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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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ZPG中药浸膏喷雾干燥机

ZPG中药浸膏喷雾干燥机

概述:
  中药浸膏专用喷雾干燥机是我厂消化吸收国外新技术而开发的新产品,该机适用于熔点低、含糖高的中成药产品,并具有不粘壁、不易吸潮等特点。该装置根据干燥产品的特点和性质确定喷雾干燥的工艺条件,自动化程度高,操作方便,符合GMP要求。工艺参数的计算与确定全部由计算机完成,该装置的成功开发,解决了多年来许多熔点低、含糖高的中药产品不能用喷雾干燥的技术难点,也是对喷雾干燥在中药制药工业中的应用技术研究的新发展。

特点:
  干燥速度快,一般只需几秒到十几秒钟,具有瞬间干燥的特点。
  ZPG中药浸膏喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度比较低,特别适宜热敏性物料的干燥,能够保持物料色、香、味。
  为防止干燥塔产生粘壁现象,本装置设有特殊的结构,有效地杜绝产品的粘壁现象。
  ZPG中药浸膏喷雾干燥机特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.

流程说明示意图:


ZPG中药浸膏喷雾干燥机动态工作流程

技术参数:

型号
ZLPG-25
ZLPG-50
ZLPG-80
ZLPG-100
ZLPG-150
ZLPG-200
ZLPG-300
水份蒸发量(kg/h)
25
50
80
100
150
200
300
料液处理(kg/h)
31-34
62-68
98-108
123-135
185-203
246-270
369-406
成品产量(kg/h)
6-9
11.5-17.6
18.5-28
23-35
35-53
46-70.5
69-106
温物料含量固率(%)
18-25
成品含水率(%)
3-5
电功率(kw)
(含电加热功率)
28
50
74
83
120
154
242
加热源
蒸汽+电补偿
产品捕集方式及效率
两级旋风除尘器或一级除尘器,一级湿式除尘器≥95%
自控仪表
热风温度及排风温度指示、自动调节温控仪
进风温度(℃)
150-200
出风温度(℃)
80-100
 
 
外形尺寸
(mm)
长mm
7100
7900
9750
10410
11030
12320
13790
宽mm
5300
5900
6500
6800
7400
7900
8900
高mm
7000
8200
9400
10000
11300
12300
13900

尺寸参数:
型号
ZLPG25
ZLPG50
ZLPG80
ZLPG100
ZLPG150
ZLPG200
ZLPG300
D
φ2600
φ3200
φ3800
φ4100
φ4700
φ5200
φ6000
H1
900
900
90
900
1000
1000
1000
H2
260
3200
3800
4100
4700
5200
6000
H3
6100
73000
8500
9100
10400
11400
13000
H
7000
8200
9400
10000
11300
12300
13900
A
5445
5951
7500
8005
8280
9270
10520
B
4000
4300
4600
4750
5050
5300
5700
C
5300
5900
6500
6800
7400
7900
8700


· 行业聚焦:

     沸腾气流干燥器是集沸腾干燥器和气流干燥机优点于一体的联合型二级新型干燥器,是具有国际技术先进水平、我国九十年代技术开发出的最新产品。我公司研制开发的该产品,在仔细研究国外同类产品的基础上,突破了原有沸腾干燥器和气流干燥机的传统模式,独创一格,从输送料起采用了国际先进技术水平的二次包络环面蜗轮蜗杆、铝合金壳体减速机和小型电机驱动的星形加料器,它重量轻、体形小、传动稳、噪声低、无污染、效率高。到旋风分离器采用独特的橄榄球状反射罩屏,大大提高分离除尘效果。又为便于下道工序的连续性作业,增添了独立的降温冷却床。为干燥多品种物料,在各管道物料运行的连接重种子在大气中会自空气吸收水分,同时种子本身的水分也会向空气扩散。当种子相当潮湿时,本身水分向外扩散的速率大于自外面环境吸收水分的速率,因此种子含水率逐渐下降,直到水分释放及吸收的速率达到平衡时种子含水率不再变动,此时称为种子已达到平衡含水率。与干燥相反,当原来种子已相当干燥但是放在较潮湿的大气中时,脱水的速率小于吸水气作用的速率,因此种子含水率逐渐上升,直到平衡含水率为止后不再增加,虽然此时水分的进出仍在进行。
  影响种子平衡含水率的第二个因素是温度。温度分别对大气相对湿度及种子的平衡含水率皆会影响。一个维持在标准气压的固定体积及固定温度的系统中,能够含有的饱和水蒸汽是一定的。而当时该干燥设备按雾化器的结构分为离心式喷雾干燥设备、压力式喷雾干燥设备、气流式喷雾干燥设备等三种型式,喷雾干燥设备适合于处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥,特别是用于高热敏性物料和料液浓缩过程上易于分散的物料的干燥。它是用喷雾的方法,使物料成为雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。
  喷雾干燥设备因其可直接由溶液或悬浮液制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前已广泛应用在化工

     近年来,随着粉体技术在制药工业上的应用日益广泛和制剂现代化的发展,粉体技术有了新的突破和应用,出现了一系列新的粉体技术如中药的超细粉体技术、纳米粉体技术等。
     超细粉体技术又称超微粉碎技术、细胞级微粉碎技术,是近年国际上发展起来的一项物料加工高新技术。该技术是一种纯物理过程,它能将动、植物药材从传统粉碎工艺得到的中位粒径150~200目的粉末(75微米以下),提高到中位粒径为5~10微米以下,已逐渐在中药制剂中得到广泛的应用。

    通过经过这样浓缩后的大豆才能进行喷雾干燥。喷雾干燥的实际过程分好几个步骤:首先,液体产品被输入雾化器中,雾化器中一个高速运作的转轮将液体雾化,从而使产品变为固液体混合的微粒子状态。
  在第二个步骤中,雾化微粒被导向一个可控温度及气流的干燥室中,热空气会微粒里的液体蒸发掉。为了使最终的产品符合标准,微粒接触热空气时间必须能够恰到好处,以保持粉末品有一定的水份;同时干燥室里的状态也要受到良好的控制,因为,干燥室体积的大小和气流状况都会影响到产品的营养。
  第三个步骤也就是整个程序中的最后一步,将气流中的粉末通过分离器收集到一个容器中,这样形成的最终产品就可以进行包装或与其它成份混合了。

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