,会后发表了会议纪要,对一些重要议题进行了总结。
  首先是对21世纪中国食品的基本认识归纳为11个问题,认为21世纪中国食品主要的已不再是农业食品的概念,工业食品在食品消费中将占主要地位,当时在工业发达国家,工业食品在食品消费中所占比例一般在80%左右,而我国仅为25%。中国食品工业在传统上是作为农业的延伸和继续,而今后食品工业的范围将扩大到农副产品的初加工、深加工等。食品工业应着眼于充分利用和开发食品资源,并避免不应有的损失。21世纪的食品除了安全卫生外,低热量、低脂肪、低胆固醇、低盐食品、不损害食品风味等将需求上升。
  对21世纪中国食品发展的设想也分11个方面作了论述。纪要认为农业的种植结构、养殖结构应适应现代食品的加工要求:发展蔬菜、果品、水产、畜产品的保鲜、保藏、储存,以半成品、成品的形式进入消费领域;积极开发新的食物资源;传统饮食的工业化生产,使工业化产品进入家庭的一日三餐;适合不同消费层次的功能组合食品;大力发展乳业;酒类应将酒精度下降,葡萄酒应向纯自然的高档次的不甜型发展等。
  有关专家认为,现今食品工业产业结构不符合居民营养与健康的要求,即食品精深加工程度低;食品生产企业没有按照居民营养与健康要求进行合理搭配;肉类生产结构不合理,城市居民平均每人食肉量已达31.8公斤,已与欧洲国家相当,但猪肉所占比例过高,牛羊肉和禽类比例低;营养强化食品生产没有受到应有的重视;对大豆等营养食品的宣传开发力度不够等。这些问题都应受到重视。
  从原料到成品的食品加工过程中,几乎总有某一工序需经干燥处理,因此食品工业与干燥技术的关系十分密切。中国现代干燥技术自上世纪50年代以来迅速发展,现在几乎各种类型的干燥设备我国均能生产,以供应食品加工企业的需要。从干燥技术角度看,食品工业的干燥技术和药物、化工等行业的干燥设备大同小异,但是食品干燥的确有一些特殊的地方。首先食品干燥应保持产品的营养,使成品营养损失为最小,即食品干燥必须研究营养损失的反应动力学规律,要测定积累各种营养素的热降解物理数据,以指导干燥操作控制在物料能承受的温度之下,并使受热的时间越短越好。虽然冷冻干燥可使营养保持最好,但高昂的成本使冷冻干燥产品在市场上没有竞争力,真空干燥、动态快速干燥技术可在成本降低的基础上较好地保证质量。如果蔬在带式干燥机中约需2小时才能干燥,而在振动流化床中只要半小时即可干燥,两者的β-胡萝卜素含有量后者比前者高3倍。
  在加工食品中,焙烤食品、油炸食品也是人们喜爱的品种,便经受高温加工的这类食品,要限制温度不超过一定限度,不然焦煳后的Mailard反应(200余种化学反应)可能产生致癌物质。
  在食品加工中,常常将新鲜果蔬打成浆状,然后将其干燥制成粉品,有些为液态原料,如牛奶制成奶粉,这种加工最常用的喷雾干燥。喷雾干燥最常见的故障是粉料粘壁,采取适当的措施,可减轻或防止粘壁。因此,人们对一个新的概念必须引起重视,即“玻璃态转变温度”。物料的玻璃态转变温度越高,则干燥时越不易粘壁,如番茄粉的玻璃态转变温度在52℃以下,因此在喷雾塔下锥部的温度还在52℃以上时,番茄粉虽然很干了。但还是粘壁。水的玻璃态转变温度为-135℃,所以当冰块在-135℃以上时,它表面仍带黏性。含水量越高的物料其玻璃态转变温度受水的影响也比较低,故其黏性越大。为了干燥黏性很大的中药浸膏,采用真空带式干燥机和微波真空干燥机比采用喷雾干燥省却了许多麻烦,在食品干燥中也有应用,如香蕉粉用真空带式干燥得到了质量甚佳的产品。
  随着食品工业新产品的开发,必然会对干燥技术不断提出新的要求,同样需要人们对干燥技术不断地探索和开发。


· 行业聚焦:

   在许多化学和医药产品(中间体或最终产品)的合成工艺里,固体颗粒悬浮在液体中,需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备,如过滤离心机、真空(或压力)过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等,将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型,主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的,因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同,从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % (重量)范围内。因此,完成机械固液分离后,一般还需要通过热力固液分离步骤,将残留在固体内的液体分干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。
  该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对流干燥设备的基本情况。
  ⑴箱式干燥器
  是最老的干燥器之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放入,用蒸汽1 概述
  在药品精制设备中,旋转真空干燥机是结构相对比较复杂、加工要求较高的一种设备。首先是为了保证真空度必须设旋转机械密封件,处于旋转动态干燥中的药品易起粉尘,为减少产品损失又必须阻止粉尘随真空尾气散失。因真空干燥中的水蒸气呈饱和状态,稍低于露点即冷凝析出,还会和产品粉尘一起凝析在壁面上,所以还必需将尾气过滤器设在干燥机内部。还需要给旋转运动中的设备提供可靠的热量和检测控制产品及热源的温度,这一切结构均需要严格符合GMP的规范,于是使旋转真空干燥机的结构变得复杂起来。
  设备按规模需要分大型和小型的,大型干燥机筒体内空间大,易于加工施焊和清喷雾干燥塔系统, 用于可再分散乳胶粉的试验。系统自丹麦引进, 由麦尼鲁公司生产, 型号Production minor/12.5, 干燥塔由高速雾化器、吹风机、旋风分离器、加热箱、加料系统、填料推动器、引风系统、防爆门和控制柜组成。
  1.喷雾干燥塔运行中突然冒烟、报警
  冒烟、报警的原因是系统进风过滤器燃烧。现场立即断电、扑灭火源。检查发现, 进风过滤器燃烧产生大量灰烬; 控制柜进风温度显示器显示正常; 电加热器损坏一组; 接料桶中有大量块状物料。
  系统长期处于粉尘环境中, 大量粉尘粘附于进风过滤器滤芯( 纸质) , 导致进风速度远低于工艺设计要求( 2m3/s) 等,希望设备制造、研究单位在热效率高、能耗低、配置简单、控制方便等方面做文章,在组合干燥设备方面做文章,服务别人,发展自己。如果碳酸钙行业的干燥问题解决好了,实现了设备高效、环境友好,其他品种干燥问题就好解决了。对于无机盐行业来说,大部分产品是结晶颗粒状,干燥没有粉尘问题,无论振动流化床干燥机、沸腾床干燥或喷雾干燥设备都无大的问题。主要使用品种又硼化物和硼酸盐、白炭黑、偏硅酸钠、小苏打等行业。气流干燥主要用于元明粉、硫酸盐等行业。总之,无机盐行业使用的干燥设备数量大、品种多,技术创新工作潜力很大,尤其在能源消耗方面和能源选择方面应该有所突破,这是无机盐行业和干燥设备研制行业技术创新的重要课题。

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