实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385

分子筛的用途

     分子筛是一类结晶的硅铝酸盐,由于它具有均一的孔径和极高的比表面积,所以具有许多优异的特点。(1)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用,即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。(2)对于小的极性分子和不饱和分子,具有选择吸附性能,极性越大,不饱和度越高,其选择吸附性越强。(3)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空速和含水量较低的情况下,仍有相当高的吸水容量。


1. 3A分子筛

     裂解气中一般含有400-700PPm的水份,这些水份在深冷分离操作时会结成冰,另外在高压和低温条件下,水还能与低碳烷烃(如:CH4、C2H6及C3H8等)生成白色结晶的烃水合物。而冰与烃水合物的晶体均可导致辞管道及设备堵塞,以至造成停车。因此,石油裂解气在深冷分离之前必须进行深度脱水干燥,使裂解气中的水含量降低到小于5PPm(即其露点低于--60℃)。目前国内处公认并普通采用的最为理想的深度干燥吸附剂为3A沸石分子筛,由于它只吸附裂解气中的水落石出,不吸附较大的烃类分子(如:C2H6、C2H4、C3H8及C3H6等),因而可以避免烯烃化合物在分子筛孔道内部结焦,从而延长吸附剂的使用寿命。

2、4A分子筛

     用途:用于氟里昂制冷剂的干燥及其它分子尺寸大于4.8 的物质的脱水干燥。
    
3、5A制(富)氧分子筛

     用途:用于空分制氧工业上做高效的氧氮分离吸附剂,其生产的氧纯度可根据需要控制在50-90%之间。

4、5A脱蜡分子筛用途

     广泛用于石油及其馏份中分离正构烷烃(即脱蜡)。脱蜡后的油品质量具有低冰点的航空煤油的优良性能,分离出的正构烷烃(石蜡)可作为合成洗涤剂的化工原料。

5、13X分子筛

     用途:用于石油气与天然气的脱硫(H2S,SO2,硫醇及噻吩),同时又是一种极好的干燥剂。
注:对 1 .5-1.7mm条形分子筛额定长度指条长为1-6mm样品;
对 3.0-3.3mm条形分子筛额定长度指条长为2-9mm样品。

6、13X空分分子筛

     用途:用于空分行业纯化空气中氧氮原料气具有极高的效能,它能把空气中影响氧氮分离性能的少量CO2及H2O杂质彻底脱除,是空分行业配套的专用吸附剂。

7、Cu--13X分子筛

     用途:该产品主要用于脱除航空煤油中极微量的有机硫(硫醇)。
Cu--13X分子筛用于航空煤油脱硫在下列工艺条件下:
①温度>130℃ ②压力2-3Kg/cm2  ③空速4时-1
可把其中硫醇含量由50PPm降至10PPm。
注:1.对 1.5-1.7mm条形分子筛额定长度为4-12mm;
对 3.0-3.3mm条形分子筛额定长度为6-14mm;


8、10X分子筛

     用途:主要用于吸附分离芳烃及石蜡精制


· 行业聚焦:

   安全性要求
  安全防护装置(强制性要求)——要求外露转动部件必须有防护罩。
  安全标志警示(强制性要求)——要求危险处、机壳、防护罩及操作手柄应涂醒目的区别于机器本色的漆或其他形式的标志;在机器外壳明显处应有标牌,标明如手柄、杠杆、开关各工况的位置及安全技术要求;操作开关处须有注明用途的文字或符号。
  电控装置及过载保护装置(强制性要求)——要求电控装置应有防热、防潮、防损坏的保护措施,应装有过载保护装置。不配备电控装置的粉碎机应在使用说明书中强调指出使用中应装过载保护装置。
  磁性保护装置(强制性要求)——要求粉碎机应装有磁性保护装置双锥回转真空干燥机有热水加热型双锥回转真空干燥机、导热油加热高温型双锥回转真空干燥机、蒸汽加热型双锥回转真空干燥机和电加热高温型双锥回转真空干燥机(电加热元件包裹在罐体外部),属于动态真空干燥设备。
  
  双锥回转真空干燥机适用于粉粒状物料的真空干燥及混合,对于干燥含有溶剂或有毒气体的物料时增加冷凝器来回收溶剂。双锥回转真空干燥机在真空状态下,在夹套内通入蒸汽、热水或导热油进行加热,直接通过筒体内壁的热量与湿物料接触,靠筒身的转动使物料在筒身内运动,物料吸热后蒸发的水蒸汽通过真空泵经蒸汽排气管连续抽出,从而加快物料的干燥速度,随着物料不断翻滚,达到物料均匀干燥的目的。
 摘要:从叙述为何隔离化技术是今后制药机械发展的一种趋势入手,简介了隔离化技术在制药机械实施过程关注点,并对隔离化技术在制药机械应用作了探讨,特别是隔离化技术在元无菌制剂上实施前应解决的问题。
  关键词:隔离化;制药机械;发展趋势;
  本文从为何隔离化技术是今后制药机械发展的一种趋势入手,简介了隔离化技术在制药机械实施过程关注点,并对隔离化技术在制药机械应用作了探讨,特别是隔离化技术在元无菌制剂上实施前应解决的问题。可以说,隔离化技术将是今后制药机械发展的一种趋势。正如文献[5]所述那样:就隔离化而言,使设备能依靠屏障类隔离系统在二个不同洁净等级环境之间提供完全的隔离,如通过隔离SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发的新一代真空干燥设备,真空耙式干燥机/链条两弹性联合方式,因而设备运行平稳。特别设计的工装, 充分体现了两支轴的良好同心,热煤及真空系统均采用可靠的机械密封或旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调整,又能进行恒温控制。
  双锥回转真空干燥机可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,不会出现表面硬化。由于真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由于逆渗透作用使得湿分能够独自实现稳定的残余水分含量这一目标。这种控制概念以保持残余水含分量的稳定为目的,将塑料的初始水分量、进入和流出气体的露点、气体流动量和胶粒流通率等工艺参数作为输入变量,从而使干燥系统能够根据这些变量的不同进行及时调整,以保持稳定的残余水分含量。
  红外线干燥和真空干燥是塑料加工中的新技术,这些新技术的应用极大地缩短了物料的停留时间并降低了能源消耗。但是,创新的干燥工艺其价格也相对较高。因此,近些年来,人们也在努力地提高传统除湿气体干燥的效率。所以,在做出投资决策时,应当进行精确的成本评估,不仅要考虑采购成本,还要考虑管路、能源、空间和维修保养等,以使最小的投资得到最大的回报。

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