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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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粮食干燥设备和技术市场发展空间广阔

干燥是粮食产后处理最重要的环节之一,通过干燥将粮食水分降低到安全水分以下是确保储粮安全的首要条件。同时,干燥作业是否得当,也直接影响着粮食的等级、加工质量和食用品质,进而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。
  自上世纪九十年代以来,我国利用世界银行贷款和国债资金加快了粮食干燥设施建设。据最新统计,国有粮库共配备干燥设施4647套,总干燥能力已达到3.9万吨/小时,每年可干燥粮食4492万吨。其中大型设备主要集中在东北三省一区,形成了近3000万吨/年的干燥能力,基本解决了该地区高水分粮干燥能力不足的问题。
  但从全国范围看,我国粮食干燥仍存在的许多突出矛盾:粮食干燥能力总体上依然不足;粮食干燥后品质差,尤其是玉米;干燥能耗高,造成能源浪费;缺乏适合油菜籽、大豆干燥技术和设备。上述矛盾的解决,为我国粮食干燥设备行业带来了诸多机遇和挑战。
  从长远看,发达国家粮食机械干燥比例很高,而我国的还不足10%,发展潜力巨大。如果机械干燥比例达到30%的话,至少还需要8000-10000套干燥设备。近年来,粮食购销体制和供求关系发生了变化,加之机械化收获作业的推广,高水分粮食数量越来越多,一些传统的非高水分粮食产区也变成了高水分粮产区,而传统的高水分粮食产区粮食收获水分也有所升高,进一步扩大了干燥设备的需求空间。例如,南方的稻谷产区还在进行机械干燥试点,绝大部分粮库还缺乏合适的干燥设备。一旦找到了合适的干燥模式,对该类干燥设备的需求会迅速增加。
  由于油脂加工业的迅猛发展,导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500-1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。
  此外,1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期;1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7%的更新速度,东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。

· 行业聚焦:

如何评价干燥设备是一个综合性的问题,可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。
  评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。第一,一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间,设备的价格仅是固定费用,而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内,其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用是指设备的折旧和贷款利息等,变动费用是指原料费用、操作费用和维修费用等。由于折旧和利息是不变的,所以真正影响设备收益的是变动费用,而不同干燥设备的变动费用有很大的差距,所以设备的原料费用、操作费用和维修费红薯含有24-30%的碳水化合物,1.7%的蛋白质,0.3%的纤维素,丰富的维生素A、C、E和钙、钾等元素,欧美人赞它是“第二面包”,法国人称它是当之无愧的“高级保健食品,日本人称其为“冠军菜”。红薯加工后的副产品——红薯渣,也含有丰富的蛋白质、糖、维生素和微量元素,可用于制作食品,加工酒精,做成饲料,生产酱油、醋的糖色,还可以用来制作一次性餐饮具,用途广泛。江西山峰薯业有限公司年加工红薯7-8万吨,鲜红薯渣(含水90%以上)上百万吨,由于受技术的影响,这些资源白白浪费了。公司采用先进的淀粉加工技术,红薯粉碎到80-100目,使红薯渣成水样,很难脱水干燥。由于红薯加工是季节性生产,在短期内不采

LZQS系列气流粉碎机的操作方法步骤:
  一、打开冷却水,启动空压机。空载运行2至5分钟后,再正常运行。
  二、开动干燥机(冷却水与空压机连接在一起)。
  三、空压机和冷冻干燥机运行正常,气压达到0.7  MPɑ~1MPɑ后,启动主机(变频器),调至所需的转速,同时启动风机。
  四、打开主气管阀门,调节好轴承冷却压力为0.03  MPa  ~0.05MPa。以上检查好后,即开始加料、粉碎。
  五、除尘器脉冲气压调至0.2  M  Pa  ~0.4M  Pa。
  六、用户需   随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高,烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展,由原来单一的产品逐渐向多个方向发展,比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱给予简单介绍。
  一、不锈钢内胆烘箱
  仪器介绍:
  1.温度范围:高于室温10°C到250或300°C。
  2..温度精度:±0.2°C;温度均一性:±2°C。
  3.螺旋送风系统。
  4.有自然对流和强制鼓风两大。
  特点:
  1.内胆采用高品质不锈钢材料。
  2.控制面板有两。压模寿命可延长近一星期,能多产料1000-2000t,可节约模费2000-4000元,经济效益是十分可观的。
具体修复方法:将模夹于旧车床,走刀架改装1台小砂轮机。在模内表面,找到近似于中间状态磨损处为基准,开动车床使模慢速转动,走刀架砂轮缓慢进刀。将高于基准部分(这是少部分)磨法。可分几次进刀。磨去费用大,模变薄不耐用,且料粒度不够硬;基准太高,磨损太严重将失去修复价值。压辊也可修复,磨后须拉槽。
    压模的寿命直接影响产品的质量和产量,制粒工和设备管理人员必须认真总结经验,不断提高操作技能,将压模的吨位成本控制在较低水平,创造最佳的经济效益。

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