什么是第三代DWT脱水蔬菜专用干燥机？有什么特点？

第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机根据所需干燥产品的特性及用户工艺要求，结合多年来积累的经验，为用户设计制作出最适用、品质最佳的蔬菜干燥设备。 　　DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性。实用性、能源效率高，广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。 　　第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机特点： 　　◆干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节，以适应蔬菜的特性及品质要求。 　　◆可根据蔬菜特点．采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。 　　第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机应用范围： 　　◆能满足根、茎、叶类条状、块状、蔬菜物料的干燥和大批量连续生产同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。 　　◆干燥的典型物科有：蒜片、南瓜，胡萝卜魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。片状、大颗粒状等 　　第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机工作原理： 　　◆蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 　　◆蔬菜脱水干燥机工作时，冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。 · 行业聚焦：  　　真空冷冻干燥技术（又称冷冻升华干燥），是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术。目前，世界上已有较大规模的真空冷冻干燥食品企业130多家。真空冻干食品也在欧美、日等国市场迅速流行。 　　真空冷冻干燥技术可以明显提高制品的质量和档次，因而在水产品加工中的应用前景十分广阔。 　　真空冷冻干燥及加工食品的特点真空冷冻干燥(又称冷冻升华干燥),是真空技术与冷冻技术相结合的新型干燥脱水技术,其加工食品有如下特点前言 　　振动流化床干燥技术已广泛应用于化工、饲料、食品、轻工等领域，是一种比较成熟的干燥技术，而将振动流化床干燥技术应用于白砂糖干燥领域是在上世纪90年代初，由笔者主持研制成功，从而改变了原国内白砂糖干燥的落后局面，提高了白砂糖的质量，目前振动流化床已广泛应用于国内数十家糖厂，多年来本公司一直致力于振动流化床干燥技术的研究，并在实践中获得了很多宝贵经验，保持了公司在大型振动流化床技术方面始终处于国内领先的地位，下面就大型振动流化床在白砂糖有关干燥技术和设备结构方面作一个经验总结。 　　1 振动流化床应用于干燥白砂糖的发展历程 　　国内原始白 　　干燥动力学研究概况 　　一个实际干燥过程的干燥动力学特性，可以用被干燥物料的平均湿含量一时间与平均温度一时间曲线（或干燥速率一平均湿含量曲线）来表达。一般的干燥过程可以分为一个“常速干燥段”和一个或两个“降速干燥段”。常速干燥段与降速干燥段的分界点称为：“临界点”，此时湿物料的平均湿含量称为”临界湿含量”。在常速干燥段，物料宝石在湿球温度不变，表面蒸发速率可由水蒸汽通过环绕气膜的扩散速率来确定。由于常速干燥过程段的机理明确、计算方法简单，同时在实际干燥过程对许多物料来说干燥段都短或根本不存在，因此干燥动力学的研究大多集中在降速干燥段。 　　由于物料的物理、化学、热特干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走，对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。 　　该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。 　　⑴箱式干燥设备是最老的干燥设备之一。物料 3.1　适于烘干的鲜花一般以二青期、三青期金银花为最佳，过青则变黑，大白针金银花则变黄，一般筐摊撒鲜金银花2～3ｋｇ，1次可烘干10筐。3.2　烘干房内初温一般在40～45℃，烘3～4小时，定色、定型后，温度升到50～60℃，直至烘干，一般需24小时。在烘干的过程中应掌握好湿度，不可忽高忽低，提温过快可能形成速干，金银花变色；过低则影响了烘干量。要每隔2～3小时换1次煤球，并挪动筐子，不可局部过热。    4　储存     烘干后取出金银花，放在室温下晾5～10分钟，待热量散尽后，装袋待售。烘干的金银花以淡青色、手搓成粉末为最佳。

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