实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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LPG高速离心喷雾干燥机

LPG高速离心喷雾干燥机

概述:

  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺.

工作原理:

  空气经过滤和加热,进入LPG高速离心喷雾干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

特点:

   干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。
   产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。
   LPG高速离心喷雾干燥机简化生产过程,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。

流程示意图:


LPG高速离心喷雾干燥机动态工作流程

LPG高速离心喷雾干燥机应用范围:

医药品:
维生素、中药、抗生素等。
陶瓷:
氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等。 化学制品:
分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
食品:
氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。

技术参数:

名称
干燥机型号
5
25
50
100
150
200-2000
入口温度
140-350自控
出口温度
80-90
水份最大蒸发量Kg/h
5
25
50
100
150
200-2000
离心喷雾头传动形式
压缩空气转动
机械传动
转速(r.p.m)
25000
18000
18000
18000
15000
8000-15000
喷雾盘直径(mm)
50
120
120
120
150
180-340
热源
电+蒸汽、
燃油、煤气
电+蒸汽
电+蒸汽、
燃油、煤气
由用户
自行解决
电加热最大功率Kw
8
31.5
60
81
99
 
外形尺寸 长×宽×高(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.7×3.2×5.1
4.6×4.2×7
5.5×4.5×6
根据具体
情况确定
干粉回收率%
≥95
≥95
≥95
≥95
≥95
≥95
注:LPG高速离心喷雾干燥机水份蒸发量与物料的特性及热进、出口温度有关。


· 行业聚焦:

1 采用高温快速干燥工艺,干燥时间短,去水量大。

2 机内布置特殊的打散装置,迅速分散破碎物料,无粘壁、焦化现象。

3 根据物料干燥特性曲线设计的抄板,分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。

4 采用了热风循环技术,使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量,提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。

5 干燥成本低,对于初含水80%的药渣干燥至12%,每吨干产品的消耗350元。

其工艺过程如下:

含水率80%左右的物料,由上料机加入双螺旋输送机后,再送入打散回转干燥机(一自1945年人们发现微波热效应以来,微波加热的应用日益广泛。由于茶叶中含有水分,水分子在微波电磁场中被极化,具有偶极子特性,并随着电磁场的频率不断地改变极性方向,分子作高速振动,产生摩擦热,使茶叶从内部深层升温,并且各处温度一致。利用微波加热的这一特性,能使茶叶快速升温,达到钝化酶的临界点温度,加速茶叶结构水的迁移,非常适合于绿茶杀青工艺和茶叶后期干燥作业。日本、韩国将微波用于茶叶加工,制成的绿茶有效营养成分能基本不损失,而且色、香、味均好于传统的加工方法。由此可见,微波技术用于茶叶的杀青和后期干燥是一种比较理想的方式,应用的关键是如何匹配微波频率、功率、物料运行速度、微波加热设备的结构及研究双锥回转真空干燥机的原理:
  双锥回转真空干燥机是能技术与真空技术相结合的一种新型能应用设备,它兼备了及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,双锥回转真空干燥机是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物微波真空干燥设备的七大优点分析理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条真空耙式干化工,石化,制药,食品等行业,由于生产某些产品必须摆脱水,需要干燥设备。改革开放的过去,干燥设备,主要来自日本,欧洲和美国的进口。 1980年,国内性质的第一次集体所有权的干燥设备制造商的诞生,中国化学工业,第一乡镇开辟了长江三角洲地区。一般情况下在长江三角洲经济比较发达,而且经过20多年的发展,如何领域的干燥设备制造商也应该有几个大型企业。然而,记者了解到,干燥设备生产企业在常州市,最集中,尽管企业总数达300可超过万点○万元销售收入的企业还没有,只有一个的资格一些老企业在2002年首次实现超过1亿美元的销售收入,只有在那个时候。其他更好的
    通过调整微波输出功率,物料的加热情况可以瞬间改变,便于连续生产和实现自动化控制,提高劳动生产率,改善劳动条件。
    1.2.4 热能利用率高,节省能源、环保、设备占地少
    微波加热设备本身不耗热,热能绝大部分(>8 0 % )都作用在物料上,热效率高,所以节约能源,一般可节电3 0 % ~5 0 % ;对环境温度几乎没有影响,微波干燥设备可以做得较小。

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