标准号：

SB/T 10430-2 　　概述： 　　干式造粒机是我厂吸收国外先进粉体造粒技术而开发的干法造粒设备，并在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本设备，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善了工人的劳动环境。 　　特点： 　　干粉直接制粒，无需任何粘结剂。 　　颗粒的强度可以调整。通过调节轧辊的压力控制颗粒干燥是人类最古老的一种食物和草药的保存方法。Ａｌｔ ｍａｎｎ在1890年利用冷冻干燥保存了一部分生物器官，从而实现了冷冻干燥的方法。自此以后，冷冻干燥技术迅速发展，二次大战时由于输血的需要以及抗生素需求的急剧增加，冷冻干燥技术开始广泛应用于医药工业。20世纪60年代，伴随着咖啡业的发展，人们发明了大型的冷冻干燥设备并将其应用于速溶咖啡的制备。随后美国矿业局对这种方法进行了改进，采用冷冻干燥合成无机材料，从而给这种独特的方法带来了新的应用。近年来，冷冻干燥技术广泛应用于新材料领域，诸如超导材料、高能电池、催化剂以及介孔材料等。 　　冷冻干燥技摘  要：对粉体沸腾所伴有静电和粉尘爆炸的二个问题作理论探讨，从而阐明了沸腾干燥设备防爆安全的重要性，同时插入此方面在此类设备的运用。 　　关键词：沸腾干燥设备，静电，粉尘爆炸，防爆安全 　　对沸腾干燥设备，基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。然而，粉体运动存在的过程常伴有静电和粉尘爆炸的二个问题，在某些因素引导下会引起爆炸现象。目前国内在前，工作环境非常差，大量粉尘飞扬。而且由于在实际生产过程中生产不间断，每次加料的工作量较大，如采用2立方捏合机，实际每次加料10-20包。如果人工加料，工作量就非常大，而且加料时间长，由于粉尘飞扬，对员工的健康也不利。 解决方案采用我公司生产的HVCP560型真空输送设备（配置PTFE密封DN300耐高温蝶阀） 解决问题针对客户提出的要求，我公司设计的真空输送设备完全解决了这些问题，达到了客户的最初设计目标。１、大容量容器，每个循环输送一包白炭黑（20kg包）２、带配重的吸料头，一个工人解决加料的全部过程，简单快捷（平均每次加料20min）３、整体设备维护简单，从安装到目前，只更换很少的易损件

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