实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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LBM型干法辊压造粒机

LBM型干法辊压造粒机

 产品特点: 

    干粉辊压造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工场的操作环境。

工作原理: 

    粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两根压辊的弧形槽口;两根压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆表弧槽或菱形槽,通过双输出减速机和鼓形连轴器传动,使两根压辊等速反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

 
LBM240
LBM360
LBM450
LBM500
LBM650
LBM800
轧辊直径(mm)
240
360
450
500
650
800
宽 度 (mm)
80
180
250
250
300
400
轧辊转速(mm)
12
18
18
18
18
20
压 力 (KN)
320
800
1300
2100
2900
3500
厚 度 (mm)
10
12
20
20
25
30
轧片产量(kg)
700
3000
5000
8000
10000
18000
主机功率(kw)
7.5
30
45
75
110
180
喂料功率(kw)
3
7.5
11
15
22
30
外形尺寸
(mm*mm*mm)  
2000*2000
*1500
2300*2200*
2400
2800*2600*
2800
3000*2800*
3000
3500*3200*
3200

3800*3500*
3500

重 量 (t)
3
5
8
10
15
25


· 行业聚焦:

       食品干燥设备特点采用空中轨道传输方式或地面推导车,从冷冻至冷冻干燥直至卸料,即卫生又安全。
  采用独特设计的铝合金型材加热板和表面氧极氧化处理,比一般传导供热具有三倍以上的高辐射效益。因此,更适合于含水量多的物料冻干。
  加热板为国内独一无三的整体形结构,符合食品卫生要求和杜绝了加热了加热板的渗漏。
  换热系统选用进吕SUS316板式换热器,其传热系数为壳管式换热器的三倍以上颗粒机是把精料和草粉等粉状物料按不同比例压制成圆柱或方块状的机器。
  众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。
  大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以SYKH680牧草压块机提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒来说,需要的密度很大,所以需要很大的压力才能达到颗粒的密度,这无形之中增加了难度。由于近几年可再生能源才逐内藏分级立式微粉碎机组主要结构
  粉碎机主要结构如图所示,由螺旋进料机、粉碎室和分级室三部分组成。其中粉碎室由粉碎盘和带圆弧槽粉碎圈所组成。分级室由分级轮与分流锥套组成。粉碎盘的转速是固定的,而分级轮与进料螺旋可无级调速。
  内藏分级立式微粉碎机组工作原理
  物料经进料螺旋送人粉碎室内,受到粉碎盘上的刀片高速冲击和剪切,同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压作用下越过分流锥套而进   由于血浆蛋白粉的特殊效果,因此国内逐步在高档乳猪饲料中使用,它的确能够减少腹泻发生率,提高日增重和提高乳猪的机体抵抗力等。但是由于其价格昂贵,加工工艺复杂,而且目前市场货源紧缺,在中国,血浆蛋白粉原料厂家十几家,大大小小,鱼目混珠,但真正做得优秀的厂家屈指可数,因此在产品上存在质量变异大,甚至有掺假的可能性,下面就常见的误区逐一说明:
  1、水溶性分析:由于真正的高品质血浆蛋白粉是纯血浆喷雾干燥而成的,因此它应该是100%的可溶于水、水溶速度快且水溶后溶
  液外观呈淡黄色、完全澄清性溶液。低品质的血浆蛋白粉常见的有在其中添加大豆分离蛋白或蛋白精,或血浆中的血球分ef="http://www.ioem.cn/products.asp?TypeName=干燥设备系列&Flag=&page=3">干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。
  因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。

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