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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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真空冷冻干燥技术势必成为海珍品干燥加工的主要技术

我国传统的名贵海产品加工制品,如干贝海参鱼翅海米等,几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明,采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时,水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失,同时,制品的体积缩小严重,复水较难,还易出现表面结壳龟裂,脂肪氧化,导致产品表面变色等质量缺陷,影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻技术代替传统方法来加工海珍品,将会有效克服上述不足,不仅可以保证制成品品质的均一性,还可改善其外观和内在品质,提高经济效益。
  真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次,但在水产品加工行业中,推广缓慢。究其原因,决策者和投资者主要有四方面顾虑:一是设备一次性投资较多,国产ZDG-60需150万元,ZDG-100需200万元,进口设备费用更高。二是真空冷冻干燥设备加工成本高。三是水产品(尤其是海珍品)原料供应不稳定,全年生产不能连续进行,淡季时间长。四是担心产品的市场销路。
  首先是真空冷冻干燥设备投资问题。大规模生产冻干食品仅靠冻干机本身的冻结设备无法实现,必须用单独的真空冷冻干燥设备或库房对食品进行预冻,然后直接移入真空干燥机中脱水即可。我国水产加工业近年经营不景气,有一部分企业处于停产半停产状态,这些企业大都自带冷冻设备或冷藏库,投资者完全可以利用这些现成的厂房设备,只需添加与生产能力相应的真空干燥设备,即可生产真空冻干食品,从而大大降低一次性设备投资。
  从加工成本看,根据美国农业部提供的资料,真空冻干食品的加工费是冷冻食品和罐头食品的两倍多,但其销售储藏费用低。从整个加工流通过程的总成本看,真空冻干食品为罐头食品的1.02倍,为冷冻食品的1.28倍,三者相差不大。如果冻干的是水产保健品海珍品海洋药物等较贵原料,那么原料费用占总成本的比重将很大,此时冻干食品的高品质高档次高价位的优势将显示出来。
  水产品原料生产不稳定,品种产量每年变化幅度较大,季节性强,这是水产品生产的一大特点。目前,国际市场对高档次高品质的真空冻干食品在数量和品种上需求均较大,因此,应打破传统的单一生产和经营模式,而搞系列化多元化产品生产。冻干食品厂可根据所处地理条件,依不同季节选择其它种类食品搭配生产,以保证企业生产的连续性。这样既便于组织生产,提高了设备利用率和经济效益,又丰富了企业产品品种,增强了企业自身抵御市场风险的能力。
  至于产品的市场销路,从国外市场看,对冻干食品需求逐年增加,只要产品质量过硬,出口市场是极具潜力的。国内随着人民生活水平的不断提高,对饮食水平的要求越来越高,对高品质高档次的冻干食品需求潜力很大,只要生产经营者做好宣传引导工作,一定会得到市场的良好回报。

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【报告撰写思路与价值体现】
  随着我国经济的不断成长,国家越来越重视热风循环烘箱项目相关行业的发展。为了组织好热风循环烘箱项目的投资建设,在前期需要进行深入的市场调查和项目投资数据分析研究。报告针对项目投资评估中的数据问题进行详细分析和测算,保障项目投资具有财务上和实际上的可行性和真实性。
  报告主要针对热风循环烘箱项目投资概算中所列数据进行分析,主要包括项目概况、市场前景、成本测算、收入构成等四大部分。此外还包括项目可行性研究的主要结论:经济社会效益、风险防控、节能环保措施等。
  报告以项目投资建设所必须考虑的财务测算相关数据问题为出发点,为投资者详细的分析整个项目面   近年来我国陶瓷工业发展迅速。2006 年我国日用陶瓷、建筑卫生陶瓷的产量均位居世界第一,其中日用陶瓷产量高达170 亿件,约占世界总产量的65 %;建筑陶瓷砖年产量约为35 亿– ,约占世界总产量的55  %。同时我国也是能源消耗大国,建筑卫生陶瓷行业是油耗和电耗大户。目前,我国陶瓷工业的能源利用率仅为28 %~30 %,与发达国家50 %~57 %的能源利用率差距还比较大。
  喷雾干燥制粉是陶瓷工业高能耗的生产工序之一。据陶瓷厂能源审计数据显示,喷雾干燥制粉的能耗占陶瓷厂总能耗的10~20%。随着能源危机及在日常的生产过程中,如何提高食品的干燥速率是很多工作人员都会遇到的问题,那么如何提高食品干燥的速率呢?我认为要从以下方面思考,如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
  首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对脉动燃烧喷雾干燥技术是将脉动燃烧器与传统喷雾干燥过程相结合而成的一种新型干燥技术,具有能源利用率高,排放污染小,传热传质效率高,设备简单等优点,该技术利用一种更有效的热能发生器——脉动燃烧器产生的高频、高温、高速振荡尾气流直接将液态物料雾化成小雾滴,然后快速完成雾滴的干燥过程[1]。传统的喷雾干燥设备由于喷嘴容易堵塞和磨损,经常需要停机修理和更换喷嘴。作者在对脉动燃烧器运用过程的研究中发现,利用脉动燃烧器产生的高速脉动气流可直接雾化料液,无需喷嘴和高压泵,可免除喷嘴维修的时间和费用,也无需气体泵送装置,这显然是脉动燃烧喷雾干燥技术所具有的一个最大优点。以脉动气流作为雾化动力,对料液进行雾化操作top" width="421" bgcolor="#ffffff">

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