超微粉碎机的安装和操作

超微粉碎机主轴须定期加润滑脂，ZG-2，只须打开前后轴承盖即可（每3个月换一次新油）。 　　一、超微粉碎机的安装和调试 　　1、超微粉碎机就位后须按放平稳，并用地脚螺钉固定。 　　2、超微粉碎机试车前应先将机器的内腔清洗干净，并将前盖用星形把手锁紧。 　　3、超微粉碎机接通电源后，应注意其相序，使主轴按所示方向旋转。 　　4、超微粉碎机试车时应注意机器是否有异常杂音，以便及时信车检查。 　　5、超微粉碎机在出料斗，按装储料袋。 　　二、超微粉碎机的操作规程 　　1、超微粉碎机轴承座内润滑指应定期更换。 　　2、超微粉碎机轴承座温升不得超过35℃ 　　3、超微粉碎机不得随意拆除电器及皮带防护罩。 · 行业聚焦： 近百年来，人类遨游太空的历史，离不开空气动力学的发展。如今，空气动力学的应用，已不仅仅局限于航空航天领域，它正以不同的形式影响和改变着我们的生活。超微粉碎是材料领域不可缺少的重要技术。所谓超微粉，就是采用高新技术粉碎的物料，其平均粒度一般可以达到0.1到3微米。其粉体细度比我们食用的面粉还要细100多倍。 　　小麦、玉米和蔬菜经超微粉碎后，制成的食品耐煮、口感好、易消化。将动物骨头、蛋壳、蟹壳、贝壳制成超细微粉，则可制成最为理想、最易吸收的有机钙食品添加剂，被营养学家誉为全营养食品的蜂花粉，经过超微粉碎，则细胞破壁率可以高达99％，细度可达3微米左右，比人的皮肤毛孔还细，不仅营养可被胃肠干燥设备装置都有其特定的适用范围，每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。因此选型一定得得当，否则用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如耗能高、运行成本高、效率低、产品质量差、甚至干燥设备根本不能正常运行等等。 　　干燥设备的装备水平主要指干燥系统的控制水平、附属设备的配备、操作的方便程度和安全等级等，干燥设备选型时主要的要点也在于此。 　　以下是    1前言       干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺，是将干粮、湿粮按一定比例进行混合，后加热到一定温度经过缓苏过程，使湿粮的水分传递到干粮表面，成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发，是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺，这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。       2干湿粮混合干燥机型及特点       在干湿经过干燥、保色加工整理而成的干燥花，既存鲜花之形、色、资、韵，又取干花之经久不凋，越来越受到人们的喜爱，它非常适合于光线较暗的咖啡厅、酒店以及家庭装饰。真空冷冻干燥是近年兴起的干燥花卉的新方法，用此干燥技术干燥较大的花朵植株，能够基本保持干燥花的形状、色泽和芳香，无污染，具有深入研究的前景。 　　冷冻干燥的基本原理 　　真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶点温度以下，使物料中的水分变成固态的冰，然后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸汽。再用真空系统中的水汽凝结器（捕水器）将水蒸汽冷凝，从而获得干燥制品的技术。 　　水的相平衡关0度（难控制） 浸膏损耗 0 2~5％ 3％以上 水 份 4~5％ 2~4％ 4~6％ 含量损耗 比其它设备增加20~30％ 下降20~30％ 下降20~30％ 产量同条件 一台 需要3台 需要5台 每公斤干膏费用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg 干燥方法：工艺配置 以上可以看出：干燥成本最低、效益最好、设备占地面积小，相当于蒸汽真空干燥机面积的20％，喷雾干燥设备的30％，大大节约净化厂房。动态真空微波干燥机，不但用于中药浸膏面对保健品、食品化工产品，特别是糊状、粘度较大的物料，更为适宜；还能起到更好的杀灭细菌的作用。

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