振动筛分干燥的选择对骨粉中含铅量的影响

医药骨粉的生产工艺要经过高温、粉碎、振动筛筛分、脱水、干燥、合成等流程，其中筛分环节是一个直接影响纯的的环节，因此选择适合的振动筛分机械是一个很重要的工作。 　　据了解，钙产品市场上，各种以动物骨骼为生产原料的钙制剂，其生产工艺是将脊椎动物的骨头经过熬、晾干、粉碎，然后再提取出磷酸钙等钙盐而成。有专业人士认为，以动物骨骼为生产原料的彼阳牦牛骨髓壮骨粉之所以出现铅、砷指标，一是因为原料受到严重的污染，另外一个很重要的原因，与其在加工过程中使用不合格的容器有关。而微生物指标的超标，则与这些企业在生产过程中的卫生管理不力有很大的关系。 　　由于铅通常是埋藏在地壳深处或海底的石灰岩中，当人们开采海底岩石或开发海洋生物制造的钙补充剂时，很容易带有一些铅。有一权威人士发表评论，认为由于钙和铅就在地层里面，所以，在钙产品提取的过程当中，都很容易受到铅的污染。这样看来，虽然从矿石中提取的钙剂，铅含量相对来说比较低，但同样难以避免不受铅的污染。从粮食中提取、以维生素C深加工产品L-苏糖酸钙为主要原料的巨能钙，之所以会出现残留双氧水，无疑就是生产工艺上出了纰漏。因此，生产工艺和生产流程的先进与否，对于保证钙产品的安全性就显得更为重要。 　　一些超微粉化碳酸钙制剂不仅是药用钙盐中含钙量最高的一种，其生产工艺也更为精细。以各种矿石为原料的钙制剂投入生产以后，不仅需经过高温、粉碎、振动筛筛分、脱水、干燥、合成等过程，然后才能得到精制而成碳酸钙盐。也就是说，该类产品的生产、加工，在经过优质矿石的细挑精选以后，还要将精选得到的矿石进行高温、破碎、筛分等工艺过程，才能把元素钙和铅、砷等重金属加以分离、提纯，然后再经过先进的合成工艺，把经脱水、干燥的碳酸钙晶体进行重塑，才能最后得以生产出铅含量符合国家标准的“精制碳酸钙”。 　　而以牡蛎、贝壳等海洋生物为生产原料的钙制剂，则是经过高温煅烧、电解的方法而成的氧化钙，也就是活性钙。此类产品虽称天然生物钙，但其钙盐主要为氧化钙和氢氧化钙。这两种钙化合物水溶性差、碱性过强，所以，对胃肠道刺激性也比较大，长期服用易引起恶心、呕吐等不良反应。一些高举“天然海洋生物制剂”、“天然钙”等字眼的钙产品，更多的也只是迷惑老百姓相信“天然”、“绿色”的消费心理。 　　相比较而言，经过精制碳酸钙的相应含铅量少得多，平均小于1微克。 　　不过，据了解，从今年开始，国家有关部门也开始关注钙剂的原料，也就是说，同样是碳酸钙的原料，但监测该碳酸钙的原料是从什么物质中提取而来。这无疑又从生产工艺上为消费者选择钙制剂加上了一道安全防线。 　　正因为如此，消费者要求国家有关部门加强对原料和产品的检验，以完善生产过程的质量控制，切实做到产品检验合格出厂，同时加强监查力度，才能真正从生产源头、管理环节确保消费者安全服用钙制剂。 · 行业聚焦： 1　烘干房的建造     1.1　流水作业烘干机：特点是自动化程度高，设有传送装置，自动控制温、湿度，烘干速度快，质量好，但投资大。一般日烘干500ｋｇ的流水线，需投资30～50万元。适合集体建造，工厂化运作。     1.2　火地龙烘干房：房外烧火(一般为烧煤)，房内为火地龙，高烟囱排烟。特点是室内面积大，1次烘干数量多。缺点是温、湿度变化慢。适合农民联户使用。     1.3　简易烘干房：可利用现成的灶房、黄烟烤房、闲置房屋改建而成。特点是:可大可小、因陋就简、简便易行、投资小、见效 　　目前，国内制药企业，只要是生产中成药的，一般都有颗粒剂型，少数有粉散剂。国内生产的包装机品牌众多，从功能、配置、各方面来比较，差异比较大，选择适合本企业产品的颗粒、粉剂包装机是生产产量和包装质量的关键。 　　目前国内的包装机从封口方式来分，可分为夹板式和辊筒式。从产能来分，可分为单列机和多列机。从走膜方式来分，可分为立式机和水平机。目前小袋包装的主要形式为：三边封、四边封、背封。 　　下面将各种机型的特点分别作一下描述： 　　夹板式立式单列包装机：间歇封口，容积式计量，充填下料，夹板封口，机型较小，操作简单，使用寿命较短。厂家不同，品牌、配置不同，价格不同，目用微波对药品进行干燥、灭菌处理，大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。 　　一 : 口服液灭菌 　　近年来市场上出现了一种新的营养保健品——口服液。众所周知，口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质，很容易被污染。市场上的某些口服液，因为没有很好的灭菌，在贮藏中细菌繁殖，产生气体，用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家，为了防止细菌繁殖，在口服液中添加防腐剂，结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法，能有效解决上述问题，下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。 　　1 ）灭菌效果 　　传统方法为用高温蒸汽灭菌，需要加温到 120 ℃ ，保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。旋转通风式干燥机也称穿流回转干燥机，按其结构特点和工作原理，说它是卧式回转流化床也可，说是回转干燥机也可。它是回转干燥机和流化床干燥机相结合的产物。有些文献中将其归类于流化床干燥机中，也有按回转干燥机分类，在本书中也按后者分类。 　　(一)穿流回转干燥机结构及特点 　　水平安装的长圆筒体壁上开有许多小孔，筒体内壁沿圆周等距离装有许多抄板(三角形)，抄板端部从入口侧向出口侧倾斜。抄板上也开有许多小孔。筒体上装有2个滚轮，分别由2个支承托轮支承。电机通过减速后由小齿轮驱动大齿轮带动筒体回转，回转筒体与物料进口端及出口端均设置密封结构。在回转筒体外设有外设备投资如何节省。殊不知设备投资相对于被加工木材的价值来说只是"小菜一碟"。年产2000m3，性能良好的设备投资一般需要20万元，但2000m3木材的价值有时高达1000万元。良好的设备加上合理的自动控制，使木材干燥的成品率较手工操作的简易设备提高5%已是不争的事实，这5%成品率的提高意味着每年50万元的节约，单从这一点来看，花20万元添置性能良好的设备要比花10万元购买简易设备合算得多。 　　其经济分析对比要按各地地区供电价格及供电避开用高峰情况来对比加以分析。怎样能提高经济效益，取得回报，如何利用电能最有利因素综合考虑进行技术性的投入与决策，这还是要结合实际的生产需要作出适合的选择。

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