LBM型干法辊压造粒机-常州市广博干燥设备有限公司

常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业，深受用户好评。

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LBM型干法辊压造粒机

产品特点：

干粉辊压造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理，结构紧凑，工艺过程简单，操作方便。粉体的堆积密度大大提高，进而降低消耗，控制环境污染，同时降低包装成本，改善工场的操作环境。

工作原理：

粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗，使轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两根压辊的弧形槽口；两根压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆表弧槽或菱形槽，通过双输出减速机和鼓形连轴器传动，使两根压辊等速反向旋转，将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩，物料经压缩成形后随着压力逐渐减小，在其弹力及重力作用下，从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据用户的粒度要求过筛、分级，得到符合质量要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

	LBM240	LBM360	LBM450	LBM500	LBM650	LBM800
轧辊直径(mm)	240	360	450	500	650	800
宽度 (mm)	80	180	250	250	300	400
轧辊转速(mm)	12	18	18	18	18	20
压力 (KN)	320	800	1300	2100	2900	3500
厚度 (mm)	10	12	20	20	25	30
轧片产量(kg)	700	3000	5000	8000	10000	18000
主机功率(kw)	7.5	30	45	75	110	180
喂料功率(kw)	3	7.5	11	15	22	30
外形尺寸 (mmmmmm)	20002000 1500	23002200 2400	28002600 2800	30002800 3000	35003200 3200	38003500 3500
重量 (t)	3	5	8	10	15	25

· 行业聚焦：

双螺旋锥形混合机是悬臂双螺旋锥形混合机的简称。双螺旋锥形混合机是适用于固体粉末与液体物料、固体粉末之间混合的一种搅拌设备，目前双螺旋锥形混合机在化工、食品、建材、稀土、食品、农药和染料等生产行业都有非常广泛的应用。
　　双螺旋锥形混合机的工作原理
　　双螺旋锥形混合机的料筒通常倒锥形，内设有两个非对称的提升螺旋，在物料混合时两只螺旋自转对物料产生提升力，于是物料随螺旋运动到料筒上部向中心凹陷处汇合下落，填充混合机底部的物料空缺，之后再受到1引言
　　干燥是一项古老而又重要的单元操作，通常指利用热能使物料中的湿份汽化，并将产生的蒸汽排除的过程。其本质为被除去的湿份从固相中转移到气相内，固相为被干燥的物料，气相为干燥介质。干燥是最为常见和耗能最大的工业操作，也是化工单元操作中最为多种多样的一类操作，用于不同性状物料的干燥方法多达百种。干燥又是一个最复杂、研究很不充分的操作，因为在固体介质中同时发生热量、质量和动量的传递现象，用数学描述存在着困难性和无效性。所以国外许多学者认为：“干燥是一门艺术”，有大量的“knowhow”(知其然)，而没有足够的“knowwhy”(知其所以然)。迄今为止大多数干燥机的设计在很大程度上是依赖中在油料预处理工艺中, 烘干去水是十分重要的工序之一, 它直接影响着油料贮存、浸出残油、粕结块等后序指标。目前常用的烘干设备有平板烘干机、履带烘干机、过桥烘干机等, 这些烘干设备在处理小吨位油料方面优势明显, 而用于千吨以上油厂时效果并不理想, 往往通过多台设备并联或串联来实现, 占地面积大, 输送设备多, 操作维修难。本文介绍一种适合大吨位油料烘干的新型干燥机———穿流烘干机的设计与应用。
　　1 设计原理———干燥机理与干燥过程分类
　

摘要：真空干燥设备种类较多，应用领域广泛，发展比较迅速。本文仅就其中几种真空干燥设备的国内外发展动态进行阐述，以求实现交流信息，找出发展真空干燥设备需解决的难题，提高我国真空干燥设备水平的目的。
关键词：真空干燥；干燥设备；冷冻干燥

真空干燥有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可机的基础上，发展出排料粒度均匀的棒磨机；1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世纪30～50年代，美国和德国相继研制出辊碗磨煤机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
　　粉碎机械的出现，大大提高了粉碎作业的功效。但是，由于各种物料的粉碎特性互有差异，不同行业对产品的粒度要求也彼此不同，于是又先后创制出按不同工作原理进行粉碎作业的多种粉碎机械，如涡轮粉碎机、轮碾机、振动磨、气流粉碎机、风扇磨煤机、砂磨机、粗碎机、胶体磨等。到了70年代初期，已制造出每小时产量为5000吨、最大给料直径达2000毫米的大型旋回破碎机,和可将物料磨细到粒度小于0.01微米的胶体磨。
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