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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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工业上如何对空气进行干燥处理

我们在工业上面要进行空气的压缩与传送,就必需对空气进行干燥处理。对空气进行处理时,一般使用的方法有:空气干燥器、吸收式干燥、潮解式干燥、吸附式干燥及冷冻式干燥。下面我们对这些方式进行一下分析。
  1.冷冻式干燥
  通过热交换器1进入管道的干燥冷空气又从潮湿高温空气中得到热量,这就避免在输出口结露和增加容积并降低相对湿度。
  潮湿高温空气通过第一级交换器1将部分传送给冷却干燥后的输出空气,它就被预冷却。
  热交换器2中有一个致冷回路,在这个回路蒸发氟里昂致冷剂需吸收热量,所以使空气进一步得到了冷却。
  尽管在一般应用中压缩空气的温度达到5摄氏度就足够了,然而用现代方法使输出温度达到2摄氏度是可能的。输入温度可高达60摄氏度,但进行预冷已得到较低输入温度是较经济的。
  一般来说,用这种方法干燥空气的费用为压缩空气费用的10~20%。
  2.吸收式干燥、潮解式干燥
  但进口温度不得超过30摄氏度,其中化学物质是强烈腐蚀性的,必须仔细检查滤清,防止腐蚀性的雾气进入气动系统中。这种方法的主要优点是它的基本建设和操作费用都较低。
  压缩空气被迫通过如固态氯化镁、氯化锂或氯化钙等干燥剂、干燥白垩,它们与湿气起反应形成的乳化液从干燥器底部排出。
  因为随着这类“盐”的消耗露点会提高。但是7巴压力下露点为5摄氏度是可能的。干燥剂必须在一定的时间内进行补充,
  3.空气干燥
  有三种主要形式的空气干燥器:吸收式、吸咐式和冷冻式。
  用于干燥空气的方法是降低露点,空气完全使湿气达到饱和(即100%相对湿度)。露点越低,留在压缩空气中的水份就越少,到这个温度。
  这意味着没有凝结物的进一步积聚,同时剩下的湿气通过输出同排气一起排入大气层。但是,离开后冷却气的空气温度比管道输送的温度高,例如在晚间,这将进一步冷却压缩空气,将更多的水蒸汽凝结成水。后冷却器将空气冷却到比冷却媒介高10~15摄氏度。气动系统控制和操作元件的温度通常为室温(大约20摄氏度)。
  4.吸附式干燥
  露点特别低的空气,如-40摄氏度,可用此方法干燥。
  由一个定时器周期性地切换方向控制阀,让输入空气交替地进入一个干燥筒和另一个再生筒。从而不断地输出干燥空气。
  一个颜色指示器应被安装在干燥箱内监视饱和程度,在输入口必须装一个微过滤器防止夹带吸咐器的微粒雾气。这种方式的干燥基本建设和操作费用相对来说较高,但维护费用较低。
  10~20%的干燥空气通过节流孔进入干燥筒,相反吸收干燥剂中的水份而使它再生,这些再生空气然后被排入大气。
  在直立的容器内的粒状硅胶或活性铝,物理性吸收通过它们的压缩中的水份。当干燥剂饱和后,可通过干燥、加热一样不加热而用早先干燥的空气流过使其再生。湿的压缩空气通过方向控制阀进入干燥筒。干燥空气从输出口流出。
  总结:各种方式可适合于不同的工业应用中,大家可以根据自己需要进行选择使用。

· 行业聚焦:

 1 前言

   
    我国加入世贸组织(WTO),是机遇也是挑战。以制药行业来说产量大、价格低是优势,但出口药品除质量指标以外,还要由进口国或国际公认的机构对该药品的生产过程(包括接触药品的设备)进行检查,符合有关规定和要求方可出口。我国现行实施的规范是国家药品监督局1998年修订的《药品生产质量管理规范》及药品生产管理规范附录。上述规范及附录已由国家经贸委医药行业信息中心于1999年10月汇集于《药品GMP认证》一书中,该书同时收入了《美国现行药品生产质量管理替代规范》(CGMP)199   如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。
  首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响最大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度。
  再次,我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的      干燥设备的分类:
  一、按干燥设备操作压力分:
  可分为常压式和真空式两类干燥设备。常压干燥设备的传热可以采用任何一种或几种型式同时传热,而真空干燥设备的特点是以传导传热和辐射传热居多,而且多数以间歇生产方式为主,真空干燥设备主要处理热敏性物料和有溶剂回收的物料。
  二、按干燥设备操作方式分类:
  按干燥设备操作方式可分为间歇操作和连续操作两类。ZS系列振荡筛由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等组成。
  ZS系列振荡筛可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线,在不平衡状态下,产生离心力,使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡,重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。
  ZS系列振荡筛整机结构紧凑、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低、移动、维修方便。
  振荡筛可以应用在食品、化工等领域。求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以较低温度进行烘干。从当前世界各国谷物干燥技术发展来看,这是一种趋势。二是设计高效能谷物干燥机。
(3)应用先进测控技术,实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。
(4)能高温快速处理大批量高水分谷物。
(5)研究以燃煤为能源,间接式高效节能干燥机仍是主要的方向,同时还应当探索新能源干燥机,如微波能、太阳能等。
(6)农村谷物干燥机应向小型、多功能方向发展,要求移动方便、操作简单、投资少并能保证谷物干燥品质。

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