随想GMP结束以后的药机产业

看过了2004年宁波药机展会，感慨很多，由于文笔所限，无法将所有的感想连成一体，所以就将这些片段罗列下来，与大家探讨。       一、GMP认证即将结束，由此而带来的药机行业极度繁荣也将成为过去，这是不是意味着药机行业就会从此不再辉煌呢？宁波展会，笔者陪同台湾的合作伙伴进行了比较全面的考察，5000多个展位，我们几乎看遍了，看过以后一致的感觉竟然是：“规模庞大，重复者多。” 其实这也是当前制药机械行业的通病，在GMP改造大潮中，有着太多太多非专业单位也来淘金，他们只是进行简单的仿制，还有一些更会偷工减料以取得低价优势，这也造成了整体素质不高的现状。       二、素质不高的现状却有着惊人的火爆场面，此次宁波展会规模之大，可列亚洲第一。为什么呢？关键在于——所有这一切，都被我们的客户——制药行业所认同。因为目前制药行业不需要用太多的质量因素来取悦消费者，GMP仅仅是许多企业为了适应法律而不得不做的一件事情，是制药行业竞争的最低要求。他们更愿意在销售费用上作较大的投入，这些包括广告费用暗箱费用。所以,有相当多的企业不会选择真正高档的机器，这也是我们行业中的低档企业得以生存的根本原因。       三、药机行业是服务于制药行业的，而制药行业又是服务于医药消费市场的，制药行业总体状况比较落后其实又来源于医药消费市场的非理性与不成熟，国家为了改变这种现状，所以逐步有了医药市场开放、GAP、GMP、GSP认证、医药广告管理等一系列动作，我们能够看到，虽然还有许多不尽人意的地方，但医药消费市场的大方向是向着理性去发展的，由此也能够逐步迫使制药行业向着真正的高要求去发展。       四、制药行业未来的竞争将更加依赖于技术手段，去努力提高产品的内在质量，如增加有效含量、改良口感，选择更好的剂型，改良包装手段、在保证质量的前提下努力降低生产成本等等，另外，由于逐步真正的进入了市场竞争，制药企业会根据自身的情况对生产机械提出要求，制药设备也将体现出越来越多的“个性”，这些目标都必须依赖于制药机械行业来完成，但不是那些简单仿制的企业能够完成的，这些目标只有那些真正致力于制药技术发展的机械厂家才有可能完成，这样，制药设备相对较高的利润才能体现出来；       五、GMP也可以看作是国家给医药行业划出的一道起跑线，真正的竞争是在起跑以后。众所周知的是，国家将对暗箱费用部分作出越来越严格的限制，另外，随着消费市场的逐步理性化，大规模广告会变得越来越不划算，其高昂的成本也会让许多企业望而却步，所以，制药企业会寻找更切合实际的生产销售模式。选择更好的制造技术，提升产品档次、在保证上述条件下的降低生产成本都是很好的选择，这样就明确了制药机械行业的发展前景；       六、可以想象，GMP以后的药机行业，必将随着医药市场的理性发展而逐步变得有序，这时候，行业深层次的发展才能体现出来，那些有相当技术实力、并真正希望在制药机械行业发展的企业可以大展身手，去获得相对稳定的市场份额，并下大力气进行研发改进，更多的制造出完全自主知识产权的产品，最终获得世界的认同。 · 行业聚焦：       除尘器布袋清洗设备主要针对除尘设备内布袋的清洗。由于这种布袋具有耐高温、过滤性能良好等特点，所以价格比较昂贵。一般国内生产的这种布料价格在130元/平米，进口布料价格在180元/平米，在使用一段后，除尘设备的除尘效果就不是很理想，达不到国家要求的标准，在过去就要大量的换用布袋，这样投资很高。       我们在清洗中发现布袋有烫坏的小窟窿 .上口膨胀圈有变形,损坏,我们可以免费缝补。更换.清洗后的布袋和新的一样，可以延长使用寿命。    &n 　　热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥，热风干燥设备还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备热风干燥技术所需要的装置： 　　1.热风干燥设备热风装置 　　通过风机将热源周围的空气加热，吹到油墨表面，调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高，越有利于降低纸张表面的蒸汽压，提高溶剂挥发速度；调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果，更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度，否则，风管表面散热 　　干燥领域近年来陆续取得了一些研究成果，有些成果颇受业界关注。总结后发现，干燥技术作为一种古老的操作技术日益为制造业所重视。据国际干燥技术专业期刊发表的论文报道，干燥产业是一个值得关注和投入精力进行研究的领域。期刊重点阐述了冷冻干燥系统、喷雾干燥、超临界干燥系统、折射窗干燥等一系列热点干燥技术的研究发展。 　　首先看冷冻干燥系统。国外研究人员开始把喷雾干燥和冷冻干燥结合起来，从而形成了新的干燥技术，即喷雾冷冻干燥技术。据不完全统计，喷雾干燥技术每年在我国喷雾干燥设备制造产业的产值在3亿元以上，涉及了化工、医药、食品、陶瓷、生化、环保、纳米材料等诸多行业。目前在干燥领域运用的一、回转圆筒干燥机 　　（一）回转圆筒干燥机基本情况 　　回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。 　　由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。 　　目前国内现有干燥器直径从600mm到2600mm，长度1000mm～27000 mm 。一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。目前水分携带到筒外。 　　3．2 干燥机干燥工艺流程 　　蒸汽管双锥真空干燥机以中低压饱和蒸汽作为加热介质，干燥温度较低，因此不会造成精矿中硫化物的分解和氧化。铜精矿回转干燥机的工艺流程如下：湿精矿通过螺旋进料器进入干燥机内部，干燥机筒体具有一定的斜度，物料随着筒体的转动一边翻滚向前移动，一边与沿简体四周布置的蒸汽管进行换热而被干燥，干燥后的精矿经过出料箱排出；少量载气从出料端进入干燥机内部，携带干燥过程蒸发的水分从进料端排出；经过布袋除尘器分离除尘后，尾气排空，收集的粉尘返回进料螺旋。该工艺具有流程简单、设备数量少、投资低、热效率高、粉尘及有害气体排放量小、便于操作及维护管理等优点。

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