随着粉体产品品种的不断丰富，作为其主要生产设备之一的混合机类型也是越来越多样化。本来，这对粉体产品的生产商来说是个好现象，因为不同的设备可以满足不同的生产需求，甚至有些新的混合设备和机构能够解决许多原来常用设备难以解决的问题。但是大多数设备用户并不能及时了解新设备和新机构的优点，在选型方面要么随大流购买常规设备，要么凭经验购买使用过的同类型设备，甚至有些采购人员只认品牌，认为价格高的产品就一定适用。其实现在人才和技术流动已经十分平凡，国外技术也常有引进，而且就机械结构而言，混合设备谈不上是一类复杂的机械设备，因此各设备生产企业的经济实力并不能完全代表   微波技术在食品行业中的应用（肉类制品、蔬菜的微波杀菌保鲜）鉴于微波具有加热迅速、均匀(具有选择性加热)、节能高效（比远红外线节能1/3-1/2）、防霉保鲜（能最大限度的保存物料的活性和食品中的维生素、色泽和营养成分）、可连续生产、安全无害、设备占地面积小、改善劳动条件等优点，已被广泛应引用于粉状、颗粒、片状等各种食品、营养品、调味品、休闲食品、农副产品、鱼虾片、海鲜片、肉脯、豆制品、方便面、速食品、干果、茶叶、卡拉胶粉、果蔬的干燥、杀菌。也适用于液体饮料、营养品、中草药的萃取和液体杀菌。 1.肉类制品的微波干燥杀菌各熟食厂家生产的各熟食店柜台上摆放的诸如：五香猪蹄、动

   干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。
远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
近代干燥器开始使用的是间歇操作的固定床式干燥器。19世纪中叶，洞道式干燥器的使用，标志着干燥器由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥器则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥器，如纺织、造纸行业的滚筒干燥器。 <

    不少药厂用户希望在湿法混合制粒机上制成的颗粒，用于后道工序离心造粒的时作母丸，由于湿法制粒后经干燥的颗粒呈不规则的圆状，因此建议增加一道滚圆工艺，该工艺可以在糖衣机上进行，滚圆时，可适当喷入一些水分，经过此工序后母丸圆度大大提高，做离心造粒或包衣处理就理想多了。

    湿法混合制粒机是将混合与制粒两种工序放在一台机器上完成的一种先进的混合制粒设备，由于各个厂家的药物品种不同，因而导致制粒工艺差异，各个厂家在使用这种设备以后，经过一段时间的摸索，一定会找出一种适合本企业的制粒工艺。