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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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什么是微波真空冷冻干燥机?它的前景怎样?

       什么是微波真空冷冻干燥设备,微波真空冷冻干燥设备具有哪些应用优势,这种设备在食品行业的应用前景如何?
  微波真空冷冻干燥设备是一种高技术产品,具有优良的应用性能,但在我国食品工业中的应用规模还不是很大。对于微波真空冷冻干燥设备在我国的未来前景,南京亚泰微波能研究所所长陈金传认为,微波真空冷冻干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面,都具有积极的意义,因而在保健食品工业和农产品加工业中具有广阔的用武之地。
  在对物料采用真空冷冻干燥的过程中,需要先把干燥室变成真空状态,接着对物料进行冻结、升华干燥。对物料进行冻结时,温度一般选在-20℃以下,但在实际操作时,应该根据不同物料的特性而确定。
  对物料进行冷冻干燥时,需要对物料提供升华热,一般采用电加热、酒精燃烧、柴油燃烧等方式加热。
  在对物料进行真空冷冻干燥时,如果采用微波方式来提供升华热,那么,这种干燥方式就称为微波真空冷冻干燥。
  在保健品生产和农产品加工过程中,使用微波真空冷冻干燥设备优点主要有这样几方面:一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变,这些特性,对于保健品的生产尤为重要;二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时,需要补充升华热。
  在使用真空冷冻干燥设备处理物料时,传统的补充升华热的方法主要有这样几种:电加热、柴油加热、酒精加热。这些加热都是以传导方式进行,存在加热时间偏长、能耗过大的缺点。在真空状态下,由于几乎不存在对流现象和对流传热方式,只能靠传导方式对物料补充升华热,所以,干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。
  采用微波加热,可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性,在对物体加热时,不需要任何传媒,且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示,采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
  目前微波真空冷冻干燥设备主要用于高价值和高品质的食品的生产,如保健食品、高档调味料等。可细分为:
  一是用于保健品的生产。包括蜂王浆冻干粉、纯蛇粉、龟鳖粉、冬虫夏草、鹿茸、人参、螺旋藻粉等。
  二是用于高附加值农产品加工。如脱水蔬菜、脱水肉制品、脱水海产品,这些采用微波真空冷冻干燥方法生产的半成品或者产品,重量很轻、复水性能十分良好、复水后的色泽和状态新鲜如初,且便于携带、储存和运输,在常温下可以保存3年。这些加工后的脱水产品,作为一种高档配料,可用作方便食品如方便面、方便米粉的调味包的配料。
  三是用于调味品的生产。若以高温对生姜和大蒜进行处理,则这两种物料中的香辛味物质很容易遭到破坏,从而导致其含量下降。如果采用微波真空冷冻干燥设备对大蒜和生姜进行处理,则能较好地保留原料中的呈味物质和营养物质,可以生产出高品质的大蒜粉和生姜粉。
  国内正在研制真空冷冻干燥设备的企业并不多,生产微波真空冷冻干燥设备的企业就更少,只有少数的几家。其实,在世界范围内,能成功解决微波真空冷冻干燥设备生产过程中的“低气压气体放电难题”的研究机构和企业非常少。
  由于食品原料的含水量、结构、黏度等性能各不相同,且原料的品种众多,不同原料对微波的设计参数有不同的要求,所以,在处理农产品的过程中,微波设备具有很强的专一性,很难通用。对于不同的农产品,必须采用不同结构和性能的微波设备进行加工。将根据不同原料的物理和化学性质,研制和开发专用微波真空冷冻干燥设备,为保健品和农产品加工产业提供更好的设备。
  由于微波真空冷冻干燥设备具有众多的优点,所以,它的市场前景十分良好,特别是在保健品和高附加值农产品的加工方面,可以发挥十分重要的作用。

· 行业聚焦:

木材含水率较高时,必须采用较低的温度和较高的湿度;木材含水率在30%左右是关键时期,干燥必须平缓进行;不同材堆的木材含水率差异较大时,必须进行均衡处理......。对木材含水率不了解的情况下,干燥只能凭经验进行。由于木材种类繁多,且材性十分复杂,凭经验干燥木材有时是不可靠的。性能优良的木材干燥设备应具备测量木材含水率的基本功能。

  5.自动控制有必要吗?

  木材干燥是一个漫长的过程,整个过程中,干燥设备  QS认证主要包括三项内容:
  (一)是对食品生产企业实施食品生产许可证制度。对于具备基本生产条件、能够保证食品质量安全的企业,发放《食品生产许可证》,准予生产获证范围内的产品;凡不具备保证产品质量必备条件的企业不得从事食品生产加工   1、隧道式灭菌干燥机的灭菌原理
  在抗生素瓶类小容量注射剂药品生产线中,抗生素玻璃瓶是与药粉或药液直接接触的包材,相应无菌生产工艺要求其瓶子需经干燥和去热原灭菌,隧道式灭菌干燥机通常采用干热灭菌方式,干热常有热空气平行流与远红外加热二种。整体隧道式结构,分为预热段、高温灭菌段、冷却段三个部分,灭菌后抗生素玻璃瓶的微粒达到100级洁净度要求、细菌内毒素大降3个对数单位以及微生物不得检出。
  2、隧道式灭菌干燥机的种类
  隧道式灭菌干燥机也称隧烘箱,主要对抗生素瓶进行灭菌、干燥和去热原,一般隧道式加热灭菌形式有二种,一是热风挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒机造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压
造、中外带式干燥设备技术差距及其主要因素分析
  四、提高中国带式干燥设备技术的策略
  第七章 海内主要带式干燥设备企业及竞争格式
  1、上风企业分析
  2、行业竞争格式
  第八章 带式干燥设备行业投资建议
  1、带式干燥设备行业投资环境分析
  2、带式干燥设备行业投资风险分析
  3、带式干燥设备行业投资建议
  第九章 2010-2012年中国带式干燥设备行业发展预先推测
  1、未来带式干燥设备行业发展趋向分析
  2、未来带式干燥设备行业技术研发方向
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