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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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GHL系列高速混合制粒机

GHL系列高速混合制粒机

工作原理:
    粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由GHL系列高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧面的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。


特点:
    GHL系列高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。
    天气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
    流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
    GHL系列高速混合制粒机较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
    每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。
    GHL系列高速混合制粒机在同一封闭容器内完成,干混一湿混一制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
    整个操作具有严格的安全保护措施。

GHL系列高速混合制粒机技术参数:
名称
型号
10
50
150
200
250
300
400
600
容积(l)
10
50
150
200
250
300
400
600
产量(kg/batch)
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度(r.p.m)
300/600
200/400
180/270/
180/270
180/270
140/220
106/155
80/120
混合功率(kw)
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
22/30
切割速度(r.p.m)
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
1500/3000
切割功率(kw)
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
压缩 空气耗量(m3/min)
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8


· 行业聚焦:

   一、螺旋闪蒸干燥机
  螺旋闪蒸干燥机主要由干燥室、旋风分离器加料器、和布袋收集器组成。被干燥物料由加料器进入干燥室内,热风沿切线方向进入干燥室,并以高速旋转状态由干燥室底向上流动,与物料充分接触,使物料处于稳定的平衡流化状态,在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下,物料块被分散成不规则的颗粒状,较大未干的物料向室壁运动,由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。随着物料的分散和物料间的相互撞击,物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线,与气流一起排放到物料收集器,从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。此

    质量差的混合机主要表现在:

1.  混合均匀度达不到标准要求,说明混合后饲料的营养成分不均衡,将可能危害养殖鱼虾的生长,这是混合机设计不合理所致。在2002年国抽中最差的产品混合均匀度仅为61.6%。

2.  自然残留率高,是指混合结束自动卸料后,混合机内饲料残留量大,易引起不同饲料间的混杂污染,而且残留物变质后易引起细菌繁殖。这也是设计制造及选用不合理造成的。

3.  吨料电耗超标,增加生产成本。

  1.1沸腾干燥的基本原理
  沸腾干燥的定义:沸腾干燥又俗称流化干燥,指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。
  沸腾干燥的原理:是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥,其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾,同时,在排风作用下,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外。干燥时由于气固两相逆流接触,剧烈搅动。固体颗粒悬浮于干燥介质之中,具有很大的接触表面积,无论在传热、传质、容积干燥强度、热效率等方面都很优良。
  由于沸腾干燥对各种物料的适应性比较好,与其它干燥机相比占地面积小、生产能力大、热效率高,操作易于控制,颗粒最近研制的肥皂生产最新干燥设备— — 真空干燥制皂设备,是一种多用途, 既经济又实惠的肥皂制品生产装置。它可以制造香皂、洗衣皂、工业肥皂和半透朋洗衣皂,是目前国内比较先进的制皂设备。传统的框架式冷板批量生产洗衣皂,常压供房生产香皂,透明皂占地面积大,人工劳动量大, 大量的废皂又必须重新进行加工而使产品等级降低,并且对环境也造成污染,成品皂质量低,不适合生产高档香皂、洗衣皂。而真空干燥制皂设备在肥皂生产中显示出其独特的先进性,改变 传统的制皂工艺,提高了生产自动化程度, 并能连续生产,是生产高档肥皂的最佳设备。
  一、高档肥皂的基本要求
  高档肥的冷却水也越多。这就是单效浓缩器能耗大的原因。
  单效浓缩器在使用时要注意:
  (1)回收乙醇时蒸发器内温度要控制在80 ℃左右。
  (2)真空度不要太大,真空度过大会将乙醇吸走,造成回收率低;真空度过大还会引起药液过度沸腾,损失药液。
  (3)冷却循环水温度要低于40 ℃,温度越低冷凝效果越好。正常情况下,单效浓缩器乙醇回收浓度可达85%左右,再用精馏塔精制可达90%~92%。
  结语
  总之,在中药制药企业,前处理提取工序非常重要。科学的生产工艺、适宜的生产设备、
  严谨的操作程序以及配合有经验的操作人员,这些都是中药生产不可缺少的。

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