实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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PGL喷雾制粒干燥机

PGL喷雾制粒干燥机

[特 点]
 集喷雾干燥/流化制粒于一体,实现液态物料一步法制粒。
 采用喷雾工艺,特别适用微辅料,热敏性物料,功效比FL沸腾制粒机高1-2倍。
 产品终水份可达0.1%,配备返粉装置,成粒率≥95%,可制0.2-2mm颗粒。
 改进设计的内混式多流体雾化器,可处理浸膏比重达1.3g/cm3。

[安装示意图]

  1. 控制柜
  2. 输液小车
  3. 主机
  4. 换热柜
  5. 亚高效过滤器
  6. 消声器
  7. 引风机

[应 用]
 制药工业:片剂、冲剂、胶囊剂颗粒;低糖、无糖的中成药颗粒。
 食品:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
 其它行业:农药、饮料、化肥、颜料、染料等。

[技术参数]

项 目
单位/机型
PGL-3B
PGL-5B
PGL-10B
PGL-20B
PGL-30B
PGL-80B
PGL-120B
流浸膏
最小
kg/h
2
4
5
10
20
60
100
最大
kg/h
4
6
15
30
40
100
140
沸腾能力
最小
kg/批
2
6
10
30
60
100
150
最大
kg/批
6
15
30
80
160
250
450
液体比重
kg/L
≤1.30
原料容器量
L
26
50
220
420
620
980
1600
容器直径
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
引风机功率
kw
3.0
5.5
7.5
11
15
18.5
30
辅风机功率
kw
0.35
0.75
0.75
1.20
2.20
2.20
4
蒸汽
耗量
kg/h
40
70
99
210
300
366
465
压力
MPa
0.40-0.60
电热型功率
kw
9
15
21
25.5
51.5
60
75
压缩空气
耗量
m3/min
0.5
0.8
0.8
0.9
1.1
1.3
1.8
压力
MPa
0.40-0.60
作业温度
°C
室温-160°C自动调节
产品水份
%
≥0.2
物料收得率
%
≥99
设备噪音
dB
<77
主机尺寸
Φ
mm
400
550
770
1000
1200
1400
1600
H1
mm
940
1050
1070
1220
1570
1590
1690
H2
mm
1900
2360
2680
3150
3630
4120
5050
H3
mm
2050
2590
3020
3600
4180
4770
5800
B
mm
740
890
1110
1420
1620
1820
2100

选型例:要求每批次处理流浸膏量 I=120kg(含固量为30%)、种子量II=60kg,可由I、II得出理论成品量

M=mI+mII=120kgx30%+60kg=96kg,工作时间T=120kg/30kg/h=4h,技术参数栏中可查出沸腾量为标准载荷范围,故以每班完成两个批次,选用PGL-30型较为适宜。


· 行业聚焦:

   “ 弹性振杆筛 ” 在化肥、电力、煤炭等行业的应用   

    弹性振杆筛具有很强的自身清理能力、能有效提高筛分效率和处理能力;能降低块煤的含粉率,提高块煤的利用率、确保粉煤的透筛率、是对湿粘煤炭及物料进行深度筛分的理想设备。
    一、筛机的特点:
    弹性振杆筛是全天候的筛分机,对湿粘物料进行深度筛分 , 具有自身清理能力,在阴雨天同样可以把煤炭的块与末严格分离。
  &nb一、热泵干燥机的原理
  热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。   饲料干燥的目的和方法
  饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多,按干燥机的结构不同分类,常用的干燥机有:喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。这些干燥机在饲料干燥工业中得到了广泛地应用,大大地支持了饲料工业的发展,其结构及工作原理都已被我们所熟知。本文介绍几种新兴的干燥方法和干燥设备,以便大家了解干燥机的发展方向和前景。
  新兴  回转滚筒干燥机的工作原理和性能特点
      干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入回转滚筒干燥机内。干燥器圆筒是一个与水平线路略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体内的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经湿料不断破碎、打散,增加了物料的笔表面积,提高了设备的体积干燥强度,同时与由直燃式热风炉产生的800℃的高温净化烟气充分接触,而物料温度始终保持在接近空气的湿球温度附近。在此过程中(即恒速干燥阶段)物料水分(湿基)由80%将至35%以下。
从一级干燥机排出的物料进入二级干燥机--大型振动流化床干燥机,二级干燥所使用的热风是从一级干燥机出来被净化的尾气,这是这种工艺节能的重要措施。在此过程中(即降速干燥阶段)物料水分(湿基)由35%降至10%,同时完成了冷却过程,出料温度低于55℃。
干燥后的成品可以直接装袋包装。经筛分后不合格产品返回上料机,进一步破碎、干燥,直至合格为止。

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