随想GMP结束以后的药机产业

看过了2004年宁波药机展会，感慨很多，由于文笔所限，无法将所有的感想连成一体，所以就将这些片段罗列下来，与大家探讨。       一、GMP认证即将结束，由此而带来的药机行业极度繁荣也将成为过去，这是不是意味着药机行业就会从此不再辉煌呢？宁波展会，笔者陪同台湾的合作伙伴进行了比较全面的考察，5000多个展位，我们几乎看遍了，看过以后一致的感觉竟然是：“规模庞大，重复者多。” 其实这也是当前制药机械行业的通病，在GMP改造大潮中，有着太多太多非专业单位也来淘金，他们只是进行简单的仿制，还有一些更会偷工减料以取得低价优势，这也造成了整体素质不高的现状。       二、素质不高的现状却有着惊人的火爆场面，此次宁波展会规模之大，可列亚洲第一。为什么呢？关键在于——所有这一切，都被我们的客户——制药行业所认同。因为目前制药行业不需要用太多的质量因素来取悦消费者，GMP仅仅是许多企业为了适应法律而不得不做的一件事情，是制药行业竞争的最低要求。他们更愿意在销售费用上作较大的投入，这些包括广告费用暗箱费用。所以,有相当多的企业不会选择真正高档的机器，这也是我们行业中的低档企业得以生存的根本原因。       三、药机行业是服务于制药行业的，而制药行业又是服务于医药消费市场的，制药行业总体状况比较落后其实又来源于医药消费市场的非理性与不成熟，国家为了改变这种现状，所以逐步有了医药市场开放、GAP、GMP、GSP认证、医药广告管理等一系列动作，我们能够看到，虽然还有许多不尽人意的地方，但医药消费市场的大方向是向着理性去发展的，由此也能够逐步迫使制药行业向着真正的高要求去发展。       四、制药行业未来的竞争将更加依赖于技术手段，去努力提高产品的内在质量，如增加有效含量、改良口感，选择更好的剂型，改良包装手段、在保证质量的前提下努力降低生产成本等等，另外，由于逐步真正的进入了市场竞争，制药企业会根据自身的情况对生产机械提出要求，制药设备也将体现出越来越多的“个性”，这些目标都必须依赖于制药机械行业来完成，但不是那些简单仿制的企业能够完成的，这些目标只有那些真正致力于制药技术发展的机械厂家才有可能完成，这样，制药设备相对较高的利润才能体现出来；       五、GMP也可以看作是国家给医药行业划出的一道起跑线，真正的竞争是在起跑以后。众所周知的是，国家将对暗箱费用部分作出越来越严格的限制，另外，随着消费市场的逐步理性化，大规模广告会变得越来越不划算，其高昂的成本也会让许多企业望而却步，所以，制药企业会寻找更切合实际的生产销售模式。选择更好的制造技术，提升产品档次、在保证上述条件下的降低生产成本都是很好的选择，这样就明确了制药机械行业的发展前景；       六、可以想象，GMP以后的药机行业，必将随着医药市场的理性发展而逐步变得有序，这时候，行业深层次的发展才能体现出来，那些有相当技术实力、并真正希望在制药机械行业发展的企业可以大展身手，去获得相对稳定的市场份额，并下大力气进行研发改进，更多的制造出完全自主知识产权的产品，最终获得世界的认同。 · 行业聚焦： 1、高效沸腾干燥机日常维修保养 　　1.1高效沸腾干燥机操作人员在每次操作之前先检查蒸汽阀、压缩空气及各量程表是否正常。 　　1.2检查上、下气囊密封圈是否有凸起，平头螺丝是否松脱，防止料车推入时撞坏。 　　1.3检查高效沸腾干燥机料斗的叶桨是否过紧，叶桨过紧加上物料的阻力，造成搅拌马达传动负荷增加，使传动凸块折断或马达烧毁。 　　1.4检查上、下气囊密封圈的气压是否在0.1～0.15mpa以下，气压过高容易引起密封爆裂，过目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。 　　喷雾干燥机 喷雾干燥是干燥设备中进展最快的设备之一。常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。 　　旋转雾化喷雾干燥的特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，应用比较广泛。 　　压力式雾化器喷雾干燥的特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。无热干燥机工作原理无热干燥机是利用吸附剂有选择性吸附某此组分的特性，吸附压缩空气中水分，以达到干燥目的。由于吸附剂吸附至一定时间将达到饱和平衡，须要用干燥气体进行再生以恢复吸附干燥能力。 　　无热干燥机是采用塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部分自身干燥气温体并降压至接近大气压力，作为再生气对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。 　　装置特点1、采用大容量设计，保证装置出口有稳定的出口露点，能适应吸附剂老化，操作负荷变化；2、主要关键部件选挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化，自动化控制水平高。因此，在实际运行中将出现较多难以诊断的故障，导致处理时间过长，从而影响整套聚丙烯装置的正常运行，大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验，对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断，制定了相应的解决措施及处理方法，从而确保其长周期的稳定运行。 　　故障原因 　　在挤压造粒机组中，导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组连锁　　六,滚筒刮板干燥机:滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,主要特点有干燥热率高,时间短,主要应用于米粉、麦片、α淀粉、马铃薯全粉等食品的干燥成品成片状、粉状及颗粒状. 　　七,回转窑:回转窑主要应用于适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒.它的特点是:流体通过筒体阻力小，功耗低,干燥均匀性好 　　八,空心浆叶干燥机:空心浆叶干燥机的主要特点是传热面大，热效率高。应用于医药、食品、化工等行业. 　　九,带式干燥机:带式干燥机主要特点热能扩散，气化和蒸发排除.它是是中药饮片,食品，农副产品，水产品，饲料及化工原料等片状、条状、块状和颗粒物料脱水作业的理想设备

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