实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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 联系人:吴先生
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HMB系列超微粉碎机的温度问题

    看过资料的朋友们都会发现,HMB粉碎机不加装任何冷却装置,粉末温度一般也不会超过45度,这又是如何实现的呢?
    其实我们分析一下就会明白其中奥妙,粉碎机产生的热量主要来源于两个方面,其一为机械本身摩擦产生热量,其二是机械与物料碰撞摩擦等因素产生的热量。HMB粉碎机的制造精良,机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计;而其粉碎原理巧妙,靠的是碾压与研磨,并非硬性撞击剪切,加之本身转速较低(只有285r/min),所以产生的热量远低于其它粉碎机,更巧妙的是,HMB的分选气流直接通过粉碎槽,在分选的同时,就带走了绝大部分热量,所以,我们的HMB粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中,连续运转的HMB粉碎机机壁温度不会超过55度,粉末温度不会超过45度。
但是万事总有例外,今年6月有客户反映,运转了一天的HMB-701粉碎机的粉末温度竟然超过了60度,我们的工程师去检查以后发现,该客户将HMB粉碎机安置在一个狭小的完全密闭的环境,连续运转了8个小时。HMB的散热是靠空气流动而散热,在狭小密闭的环境里,空气不流通,热量无法传导出去,有限的空气被一次又一次加热,当时的室内气温度都达到了五十几度,所以导致了HMB也散热缓慢。在我公司工程师的指导下,客户重新摆放了机器,这一问题得到了良好的解决。不过,鑫环亚工程师也得到了一个经验,安装前一定要对客户讲清楚通风对于正常运转的重要性。

· 行业聚焦:

     我国虽然有众多的干燥设备厂,但干燥设备水平与先进国家相比仍有很大的距离,这是业内人士的一致看法。如何尽快提高我国干燥技术水平,应对入世后来自各方面的竞争,是当前干燥行业最应该思考的问题。结合多位专家的观点,对我国干燥行业的现状提出如下建议.
  1.加强基础研究工作
  多年来,国内干燥设备主要以仿制为主,设备缺少自己的特色,在国际市场上竞争力较差。干燥设备水平首先取决于干燥技术,我国目前的状态是制造干燥设备的厂家很多,但研究、开发干燥技术的人员却较少。而国外有些干燥设备公司里,从事干燥技术开发的人看过了2004年宁波药机展会,感慨很多,由于文笔所限,无法将所有的感想连成一体,所以就将这些片段罗列下来,与大家探讨。
      一、GMP认证即将结束,由此而带来的药机行业极度繁荣也将成为过去,这是不是意味着药机行业就会从此不再辉煌呢?宁波展会,笔者陪同台湾的合作伙伴进行了比较全面的考察,5000多个展位,我们几乎看遍了,看过以后一致的感觉竟然是:“规模庞大,重复者多。” 其实这也是当前制药机械行业的通病,在GMP改造大潮中,有着太多太多非专业单位也来淘金,他们只是进行简单的仿制,还有一些更会偷工减料以取得低价优势,这也造成了整体素质

    旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动,对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用,粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内,其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时,破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的,故工作效率高于颚式破碎机 。到70年代初期,大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨,最大给料直径可达2000毫米。

     旋回破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险:一是采用机械方式,其主轴上端有调整螺母,旋转调整螺帽,破一、热泵干燥机的原理
  热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。干燥生产试验装置。该装置应用于中药材、干果、红枣、莲子及其它农副产品的干燥加工。物料含水率从40%降至15%的日平均干燥量为1.5一2吨,最大投料量达5吨。该装置太阳能热利用效率高,日平均效率达30一40%,并上下穿透物料层,使物料表面增加与热空气接触的机会:在整体式太阳能干燥器内,辐射换热与对流换热同时起作用,干燥过程得以强化。吸收了水分的湿空气从排气管排出,通过控制阀门,还可以使部分热空气随进气口补充的新鲜空气回流,再次进入干燥室减少排气热损失。系统干燥效率为40%左右,干燥周期17一18h(香菇)。它的显著特点是充分吸收了普通温室型干燥器的优点,而且对干燥器的结构以及通风系统进行了改进。

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