HMB系列超微粉碎机的温度问题

看过资料的朋友们都会发现，HMB粉碎机不加装任何冷却装置，粉末温度一般也不会超过45度，这又是如何实现的呢？     其实我们分析一下就会明白其中奥妙，粉碎机产生的热量主要来源于两个方面，其一为机械本身摩擦产生热量，其二是机械与物料碰撞摩擦等因素产生的热量。HMB粉碎机的制造精良，机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾压与研磨，并非硬性撞击剪切，加之本身转速较低（只有285r/min），所以产生的热量远低于其它粉碎机，更巧妙的是，HMB的分选气流直接通过粉碎槽，在分选的同时，就带走了绝大部分热量，所以，我们的HMB粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中，连续运转的HMB粉碎机机壁温度不会超过55度，粉末温度不会超过45度。 但是万事总有例外，今年6月有客户反映，运转了一天的HMB－701粉碎机的粉末温度竟然超过了60度，我们的工程师去检查以后发现，该客户将HMB粉碎机安置在一个狭小的完全密闭的环境，连续运转了8个小时。HMB的散热是靠空气流动而散热，在狭小密闭的环境里，空气不流通，热量无法传导出去，有限的空气被一次又一次加热，当时的室内气温度都达到了五十几度，所以导致了HMB也散热缓慢。在我公司工程师的指导下，客户重新摆放了机器，这一问题得到了良好的解决。不过，鑫环亚工程师也得到了一个经验，安装前一定要对客户讲清楚通风对于正常运转的重要性。 · 行业聚焦： 炭黑是一种堆积密度很低的粉末状物质，易飞扬而污染环境，运输性极差。一般说来，增加其密度，在某种程度上会克服或清除这些缺点，但也降低了它在介质中的分散性。炭黑工业常以湿法或干法造粒的方式对粉状炭黑进行加工。 　　湿法造粒是上个世纪4o年代开发的一项技术。在最近5O多年中，炭黑工业也在一直不断地改进湿法造粒过程，使之日臻完善。这些改进主要包括如下几个方面： 　　· 开发各种粘合剂，提高造粒品的强度； 　　· 探索最适宜的搅齿排列方式，以产生理想的颗粒； 　　· 寻求合适的搅齿材质，明显降低其磨损速率； 　　· 摸索搅齿轴功率与水量的关系，建立炭黑／水自调系统； 日前设计制造出一种漂粉物料专用干燥设备，解决了目前漂粉精干燥过程不连续、空气污染严重、劳动强度大、产品质量不稳定等难题。 　　这是一种新型节能、可成批生产的连续式干燥设备，干燥速度快，蒸发强度高， 可有效提高产品质量，且减少粉尘飞扬，性能稳定、操作简便。经多次试验、应用证实，该设备能满足漂粉 精干燥连续化、自动化、收尘排放和环保要求。 　　去年底，俄罗斯乌苏里化学工业股份有限公司与该公司洽谈业务时提到，目前世界上漂粉精物料的干燥设备一般都采用美国的圆盘式干燥机，但对于干燥行业的采购者来说，如何评价干燥设备是一个综合性的问题，应该如何入手？一般认为，可主要从其技术性和经济性两方面进行评价。 　　评价干燥设备的经济性主要依据设备使用所产生的经济效益和综合成本。 　　第一，一套干燥设备的使用寿命常常是几年或更长的时间，设备的价格仅是固定费用，而影响设备在使用周期内经济效益的主要因素是可变费用。干燥设备在运行周期内，其利润为使用期内的收入减去设备的固定费用和变动费用。固定费用我国传统的名贵海产品加工制品，如干贝海参鱼翅海米等，几乎都是采用干制的方法加工而成的。研究表明，采用传统的自然风干或人工热风干燥加工上述海产品时，水溶性及热敏性等营养活性物质有一定损失，同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还易出现表面结壳龟裂，脂肪氧化，导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。如果采用真空冷冻干燥设备技术代替传统方法来加工海珍品，将会有效克服上述不足，不仅可以保证制成品品质的均一性，还可改善其外观和内在品质，提高经济效益。 　　真空冷冻干燥设备技术可以明显提高制品的质量和档次，但在水产品同时考虑到茶叶加工企业生产名优茶的批量不会太大的实际，结合两种微波频率的特点，本设计选择频率为2450MHz的微波用于茶叶的杀青和干燥作业。 　　3. 杀青所需功率、时间的选择　不同季节、不同品种、不同时间采摘的茶叶，其初始含水量、鲜嫩程度等均有所不同，因而将微波功率、杀青时间等均设计成可调式，从而使各种茶叶均能达到理想的杀青效果。     微波技术改变了制茶工人的劳作方式，减轻了劳动强度，对茶叶加工技术的进步有着一定的推动作用。微波技术应用于茶叶加工，目前才刚刚起步，但它的优越性已经显示出来，无论是经济效益、生态效益还是社会效益，都预示着很好的前景。

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