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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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食品行业的发展趋势及对干燥技术的具体要求

  自20世纪90年代以来,我国食品工业持续快速增长,取得显著成绩,基本上满足了城乡居民生活水平不断提高的要求。2002年食品工业实现销售收入10,210.55亿元,仅次于通讯设备、计算机及电子设备制造业,成为制造业中的重要支柱产业。一些主要产品的质量如:肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居世界第一,蔬菜、水果已成为世界第一生产大国。2000年蔬菜产量已达4.4亿吨,占世界产量的66%,苹果和梨的产量连续8年居世界首位。蔬菜水果的加工,各种专用面粉、专用油脂奶及奶制品等行业快速发展,方便食品、肉制品、速冻食品、果汁饮料正在逐渐进入居民餐桌,食品工业的发展与居民的营养和健康关系越来越紧密。
  对于食品工业的发展趋势,专家们十分关注。1992年11月在北京召开了21世纪中国食品研讨会,海内外共有专家、学者、企业家150余人参加,对食品工业发展等进行了深入广泛的讨论,会后发表了会议纪要,对一些重要议题进行了总结。
  首先是对21世纪中国食品的基本认识归纳为11个问题,认为21世纪中国食品主要的已不再是农业食品的概念,工业食品在食品消费中将占主要地位,当时在工业发达国家,工业食品在食品消费中所占比例一般在80%左右,而我国仅为25%。中国食品工业在传统上是作为农业的延伸和继续,而今后食品工业的范围将扩大到农副产品的初加工、深加工等。食品工业应着眼于充分利用和开发食品资源,并避免不应有的损失。21世纪的食品除了安全卫生外,低热量、低脂肪、低胆固醇、低盐食品、不损害食品风味等将需求上升。
  对21世纪中国食品发展的设想也分11个方面作了论述。纪要认为农业的种植结构、养殖结构应适应现代食品的加工要求:发展蔬菜、果品、水产、畜产品的保鲜、保藏、储存,以半成品、成品的形式进入消费领域;积极开发新的食物资源;传统饮食的工业化生产,使工业化产品进入家庭的一日三餐;适合不同消费层次的功能组合食品;大力发展乳业;酒类应将酒精度下降,葡萄酒应向纯自然的高档次的不甜型发展等。
  有关专家认为,现今食品工业产业结构不符合居民营养与健康的要求,即食品精深加工程度低;食品生产企业没有按照居民营养与健康要求进行合理搭配;肉类生产结构不合理,城市居民平均每人食肉量已达31.8公斤,已与欧洲国家相当,但猪肉所占比例过高,牛羊肉和禽类比例低;营养强化食品生产没有受到应有的重视;对大豆等营养食品的宣传开发力度不够等。这些问题都应受到重视。
  从原料到成品的食品加工过程中,几乎总有某一工序需经干燥处理,因此食品工业与干燥技术的关系十分密切。中国现代干燥技术自上世纪50年代以来迅速发展,现在几乎各种类型的干燥设备我国均能生产,以供应食品加工企业的需要。从干燥技术角度看,食品工业的干燥技术和药物、化工等行业的干燥设备大同小异,但是食品干燥的确有一些特殊的地方。首先食品干燥应保持产品的营养,使成品营养损失为最小,即食品干燥必须研究营养损失的反应动力学规律,要测定积累各种营养素的热降解物理数据,以指导干燥操作控制在物料能承受的温度之下,并使受热的时间越短越好。虽然冷冻干燥可使营养保持最好,但高昂的成本使冷冻干燥产品在市场上没有竞争力,真空干燥、动态快速干燥技术可在成本降低的基础上较好地保证质量。如果蔬在带式干燥机中约需2小时才能干燥,而在振动流化床中只要半小时即可干燥,两者的β-胡萝卜素含有量后者比前者高3倍。
  在加工食品中,焙烤食品、油炸食品也是人们喜爱的品种,便经受高温加工的这类食品,要限制温度不超过一定限度,不然焦煳后的Mailard反应(200余种化学反应)可能产生致癌物质。
  在食品加工中,常常将新鲜果蔬打成浆状,然后将其干燥制成粉品,有些为液态原料,如牛奶制成奶粉,这种加工最常用的喷雾干燥。喷雾干燥最常见的故障是粉料粘壁,采取适当的措施,可减轻或防止粘壁。因此,人们对一个新的概念必须引起重视,即“玻璃态转变温度”。物料的玻璃态转变温度越高,则干燥时越不易粘壁,如番茄粉的玻璃态转变温度在52℃以下,因此在喷雾塔下锥部的温度还在52℃以上时,番茄粉虽然很干了。但还是粘壁。水的玻璃态转变温度为-135℃,所以当冰块在-135℃以上时,它表面仍带黏性。含水量越高的物料其玻璃态转变温度受水的影响也比较低,故其黏性越大。为了干燥黏性很大的中药浸膏,采用真空带式干燥机和微波真空干燥机比采用喷雾干燥省却了许多麻烦,在食品干燥中也有应用,如香蕉粉用真空带式干燥得到了质量甚佳的产品。
  随着食品工业新产品的开发,必然会对干燥技术不断提出新的要求,同样需要人们对干燥技术不断地探索和开发。


