干燥设备带式干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条干燥带上，由电机驱动特制的胶辊带动干燥带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条干燥带的下面都设有三个相互独立的加热板和一个冷却板，干燥带与加热板、冷却板紧密贴合，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当干燥带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，干燥带折回时，干燥后的料饼从干燥带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过两个气闸式的出料斗出料。由于物料直接进入高真空度下 真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点，在石油化工、食品医药、染料等行业得到广泛应用。
国外对真空耙式干燥机的研究比较早，尤其是近年来发展较快，多数都是从增大传热面积、提高传热效率等方面进行研究开发。日本已有了一种用于连续干燥糊状物料的真空耙式干燥机。
国内对该类干燥机的研究始于20世纪80年代，并已形成部分系列产品的办法就是在炉膛下部加渣斗，使炉内的灰渣能自行落入斗内，靠自身重力打开渣斗下部的板阀自行泄出。其设计特点：
(1)渣斗的出渣口设在副燃烧室下部。
(2)渣斗的进渣口延伸到混合室：
(3)往燃烧室不设渣斗。
另外，针对热风炉可能会因操作失误出现块状结渣不能自行排出的情况，特在渣斗进口处设有人工振打机构，各炉室亦设有出渣炉门，各特殊情况的出渣和日常维护观察之用。（来源：中国干燥技术网）
