实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 联系人:吴先生
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LBM型干法辊压造粒机

LBM型干法辊压造粒机

 产品特点: 

    干粉辊压造粒机是我公司引进吸收德国先进粉体造粒技术而开发的新型粉体干法造粒设备。该机设计合理,结构紧凑,工艺过程简单,操作方便。粉体的堆积密度大大提高,进而降低消耗,控制环境污染,同时降低包装成本,改善工场的操作环境。

工作原理: 

    粉状物料由振动给料斗经横向螺旋送料器定量、均匀地加入轧片主料斗,使轧片主料斗内的纵向锥螺旋对粉料进行预压缩送至两根压辊的弧形槽口;两根压辊表面均匀分布形状相同的半扁圆表弧槽或菱形槽,通过双输出减速机和鼓形连轴器传动,使两根压辊等速反向旋转,将锥螺旋输送至槽口的物料咬入槽内并瞬间强制压缩,物料经压缩成形后随着压力逐渐减小,在其弹力及重力作用下,从槽内脱落,进入破碎整粒系统,然后根据用户的粒度要求过筛、分级,得到符合质量要求的均匀颗粒状产品,筛下粉重新返回振动料斗循环利用。

 
LBM240
LBM360
LBM450
LBM500
LBM650
LBM800
轧辊直径(mm)
240
360
450
500
650
800
宽 度 (mm)
80
180
250
250
300
400
轧辊转速(mm)
12
18
18
18
18
20
压 力 (KN)
320
800
1300
2100
2900
3500
厚 度 (mm)
10
12
20
20
25
30
轧片产量(kg)
700
3000
5000
8000
10000
18000
主机功率(kw)
7.5
30
45
75
110
180
喂料功率(kw)
3
7.5
11
15
22
30
外形尺寸
(mm*mm*mm)  
2000*2000
*1500
2300*2200*
2400
2800*2600*
2800
3000*2800*
3000
3500*3200*
3200

3800*3500*
3500

重 量 (t)
3
5
8
10
15
25


· 行业聚焦:

为了提高喷雾干燥机生产效率,增加安全操作的系数,对喷雾干燥机一些组成部分进行改进:
  热风炉
  为避免人为原因造成的进口温度急剧增加以及更好的控制进口温度, 增加喷塔鼓风机,引风机,热风炉炉排,热风炉鼓风机的联锁控制。如果鼓风机停,引风机停;引风机停,鼓风机停;确认喷塔负压设计。评估,如果需要进行热风炉电控柜改造,密封等级为IP5X, 控制柜安装在控制室内。考虑更换成导热油炉,通过油和空气换热,便于温度的控制 (长期,确定可行性),继续考虑热风三通阀 (考察耐温密封三通阀门)
  喷雾干燥机进料系统  申请截止: 2009-6-8
  展会对象: 商家
  展会区域: 国内展会
  展会地区: 广东/广州
  具体地址: 中国进出口商品交易会琶洲展馆
  展出行业:
  参展范围:
  1.加工处理设备:清洗、输送、分选、粉碎、分离、萃取、混合搅拌、浓缩、均质、杀菌、干燥、成型、热交换、冷冻保鲜、生化等机械设备;
  2.包装机械:灌装成套设备、成型/充填/封口机、贴标机械、套标机、喷码机械、打码机械、真空包装机、颗粒/粉末包装机、裹包机械、容器及部件整理机、开/封箱机、自动化包产品说明:粉体物料与粘合剂在园筒形容器中由底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧置的高速粉碎桨切割均匀的湿颗粒.
  特点:
  本机采用卧式园筒构造,结构合理。
  充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
  流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
  较传统工艺减小25%粘合剂,干燥时间缩短。
  每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工提高4-5倍。
  在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
  整个操作具有严格的安全保护措施。空气洁净技术是创造洁净空气环境的一门技术。空气洁净技术的应用最早出现于航空航天仪表的“控制装配区”,逐渐扩展应用到精密加工的产品、喷漆、大规模集成电路等电子工业、核工业领域。20世纪中后期,空气洁净技术开始进入生物和医药行业。
  和普通产品不同,药品是关乎人类健康的特殊产品,在生产过程中有着极为严格的要求。从原材料、生产过程、设备、软件到人员操作都有着明确的规范。为防止生产中的药品、包材受到污染,使得药品生产的环境控制和规范生产达到药品质量的要求,空气洁净技术必不可少。空气洁净技术的原理就是通过对空气过滤达到一定洁净度,同时以相应的管理保持环境控制系统的有效运转,从而保证药物生产处于符焦炉煤调湿装置中得到推广应用。

    2008年1月,宝山钢铁集团公司330吨/小时煤调湿系统工程投入现场安装施工阶段,主体设备干燥机预计于2008年8月投入运转,投产后将降低焦炉燃料单耗约2~3千克/吨。山西惠晋不锈钢公司焦炉400吨/小时煤调湿装置已进入设备组装阶段,预计2008年3月投入现场安装调试。太原钢铁公司采用该技术建设的煤调湿装置投产后,预计可使焦炉燃料节约30%,焦化污水减少30%~40%。攀枝花钢铁有限责任公司焦炉易地改造工程350吨/小时调湿装置也在设计中, 主体设备干燥机预计于2008年10月交付安装。(中国干燥网)

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