粮食干燥设备和技术市场发展空间广阔

干燥是粮食产后处理最重要的环节之一，通过干燥将粮食水分降低到安全水分以下是确保储粮安全的首要条件。同时，干燥作业是否得当，也直接影响着粮食的等级、加工质量和食用品质，进而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。 　　自上世纪九十年代以来，我国利用世界银行贷款和国债资金加快了粮食干燥设施建设。据最新统计，国有粮库共配备干燥设施4647套，总干燥能力已达到3．9万吨／小时，每年可干燥粮食4492万吨。其中大型设备主要集中在东北三省一区，形成了近3000万吨／年的干燥能力，基本解决了该地区高水分粮干燥能力不足的问题。 　　但从全国范围看，我国粮食干燥仍存在的许多突出矛盾：粮食干燥能力总体上依然不足；粮食干燥后品质差，尤其是玉米；干燥能耗高，造成能源浪费；缺乏适合油菜籽、大豆干燥技术和设备。上述矛盾的解决，为我国粮食干燥设备行业带来了诸多机遇和挑战。 　　从长远看，发达国家粮食机械干燥比例很高，而我国的还不足10％，发展潜力巨大。如果机械干燥比例达到30％的话，至少还需要8000－10000套干燥设备。近年来，粮食购销体制和供求关系发生了变化，加之机械化收获作业的推广，高水分粮食数量越来越多，一些传统的非高水分粮食产区也变成了高水分粮产区，而传统的高水分粮食产区粮食收获水分也有所升高，进一步扩大了干燥设备的需求空间。例如，南方的稻谷产区还在进行机械干燥试点，绝大部分粮库还缺乏合适的干燥设备。一旦找到了合适的干燥模式，对该类干燥设备的需求会迅速增加。 　　由于油脂加工业的迅猛发展，导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500－1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。 　　此外，1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期；1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7％的更新速度，东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。 · 行业聚焦： 常州广博干燥设备有限公司专业生产喷雾干燥机,热风循环烘箱,双锥回转真空干燥机等干燥设备产品。广博干燥在多年的开发、研究中不断对干燥设备进行创新和改造，设计制造了一系列工艺先进且节能环保的热风循环烘箱,双锥回转真空干燥机和喷雾干燥机产品，根据市场的需要研发了数十种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，历来深受用户好评。 　　常州广博干燥设备有限公司位于中国干燥工业的发源地，常州干燥之乡——常州市焦溪镇，东邻上海，西邻南京，毗邻沪宁高速及京沪、沪宁铁路、交通十分的便利。广博干燥多自1945年人们发现微波热效应以来，微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分，水分子在微波电磁场中被极化，具有偶极子特性，并随着电磁场的频率不断地改变极性方向，分子作高速振动，产生摩擦热，使茶叶从内部深层升温，并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性，能使茶叶快速升温，达到钝化酶的临界点温度，加速茶叶结构水的迁移，非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工，制成的绿茶有效营养成分能基本不损失，而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见，微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式，应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究 　　能源是经济建设和社会发展的重要物质基础，随着我国经济的快速增长和人民生活水平的不断提高，对能源的需求也随之递增。目前中国已经是世界第二大能源消费国，其用量相当于美国的1/3。但中国人口众多，人均资源不足世界平均水平的一半，要实现2020年国内生产总值比2000年翻两番的目标，全国能源消耗至少比2000年翻一番，能源的供需矛盾将进一步加剧。而且煤、石油、天然气等常规能源是不可再生，并最终面临枯竭的能源。同时随着能源需求迅速增长，由此造成的环境污染也日趋严重，我国正面临着前所未有的能源与环境的双重巨大压力。我国能源利用率低，单位GDP能耗是世界平均水平的3倍。为发达国家的4-6倍，对于干燥行业的采购者来说，如何评价干燥设备是一个综合性的问题，应该如何入手？一般认为，可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。 　　评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。 　　第一，一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间，设备的价格仅是固定费用，而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内，其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用据前面提到的在放大过程中，浆粉比：α=qj/qf应保持常数。于是： 　　因此，供粉流量的变化规律为： 　　粘结剂流量的变化规律为： 　　式中： qf0--初始粉料流量 　　qj0--初始粘结剂流量 　　根据式(6)我们便可以求得初始粘结剂流量qj0和初始粉料流量qf0。 　　最佳浆粉比[α]可根据原料的物理性质通过试验确定。 　　上述理论在实践中非常实用。利用计算出的粘结剂和粉料流量的初始值以及它们在造粒过程中的变化规律方程，对它们的流量变化规律进行精确的控制，便可在离心造粒设备中制造出高合格率、高质量的球形颗粒。是批量生产高密度小直径颗粒的理想方法。

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