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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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太阳能干燥技术的国内外概况及应用前景

   能源是经济建设和社会发展的重要物质基础,随着我国经济的快速增长和人民生活水平的不断提高,对能源的需求也随之递增。目前中国已经是世界第二大能源消费国,其用量相当于美国的1/3。但中国人口众多,人均资源不足世界平均水平的一半,要实现2020年国内生产总值比2000年翻两番的目标,全国能源消耗至少比2000年翻一番,能源的供需矛盾将进一步加剧。而且煤、石油、天然气等常规能源是不可再生,并最终面临枯竭的能源。同时随着能源需求迅速增长,由此造成的环境污染也日趋严重,我国正面临着前所未有的能源与环境的双重巨大压力。我国能源利用率低,单位GDP能耗是世界平均水平的3倍。为发达国家的4-6倍,美国的3.5倍,日本的10倍。据有关专家估计,如果把中国的环境污染因素考虑在内,国民生产总值GDP大约将下降两个百分点,因为要清除空气中的污染物大约是所需燃料费用的10倍左右。大气污染的日益加剧不仅给国民经济造成了巨大损失,也给人民生活与健康带来了巨大危害。据世界银行评估,环境污染所致疾病造成的损失占中国GDP的2%-3%,每年有40万人因空气污染而过早死亡,全国还有不少的人喝着受不同程度污染的水。
  2006年4月国务院总理温家宝主持召开的国家能源领导小组会议上指出[4]:能源问题关系我国经济发展、社会稳定和国家安全。必须坚持开发与节约并重、把节约放在首位的方针,采取更加有力的措施全面推动能源节约,大力发展可再生能源[5]。我国能源供求矛盾将长期存在,确保能源安全,构筑稳定、经济、清洁的能源供给体系,以能源的可持续发展支持经济社会的可持续发展,是我国现代化建设中一项长期的重大战略任务。
  干燥作业涉及国民经济的广泛领域,同时也是我国的耗能大户之一,所用能源占国民经济总能耗的12%左右[6]。有的行业如木材干燥的能耗,约占企业总能耗的40%-70%[7]。另外,干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的重要来源,因此干燥技术的节能与环保问题十分重要。
  太阳能是清洁、廉价的可再生能源,取之不尽用之不竭。每年到达地球表面的太阳能辐射能约为目前全世界所消耗的各种能量的1万多倍。我国有较丰富的太阳能资源,约有2/3的国土年辐射时间超过2200小时,年辐射总量超过5000MJ/m2。全年照射到我国广大面积的太阳能相当于目前全年的煤、石油、天然气和各种柴草等全部常规能源所提供能量的2000多倍。全国各地太阳年辐射总量为3340~8 400MJ/m2,中值为5 852MJ/m2。从我国太阳年辐射总量的分布来看,西藏、青海、新疆、宁夏南部、甘肃、内蒙古南部、山西北部、陕西北部、辽宁、河北东南部、山东东南部、河南东南部、吉林西部、云南中部和西南部、广东东南部、福建东南部、海南岛东部和西部以及台湾省的西南部等广大地区的太阳辐射总量很大,尤其是青藏高原地区最大。全国以四川和贵州两省及重庆市的太阳年辐射总量最小,尤其是四川盆地最低。
  太阳能干燥比较适于农副产品的干燥,一般温度在60℃以下,不会破坏食品的营养价值,;木材采用太阳能预干不仅节能,还可以防止因为干燥温度过高,而使木材开裂、变形。
  太阳能干燥技术的应用概况
  国外应用概况
  利用太阳能干燥技术的研究和推广应用工作,已在世界上许多国家展开,研究工作主要在发达国家如美国、英国、法国、德国、加拿大、澳大利亚、新西兰和日本等国[7、10]。早在上世纪七、八十年代,美国、德国、英国、法国等发达国家就在本国和一些发展中国家建立了不同规模的太阳能干燥试验装置,初期以小型为主,也有较大规模的太阳能干燥系统。在美国太阳能干燥设备已有一定批量的商业性生产,受到小型干燥用户的欢迎。印度、泰国、印度尼西亚等国也有小批量的商业性应用,然而在欧洲商业性的太阳能干燥室则较少。
  太阳能干燥的推广应用大部分在热带和亚热带国家如南非、斐济、乌干达、尼日利亚、巴西、菲律宾、泰国、印度、印度尼西亚、孟加拉及中国(包括台湾)等国[11..12]。泰国早在上世纪八十年代就推广使用一种太阳能干燥器,烘干谷物,在非收获季节,还可以用于干燥胡椒、辣椒、咖啡豆、小虾等,全年都可收益。泰国采用太阳能作为辅助能源与常规能源配合干燥烟叶,试验证明能有效地节约30%-40%的常规能源。甚至在马来西亚这样的高温多雨地区也在推广使用简易廉价的太阳能干燥装置,他们认为:太阳能干燥装置成本低,易于制造,可以较好地解决谷物一年三熟的干燥问题。印度研制了太阳能与烟气联合的谷物干燥机,日干燥能力为650-1000kg/d。,也有每小时干燥能力为375kg/h的太阳能谷物干燥机;还有用于干燥胡椒的太阳能干燥房,效果很好;此外印度在烟草和土豆等农作物方面,也在推广太阳能干燥技术[13、14]。印度尼西亚的太阳能干燥装置多数为温室型,也有用木屑作燃料加热水作辅助能源的组合干燥装置,干燥对象主要是谷物等农作物。
  目前世界上各国太阳能干燥木材的应用规模都很小,大多数为简易的温室型太阳能干燥室,材积一般小于10m3,据不完全统计,目前世界上大约有300余个以太阳能为能源的木材干燥室,其中中国有近20个。
  无论国内外,早期的太阳能干燥装置多数为温室型、半温室型或规模较小的集热器型。大型太阳能干燥装置基本上都是集热器型,而且都与常规能源结合以保持干燥过程的连续性。据相关资料报道,国外已建成一批采光面积超过500m2的大型太阳能干燥器,其中美国四座、印度两座、阿根廷一座[16、17]。这标志着太阳能干燥在世界上已经进入生产应用阶段。由于全球的能源和环境问题日益突出,太阳能干燥技术的应用近十年来有较大的发展。
  纵观国际太阳能干燥技术的推广应用情况有以下几个特点:⑴太阳能干燥对象以谷物、烟草、水果等农副产品为主,其次是木材干燥。⑵太阳能干燥的发展方向是提高太阳能干燥装置的热效率和降低成本。⑶注重实用性,尽量使用廉价材料。例如以干沙做吸热体,用塑料薄膜做透光材料。⑷许多国家对太阳能、风能等新能源的开发和推广应用都有相应的鼓励和扶持政策。例如在瑞典对节能干燥技术有15%的财政资助。德国、美国、澳大利亚、日本及印度尼西亚等国,对太阳能干燥实行免税、减税、补贴、无息或贴息贷款等优惠措施。

