什么是微波真空冷冻干燥机？它的前景怎样？

什么是微波真空冷冻干燥设备，微波真空冷冻干燥设备具有哪些应用优势，这种设备在食品行业的应用前景如何？ 　　微波真空冷冻干燥设备是一种高技术产品，具有优良的应用性能，但在我国食品工业中的应用规模还不是很大。对于微波真空冷冻干燥设备在我国的未来前景，南京亚泰微波能研究所所长陈金传认为，微波真空冷冻干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，都具有积极的意义，因而在保健食品工业和农产品加工业中具有广阔的用武之地。 　　在对物料采用真空冷冻干燥的过程中，需要先把干燥室变成真空状态，接着对物料进行冻结、升华干燥。对物料进行冻结时，温度一般选在－20℃以下，但在实际操作时，应该根据不同物料的特性而确定。 　　对物料进行冷冻干燥时，需要对物料提供升华热，一般采用电加热、酒精燃烧、柴油燃烧等方式加热。 　　在对物料进行真空冷冻干燥时，如果采用微波方式来提供升华热，那么，这种干燥方式就称为微波真空冷冻干燥。 　　在保健品生产和农产品加工过程中，使用微波真空冷冻干燥设备优点主要有这样几方面：一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。 　　在使用真空冷冻干燥设备处理物料时，传统的补充升华热的方法主要有这样几种：电加热、柴油加热、酒精加热。这些加热都是以传导方式进行，存在加热时间偏长、能耗过大的缺点。在真空状态下，由于几乎不存在对流现象和对流传热方式，只能靠传导方式对物料补充升华热，所以，干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。 　　采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4～20倍。 　　目前微波真空冷冻干燥设备主要用于高价值和高品质的食品的生产，如保健食品、高档调味料等。可细分为： 　　一是用于保健品的生产。包括蜂王浆冻干粉、纯蛇粉、龟鳖粉、冬虫夏草、鹿茸、人参、螺旋藻粉等。 　　二是用于高附加值农产品加工。如脱水蔬菜、脱水肉制品、脱水海产品，这些采用微波真空冷冻干燥方法生产的半成品或者产品，重量很轻、复水性能十分良好、复水后的色泽和状态新鲜如初，且便于携带、储存和运输，在常温下可以保存3年。这些加工后的脱水产品，作为一种高档配料，可用作方便食品如方便面、方便米粉的调味包的配料。 　　三是用于调味品的生产。若以高温对生姜和大蒜进行处理，则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏，从而导致其含量下降。如果采用微波真空冷冻干燥设备对大蒜和生姜进行处理，则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质，可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。 　　国内正在研制真空冷冻干燥设备的企业并不多，生产微波真空冷冻干燥设备的企业就更少，只有少数的几家。其实，在世界范围内，能成功解决微波真空冷冻干燥设备生产过程中的“低气压气体放电难题”的研究机构和企业非常少。 　　由于食品原料的含水量、结构、黏度等性能各不相同，且原料的品种众多，不同原料对微波的设计参数有不同的要求，所以，在处理农产品的过程中，微波设备具有很强的专一性，很难通用。对于不同的农产品，必须采用不同结构和性能的微波设备进行加工。将根据不同原料的物理和化学性质，研制和开发专用微波真空冷冻干燥设备，为保健品和农产品加工产业提供更好的设备。 　　由于微波真空冷冻干燥设备具有众多的优点，所以，它的市场前景十分良好，特别是在保健品和高附加值农产品的加工方面，可以发挥十分重要的作用。 · 行业聚焦：  　　在许多化学和医药产品（中间体或最终产品）的合成工艺里，固体颗粒悬浮在液体中，需要在某一阶段将其从浆液中分离出来。首先使用机械固液分离设备，如过滤离心机、真空（或压力）过滤机、沉降器、压滤机及静态增稠器等，将固体从液体中分离出来。为某一工艺选择最佳的机械分离设备类型，主要依据固体性质、产能及操作方式等因素来决定。但通常仅通过一个机械固液分离步骤是不能达到产品质量要求的，因为仅依靠机械力不可能除去所有的液体。根据产品和设备的不同，从离心机或过滤机卸出的产品湿度一般在 5 %~ 80 % （重量）范围内。因此，完成机械固液分离后，一般还需要通过热力固液分离步骤，将残留在固体内的液体分微波化工干燥设备微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度由表及里逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。同时容易造成物体加热的不均匀性，影响加热物体的质量，甚至改变加热物体的色泽、营养成分和物化性能，而微波化工干燥设备微波加热具有独特的加热方式- 物料整体加热，因此微波加热具有以下优点： 　　1、 穿透性加热，加热速度快，均匀加热。其穿透的距离，在理论上与电磁波波长同数量级。因此宏观上表现为双锥回转真空干燥机科学的设计理念，环保的新功效，最大的创新是双锥回转真空干燥机集混合干燥为一体，简化了工作程序，内部结构简单，操作省时省力，效率大大提高，清扫难度也随之大大降低，因此广受追捧！ 　　 　　  双锥回转真空干燥机能较好的减少物料染菌的机会，特别适合有热敏性物料的药品的生产。因为进行真空干燥时，物料中存在的或多或少的水分能够实现汽化，保证整个运作过程的干燥与整洁。 　　 　　 双锥回转真空干燥机在操作的过程中还可以有效避免表面硬化。其实这是因为真空干燥物料内和表面之间存在着相对较大的压差，压干燥粉、粒、片状物料，最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物料进行传热，使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进入空气中被带走，对干燥系统中常用的干燥介质有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。 　　该方法使热空气与物料直接接触，边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的接触面积，防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同，所以使用高温热空气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高，设备投资少，但热效率较低，下面是各类对流干燥设备的基本情况。 　　⑴箱式干燥器 　　是最老的干燥器之一。物料用盘盛装，料盘摆在架车上逐层逐排放入，用蒸汽罐进行回收。 　　双锥回转真空干燥机 　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更 　　双锥回转真空干燥机适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。。.

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