工作原理: 粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由GHL系列高速混合制粒机底部混合桨充分混合成湿润软材,然后由侧面的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。
特点: GHL系列高速混合制粒机采用卧式圆筒构造,结构合理。 天气密封驱动轴,清洗时可切换成水。 流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。 GHL系列高速混合制粒机较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。 每批次干混2分钟,造粒1—4分钟,工效比传统工艺提高4—5倍。 GHL系列高速混合制粒机在同一封闭容器内完成,干混一湿混一制粒,工艺缩减,符合GMP规范。 整个操作具有严格的安全保护措施。
GHL系列高速混合制粒机技术参数:
· 行业聚焦:
在我国,虽然干燥设备的应用已有几十年的历史,但干燥设备的制造是近20年来的事。在这20多年中,经过广大工程技术人员的努力,开发或仿制一批干燥设备,大多数工业化机型我国都可以加工,基本扭转了干燥设备靠进口的局面。培养了众多的干燥技术人员,也涌现出一大批干燥设备制造厂家。据估计,中国的干燥设备厂家约有400多家,就这些厂家的数量而言,一定是世界第一大国。但是,在众多的干燥设备制造厂家中,无论是干燥技术还是设备制造水平至今还没出现一个在世界有一定影响、在干燥领域占有一席之地的厂家,这不能不让我们深思。国产的干燥设备绝大多数是供应国内市场,很少出口到国外,即
沸腾制粒干燥机,国内俗称一步制粒机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。由于该设备操作简便,性能优越,制造精良,尤其是能满足制药、食品工业 GMP规范要求,备受制药、食品领域用户欢迎。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。
据不完全统计,目前我国有中西药制药厂约6000家,其中需要按金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料,浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国,随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设,迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力,并要求对精矿实施深度干燥。 1 精矿的干燥特性及干燥要求 潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色,粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高,堆密度较大,对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿,其W(H2O)一般为10% 一15% 。当W(H2O)为10%左右时,精矿比较松散;当w(H:O)更高时,精矿比较粘。此外上部出口排出,由于最底层为较干的物料,最上层为膏糊状物料,由上至下,气速逐级减小,由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致,和气体在干燥装置中的折流效应,气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。 多级螺旋式干燥机除具有螺旋式干燥机的特点外还具有以下特点: 1、大型化制造、运输,装卸方便,单台装置最大传热面积可达800m2。 2、处理量大,单台装置每小时最大可处理钛白粉18吨 3、运行成本低,采用多效干燥,蒸发每吨水仅需250kg蒸汽。 4、无二次污染。 5、不需要尾气处理装置。 6、占地面积小。
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