· 行业聚焦:

    由于具有非常大的产品颗粒比表面积和极高的热交换系数, 所以喷雾干燥是一种非常快速的干燥方式。巨大的产品颗粒比表面积同时也使得干燥可以在适中至较低的温度环境中进行。快速干燥及适中的温度使得喷雾干燥可用于热敏性物料。快速干燥及伴随着的物料的快速稳定性使得喷雾干燥非常适合包埋和生产干乳液或无定形物料。颗粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如颗粒的空气动力学尺寸、颗粒的几何尺寸、颗粒尺寸分布和粉末流动特性。 
    纳米颗粒的喷雾干燥包括干燥悬浮在适当的液体(如水)中的纳米颗粒。经过喷雾干燥,原始颗粒可以得到预混合饲料是同一类的多种添加剂或不同类型的多种添加剂按一定比例配制而成的匀质混合物。虽然预混合饲料在全价饲料中所占比例很小,但其对全价饲料的饲养效果却起着极其重要的作用。科学的预混合饲料配方是预混料生产的关键。要生产出优质的预混料,不仅需要科学的配方,还需要优质的原料、精细的设备工艺及一套完善的管理措施。预混料不是单纯的商品,而是一项技术含量极高的技术,是原料质量检测、营养配方设计、畜禽饲养管理等技术的综合体现。为了进一步推广和普及预混合饲料技术,本文对预混合饲料的生产技术及其使用作一简述。
  1 预混合饲料的生产目的、特点及作用
  预混料的生1 热泵式低温干燥装置的原理与特点
  随着对生物物料加工质量要求的提高,药物制剂(如丸剂)、生物活性制品(如血液制品)、菇菌制品(如香菇)及其它农副产品的低温加工(≤60℃)是基本发展趋势[1]。干燥是生物物料加工的基本环节,应用低温干燥装置能较好地保持其色、香、味及营养、质构,对保证生物物料的加工质量具有重要意义。
  目前常用的低温干燥方式中,冷冻干燥、微波干燥成本高,真空干燥温度不易做到太低,自然阴干直接受天气影响,利用吸湿剂(分子筛、硅胶等)制取冷干空气的方法易污染生物物料。因此研制物料干燥质量好(介于冷冻干燥和热风干燥之间)、初投资适中、运行费用低、干燥时间短的新型低温报告简介    技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国干式造粒机组市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外干式造粒机组生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  本报告通过参考大量专利文献对干式造粒机组的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了干式造粒机组产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企业了解各类的,而分级轮与进料螺旋可无级调速。
  内藏分级立式微粉碎机组工作原理
  物料经进料螺旋送人粉碎室内,受到粉碎盘上的刀片高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压作用下越过分流锥套而进人分级室。由于分级轮的高速旋转,当粉体通过分级轮时,粉体同时受空气动力和离心力的作用,如图所示。当时,说明粉体粒径还大于产品粒径,此时粉体被甩至锥套返回粉碎室继续粉碎,粉碎合格的粉体(此时)受动力的作用送入集料管道后到辅机被分离排出。
  该流程由型微粉碎机主机、旋风分离机(旋风集料器)、袋式除尘器、离心风机(引风机)及管道所组成。

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