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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GHL系列高速混合制粒机

GHL系列高速混合制粒机

工作原理:
    粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由GHL系列高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧面的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。


特点:
    GHL系列高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
    天气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
    流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
    GHL系列高速混合制粒机较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
    每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。
    GHL系列高速混合制粒机在同一封闭容器内完成,干混一湿混一制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
    整个操作具有严格的安全保护措施。

GHL系列高速混合制粒机技术参数:
名称
型号
10
50
150
200
250
300
400
600
容积(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
产量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
压缩 空气耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8


· 行业聚焦:

调味品、发酵制品作为人民日常生活中的必需品,在我国有着悠久的历史。这几年来随着我国改革开放的进一步深入,国家经济的高速发展,人民生活水平的提高,调味品、发酵制品行业也得到了快速的发展。
  发展现状
  近年,调味品、发酵制品制造行业整体发展比较平稳,整个行业的发展速度基本保持在每年15%-20%的增长。但各个细分行业的发展表现不一,其中味精制造业有所萎缩,但其它调味品、发酵制品行业增长较快,酱油、食醋及类似制品制造业发展平稳。
  趋势预测
  根据国家统计局、海关总署和中国调味品协会等行业协会的统计,以及对2004年我国建筑工程机械行业的生产、销售、市场情况、行业结   挤压造粒机组集机、电、仪高度一体化,自动化控制水平高。因此,在实际运行中将出现较多难以诊断的故障,导致处理时间过长,从而影响整套聚丙烯装置的正常运行,大大地降低了生产经济效益。笔者结合挤压造粒生产过程的理论知识以及十余年实际生产运行的管理经验,对该机组在运行中出现故障的常见原因进行分析判断,制定了相应的解决措施及处理方法,从而确保其长周期的稳定运行。
  故障原因
  在挤压造粒机组中,导致挤压造粒机组在运行中出现摩擦离合干燥机的发展和分类
  近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。
  20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外

      金银花为常用中草药,但是近年来金银花的深度开发主要集中在活性成分的分离提取和药理学研究领域,而成药剂型及工艺研发较少。记者日前了解到,湖南工学院与中南大学的相关课题组近期在实验室研究中,通过改造流化床干燥制粒机,筛选、优化金银花提取物浓缩液的主要干燥参数,解决了金银花提取液有效成分损失,以及浓缩液在干燥过程中易粘壁等技术难题,并改善了金银花提取物颗粒剂的均匀度。

      据了解,该实验所用流化床干燥制粒机由FL-5沸腾制粒机改装而成,研究人员在该设备锥体下同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
  4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
  5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
  6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
  7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
  8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥设备装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
  9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。

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