实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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随想GMP结束以后的药机产业

看过了2004年宁波药机展会,感慨很多,由于文笔所限,无法将所有的感想连成一体,所以就将这些片段罗列下来,与大家探讨。
      一、GMP认证即将结束,由此而带来的药机行业极度繁荣也将成为过去,这是不是意味着药机行业就会从此不再辉煌呢?宁波展会,笔者陪同台湾的合作伙伴进行了比较全面的考察,5000多个展位,我们几乎看遍了,看过以后一致的感觉竟然是:“规模庞大,重复者多。” 其实这也是当前制药机械行业的通病,在GMP改造大潮中,有着太多太多非专业单位也来淘金,他们只是进行简单的仿制,还有一些更会偷工减料以取得低价优势,这也造成了整体素质不高的现状。
      二、素质不高的现状却有着惊人的火爆场面,此次宁波展会规模之大,可列亚洲第一。为什么呢?关键在于——所有这一切,都被我们的客户——制药行业所认同。因为目前制药行业不需要用太多的质量因素来取悦消费者,GMP仅仅是许多企业为了适应法律而不得不做的一件事情,是制药行业竞争的最低要求。他们更愿意在销售费用上作较大的投入,这些包括广告费用暗箱费用。所以,有相当多的企业不会选择真正高档的机器,这也是我们行业中的低档企业得以生存的根本原因。
      三、药机行业是服务于制药行业的,而制药行业又是服务于医药消费市场的,制药行业总体状况比较落后其实又来源于医药消费市场的非理性与不成熟,国家为了改变这种现状,所以逐步有了医药市场开放、GAP、GMP、GSP认证、医药广告管理等一系列动作,我们能够看到,虽然还有许多不尽人意的地方,但医药消费市场的大方向是向着理性去发展的,由此也能够逐步迫使制药行业向着真正的高要求去发展。
      四、制药行业未来的竞争将更加依赖于技术手段,去努力提高产品的内在质量,如增加有效含量、改良口感,选择更好的剂型,改良包装手段、在保证质量的前提下努力降低生产成本等等,另外,由于逐步真正的进入了市场竞争,制药企业会根据自身的情况对生产机械提出要求,制药设备也将体现出越来越多的“个性”,这些目标都必须依赖于制药机械行业来完成,但不是那些简单仿制的企业能够完成的,这些目标只有那些真正致力于制药技术发展的机械厂家才有可能完成,这样,制药设备相对较高的利润才能体现出来;
      五、GMP也可以看作是国家给医药行业划出的一道起跑线,真正的竞争是在起跑以后。众所周知的是,国家将对暗箱费用部分作出越来越严格的限制,另外,随着消费市场的逐步理性化,大规模广告会变得越来越不划算,其高昂的成本也会让许多企业望而却步,所以,制药企业会寻找更切合实际的生产销售模式。选择更好的制造技术,提升产品档次、在保证上述条件下的降低生产成本都是很好的选择,这样就明确了制药机械行业的发展前景;
      六、可以想象,GMP以后的药机行业,必将随着医药市场的理性发展而逐步变得有序,这时候,行业深层次的发展才能体现出来,那些有相当技术实力、并真正希望在制药机械行业发展的企业可以大展身手,去获得相对稳定的市场份额,并下大力气进行研发改进,更多的制造出完全自主知识产权的产品,最终获得世界的认同。

· 行业聚焦:

早在20世纪60年代,我国已开发出真空冷冻干燥设备,当时主要用于制药行业。为了拓宽应用范围,我国又开发出大型真空冷冻干燥设备,计划用于保健品和农产品加工领域。但由于当时国内市场需求不旺,因此,60年代末至80年代初,真空冷冻干燥设备行业一直处于低潮。
  1998年开始,真空冷冻干燥设备行业的市场形势趋于好转,销势开始回升,处于一个较好的状态。我国食品、保健品及医药行业所用的大型真空冷冻干燥设备,主要是从国外进口的产品,价格十分昂贵。虽然国内有少数企业生产此类设备,但由于存在技术、工艺、质量方面的问题,使这类国产设备很难推广,这些问题主干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要,各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
  干燥机的工作原理
  干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体干燥是许多工业领域中非常重要和通用的一种单元操作。物料的干燥常缘于以下一种或几种原因:使物料流动性好,易于装卸,易于保存和贮藏,减少运输费用,获得希望的产品质量等。需要干燥的物料种类繁多,它们所需的干燥时间各异,各有不同的物理形状和质量要求,不恰当的干燥会导致产品质量差,产品无法销售,造成无法挽回的损失。
  文献中记载了400多种型号的干燥机,其中常用的有100多种。因为高的汽化潜热和由于以热空气作为干燥介质(最常见)所固有的低效率,使干燥成为可与蒸馏相比的高能耗的单元操作。调研表明,在美国、加拿大、法国、英国,工业干燥能耗占全国总能耗的10%~15%,而在丹麦和德国高达20%~25%

    干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历程。经过20多年的发展,我国的干燥设备行业已经形成了一定的企业数量和生产规模。从地域分布上看,东部地区生产企业多,中西部地区企业少;尤以江、浙、沪三地企业较为集中,仅江苏省常州市,干燥设备生产企业达50家以上。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造,这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。但还存在一些问题和隐忧。

存在的问题

 &n护动作而反复启停低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢
  5.故障现象:继电器烧坏电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确
  6.故障现象:冷冻干燥机电容器烧坏规格不匹配电压过高
  7.故障现象:排气压力过高制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障
  8.故障现象:冷冻干燥机排气压力太冷冻干燥机常见故障排除指南2010年9月19日低制冷剂量太少风扇压力开关故障

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