实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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LBM型干法辊压造粒机

LBM型干法辊压造粒机

 产品特点: 

    干粉辊压造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工场的操作环境。

工作原理: 

    粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两根压辊的弧形槽口;两根压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆表弧槽或菱形槽,通过双输出减速机和鼓形连轴器传动,使两根压辊等速反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

 
LBM240
LBM360
LBM450
LBM500
LBM650
LBM800
轧辊直径(mm)
240
360
450
500
650
800
宽 度 (mm)
80
180
250
250
300
400
轧辊转速(mm)
12
18
18
18
18
20
压 力 (KN)
320
800
1300
2100
2900
3500
厚 度 (mm)
10
12
20
20
25
30
轧片产量(kg)
700
3000
5000
8000
10000
18000
主机功率(kw)
7.5
30
45
75
110
180
喂料功率(kw)
3
7.5
11
15
22
30
外形尺寸
(mm*mm*mm)  
2000*2000
*1500
2300*2200*
2400
2800*2600*
2800
3000*2800*
3000
3500*3200*
3200

3800*3500*
3500

重 量 (t)
3
5
8
10
15
25


· 行业聚焦:

    1前言
 
    干湿粮混合加热干燥工艺又称循环干燥工艺,是将干粮、湿粮按一定比例进行混合,后加热到一定温度经过缓苏过程,使湿粮的水分传递到干粮表面,成为干粮表面上的自由水(即增加水分散发面积和速度)。再经过加热和冷却过程使得水分迅速散发,是一种使任何高水分粮一次降至安全水(14%)和节省能耗的新工艺,这种干燥工艺可以保证高效地获得优质谷物。
 
    2干湿粮混合干燥机型及特点
 
    在干湿双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,内部结构简单,清扫容易,物料 能够全部排出,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料 干燥均匀充分,质量好。SZG系列双锥回转真空干燥机适用于医药、化工、食品、冶金建材等行业,用于粉状、结晶状、粒状等各种物料的混合与干燥,还适用于溶液的浓缩、物料的消毒和灭菌。本机可将不同含湿量的物料干燥到含湿量低于0.5%。
  SZG 双锥回转真空干燥机为双锥形的1.1从基础真空干燥力学原理看双锥回转真空干燥机的影响因素
  在真空干燥过程中,有如下因素制约着干燥速度:
  1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外,若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法,均能提高真空干燥速度。
  1.1.2真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则小利热传导,影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度。通常,真空度应小低于1×104Pa。
  1.2双锥回转真空干燥机微波萃取技术是食品和中药有效成分提取的一项新技术。世界上微波技术应用于有机化合物萃取的第一篇文章发表于1986年,国外有专家发现将样品放置于普通家用微波炉里只需短短的几分钟就可萃取传统加热需要几个小时甚至十几个小时的目标物质。通过十几年来的努力和发展,微波萃取技术现已应用到香料、调味品、天然色素、中草药、化妆品和土壤分析等领域。
  1、微波萃取机理
  微波萃取是高频电磁波穿透萃取媒质,到达被萃取物料的内部,微波能迅速转化为热能使细胞内部温度快速上升,当细胞内部压力超过细胞壁承受能力,细胞破裂,细胞内有效成分自由流出,在较低的温度下溶解于萃取媒质再通过进一步过滤和分离,便获得萃取一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追溯性,各个用户根据品种的多少来设定。沸腾干燥设备一般要求能够存储50种生产工艺,而目前国产设备大多做不到这一点。建议对PLC控制系统、机械执行机构进行改进和扩展,使功能更完善。如具有足够的内存,能够储存多种生产工艺,提供现场打印参数、数据保存、进行数据与数据PC连接功能等。
  3结语
  本文从流化床式沸腾干燥机的工作原理等入手,结合工艺操作参总结了生产过程中的一些问题,并简要提出了该类设备改进的建议,希望设备生产厂家今后能研发出更多的能满足制药生产过程工艺要求、性能参数指标先进、可操作性强、环保、节能及经济技术指标先进的制药干燥设备。

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