实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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LBM型干法辊压造粒机

LBM型干法辊压造粒机

 产品特点: 

    干粉辊压造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工场的操作环境。

工作原理: 

    粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两根压辊的弧形槽口;两根压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆表弧槽或菱形槽,通过双输出减速机和鼓形连轴器传动,使两根压辊等速反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

 
LBM240
LBM360
LBM450
LBM500
LBM650
LBM800
轧辊直径(mm)
240
360
450
500
650
800
宽 度 (mm)
80
180
250
250
300
400
轧辊转速(mm)
12
18
18
18
18
20
压 力 (KN)
320
800
1300
2100
2900
3500
厚 度 (mm)
10
12
20
20
25
30
轧片产量(kg)
700
3000
5000
8000
10000
18000
主机功率(kw)
7.5
30
45
75
110
180
喂料功率(kw)
3
7.5
11
15
22
30
外形尺寸
(mm*mm*mm)  
2000*2000
*1500
2300*2200*
2400
2800*2600*
2800
3000*2800*
3000
3500*3200*
3200

3800*3500*
3500

重 量 (t)
3
5
8
10
15
25


· 行业聚焦:

    1.2.1 干燥速度快、干燥时间短由于微波能够深入到物料内部而不是靠物体本身的热传导进行加热,所以加热时间非常短,干燥时间可缩短5 0 % 或更多。
    1.2.2 产品质量高
    微波加热温度均匀,表里一致,干燥产品可以做到水分分布均匀。由于微波对水有选择加热的特点,可以在较低温度下进行干燥,而不致使产品中的干物质过热而损坏。微波加热还可以产生一些有利的物理或化学作用。
    1.2.根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
  (1)固定筛
  工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单,制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有—60% 。
  (2)滚轴筛
  工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的,轴上有盘子,细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出本标准规定了干燥技术的有关术语。
  本标准适用于干燥技术与干燥设备的生产、科研、教学及应用等领域。
  2一般术语2.1干燥drying
  泛指使物料中所含湿分(水分或其他溶剂)汽化并去除的处理过程。
  工业生产中指去除某些原料或用这些原料加工的成品中所含的湿分的过程。
  2.2烘干heat-drying
  利用热能使物料升温,将物料中的湿分汽化并去除,借以降低物料中湿分的过程。
  2.3物料materials
  在干燥之前、干燥过程中和干燥之后的物质即本标准定义的物料,它可以是固体或液体(汁液或膏状)。
  2.3.1新鲜物1、环境条件的影响
  一般在20℃以下的温度环境中印刷,油墨自然干燥性要减弱。在30℃以上的环境中印刷,油墨的自然干燥性有加快的趋势。
  空气湿度过高对干燥的影响:一是空气中的水分进入油墨,造成溶剂的综合挥发性变差;二是空气中水分的大量存在会抑制溶剂的挥发。
  2、印刷速度对干燥的影响
  不同的印刷速度对干燥系统的性能有不同的要求,在速度要求比较高的情况下,对干燥烘箱的加热距离和干燥效率都有比较高的要求。如果所配套的干燥系统不能使溶剂充分挥发,则很容易造成残留溶剂超标。
  3、油墨对干燥的影响
  (1)水性油墨的发溶剂4小时后才准进入烘箱,开始加温过程中门不得关紧,必须将门留有5厘米左右的间隙,加温至45-50度时开门排气15秒钟,至55-60度时再开门排气15秒钟,以使溶剂气体在烘箱内充分排出,再将门关紧,烘至100-110度的温度将产品的漆烘干为止。
    5、烘箱在加温时人员不得靠近烘箱(特别是烘箱门的正面)。要注意设定温度和实际温度的误差,并及时检查烘箱的运行情况。将烘好的转子插回转子盘,定子整齐的摆放回容器内按数入库。
    6、 热风循环烘箱操作人员必需严格执行操作规程,不得为赶工时违反操作。

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