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   喷雾干燥以其干燥的粉料颗粒流动性好,颗粒表面特性优异并具有合理的粒度分布而出名。然而使用传统技术干燥具有腐蚀性和磨损性材料时,必须在喷雾过程中使用高机械剪切力,这会导致维护成本上升。专门设计的脉冲燃烧喷雾干燥器克服了这个不足。采用这种干燥器得到的干粉性能与采用传统的系统相当,但受腐蚀和磨损的影响比以前小得多。这是由于脉冲干燥器采自动化的气体动力,而不是采用机械剪切力。这样,采用这种脉冲燃烧干燥器,生产商在干燥磨蚀材料时,不但能降低维护成本,而且,制得的粉料比表面积大,活性大且颗粒分布范围更窄。脉冲燃烧喷雾干燥系统并非是新技术,但对于现有的许多干燥系统来说,这项技术的最      真空干燥设备分静态干燥机和动态干燥机两种,物料在动态干燥机内干燥时被不停地翻动,所以干燥更均匀、充分。SZG双锥回转真空干燥机属于动态式真空干燥机,是将冷凝器、真空泵与干燥机配套组成的真空干燥装置(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用) ,是集混合-干燥于一体的新型干燥机。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥,符合药品管理规范“GMP”的要求。
  SZG双锥回转真空干燥机主机为双锥形回转罐体,罐内在真空状态下,夹套内可通入蒸汽或热水对内胆进行加热,热量通过内胆传递 给湿物料,使湿物料中水分气化,低速电机带动罐体回转,物料

    选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机(干燥设备)、气固分离设备、供料设备等组成。

    能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥目前大部分经济实体的设备维护管理工作通常仅停留在设备的预防性维护层面上。但面对瞬息万变的市场,如何实现在规定时间内制造出更多品种、符合质量要求的产品,并保持最低成本支出这一利益最大化要求,则是管理层应给予重视的问题。
  为了实现不间断安全运营,就要保证机器的正常安全高效运转,这就需要超前性的实时在线监测,可以在机器还没有发生故障之前就通过机器的各种运行参数预测故障可能出现的情况和出现的时间,通过预测设备的时间依存性故障来改变设备的维护方式。设备预测性维护技术是在状态监测及故障分析基础上发展起来的,是实现以先进的预测性维护细化延伸以时间为基础的预防性维护的关键技术。
  设备预测性个齿爪的重量差应不大于l~5 克。锤片 锤片式饲料粉碎机的锤片有的是对称式, 当锤片的尖角磨钝后, 可反面调角使用; 若一端两角都已磨损, 则应调头使用。在调角或调头时, 全部锤片应同时进行; 锤片四角磨损后, 应全部更换, 并注意每组锤片的重量差不大于5 克。此外, 固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损, 销轴会逐渐磨细, 圆孔会逐渐磨大, 当销轴直径比原尺寸缩小l 毫米、圆孔直径较原尺寸磨大1 毫米时, 应及时焊修或更换。
    主轴、圆盘、定位套、齿爪(锤片)及销轴装好后, 还应做静平衡试验, 以保持转子平衡, 防止机组震动, 使粉碎机的工作稳定。

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