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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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微波干燥设备的加热原理、杀菌机理、及其特点

微波干燥设备加热的原理
  微波干燥设备微波是频率在300兆赫的电磁波。被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下,其极性取向将随着外电场的变化而变化,造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能,使物料温度升高,产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
  微波杀菌的机理
  微波杀菌是利用了电磁场的热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌的热效应是使蛋白质变性,使细菌失去营养、繁殖和生存的条件而死亡。微波对细菌的生物效应是微波电场改变细胞膜断面的通透性能,细菌因此营养不良,不能正常新陈代谢,细菌结构功能絮乱,生长发育受到抑制而死亡。此外,决定细菌正常生长和稳定遗传繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA),是由若干氢键松驰、断裂和重组,从而诱发遗传基因突变,或染色体 嘁畸变,甚至断裂。
  微波加热主要特点
  1、 加热迅速
  微波干燥设备加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体,不需要热传导的过程。因此,尽管是热传导性较差的物料,也可以在极短的时间内达到加热温度。
  2、 加热均匀
  无论物体各部位形状如何,微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好,不会出现外焦内生的现象。
  3、 节能高效
  由于含有水分的物质容易吸收微波而发热,因此除少量的传输损耗外,几乎无其它损耗。故热效率高、节能。它比红外加热节能1/3以上。
  4、 防霉、杀菌、保鲜
  微波加热具有热效应和生物效应,能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短,能最大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。
  5、 工艺先进
  只要控制微波功率即可实现立即加热和终止。应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热.工艺规范的可编程自动化控制。
  6、 安全无害
  由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作,所以微波泄漏极少,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染食物,也不污染环境。

· 行业聚焦:

中国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位,我国加入WTO既给制药行业带来了机遇,同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的,近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开,同时我国的《药品生产质量管理规范》(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位,干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求,保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace,CIP)要求等,用于无菌原料药上的干燥装置还要满足在线灭菌(随着食品、制药、化工、建材行业的进一步发展,人们对生产、科研所需高水平的要求不断提高,设备更新的步伐进一步加快。而工业微波设备的出现,利用微波加热迅速均匀、快速杀菌、保鲜、节能、环保、高效、安全无害等先进工艺,改变传统落后工艺,近年来已得到广泛的应用,取得较大的成果。
  一、微波是指频率300兆赫至300千兆赫的电磁波,具有热效应和非热效应双重杀菌作用。微波的热效应主要起快速升温杀菌作用;而非热效应则使微生物体蛋白质和生理活性物质发生变异,从而丧失活力或死亡。因此微波杀菌温度低于常规方法,一般情况下,常规方法杀菌温度要在100℃以上,时间要十几分钟至几十分钟而微波杀菌温度仅70~90℃

agitator drier 搅拌干燥器 
air drier 空气干燥器, 热风干燥器 
airflow drier 气流式干燥机 
apron conveyor drier 输送带式干燥机
artificial-draft drier 人工通风干燥机
atmospheric drier 空气干燥器 
atmospheric-compartment drier 常压干燥室 
automatic drier 自动干燥机
bag drier 空袋干燥器; 袋装产品干燥器&nbs干燥是许多工业领域中非常重要和通用的一种单元操作。物料的干燥常缘于以下一种或几种原因:使物料流动性好,易于装卸,易于保存和贮藏,减少运输费用,获得希望的产品质量等。需要干燥的物料种类繁多,它们所需的干燥时间各异,各有不同的物理形状和质量要求,不恰当的干燥会导致产品质量差,产品无法销售,造成无法挽回的损失。
  文献中记载了400多种型号的干燥机,其中常用的有100多种。因为高的汽化潜热和由于以热空气作为干燥介质(最常见)所固有的低效率,使干燥成为可与蒸馏相比的高能耗的单元操作。调研表明,在美国、加拿大、法国、英国,工业干燥能耗占全国总能耗的10%~15%,而在丹麦和德国高达20%~25%,适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量,以确保分级机的分离粒径细小。
  3.进入超微粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的,应在进行超微粉碎前,采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理,这是节约能源和提高单位产量的最直接有效的方法。
  4.确保设备整个封闭系统的气密性要求,包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源,集中用在喷嘴上,确保合理的气体流速和压力,提高粒子的冲击概率。
  5.产品收集和除尘器要保证通气顺畅,不应阻力过大。这部分系统装置既要保证收集到合格的产品,又要保证环境的要求,但装备过于庞杂,事必给整体工作带来太多的负担。

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