实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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QZL-1000型抛丸机

QZL-1000型抛丸机

用途概述
· 粉末包衣造粒
· 球形颗粒(丸剂)制造
· 丸剂包衣(薄膜、肠溶性、保护层)
· 缓释包衣、造粒
设备特点
· 完成粉末的包衣、造粒;
· 完成粉、粒、丸的掩味、着色;
· 完成粉末的包衣获得成品真球度极高;
· 完成粉末的包衣液化作业,不易团聚、粘附 ;
· 完成粉末的包衣工艺重复性极高;
· 完成粉末的包衣供液量自动控制,床内温度稳定无飞溅;
· 完成粉末的包衣粉末自动喷洒,计量准确;
· 完成粉末的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料;
· 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成;
· 设计、制造符合 GMP 规范,清洗快速、彻底、交叉无污染;
技术参数:

项目 Item

型号 specification

投料量 (kg/ 批 )Capacity kg/batch

转子速度 (rpm)
Speed of pan

转子直径 (mm)
Dia of pan

电动机 (kw)

Power of motor

风机功率 (kw)
Power of fan

1300

60-90

0-150

1300

4

11

1000

30-50

0-180

1000

2.2

5.5

750

15-25

0-250

750

1.5

3

360

0.5-1.5

0-650

360

0.37

1.5

所有尺寸仅作参考 , 视物料情况 , 本公司拥有变更权利 , 并不另行通知 .
 


· 行业聚焦:

   水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中,由于熔体流动性能的变化,产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如,停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加,这将导致填模不充分,同时也会造成物料发黄。另外,某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到,而只有通过对材料进行相关的测试才能发现,如机械性能和介电强度的改变。
  在选择干燥设备过程时,鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分,非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料,任何环境中存热风干燥设备适用于塑料凹版及柔性版印刷油墨、溶剂型光油的干燥,还可加速水性油墨、光油的干燥。使用热风干燥设备干燥技术所需要的装置:
  1.热风装置
  通过风机将热源周围的空气加热,吹到油墨表面,调节热风方向与纸张运行的角度可改善热风干燥的效率。热风相对于纸张的速度越高,越有利于降低纸张表面的蒸汽压,提高溶剂挥发速度;调节风向使风向对纸张运行速度形成相加效果,更有利于干燥。热风管风速不能低于要求的速度,否则,风管表面散热不佳会烧坏灯管。风速也不宜过高,因为风

    混合机又可称搅拌机,作用可分为物理混合和化学辅助混合,物理混合纯属单一的搅拌作用,两种或两种以上的物料以搅拌的形式,生产出混合物。化学辅助混合是指物理作用伴随着化学反应,以做充分的化学反应为主,物理混合使物料与物料之间接触更加全面。由此混合机的应用涉及各行各业。

    在考虑好混合所需的大小后应对混合机进料口、观察窗、安装形式进行考虑,在单机利用中可根据我公司提供的标准进行现场安排,在流程的设置中以上几点因素的合理、恰当的安排会使生产线更显精炼,一气0 前言
  干燥是从含水或湿物料中脱除水分或其他溶剂的操作过程,以便于物料进一步加工、运输、贮存和使用。然而,干燥操作火灾危险性较大,火灾爆炸事故时有发生,是企业生产过程中防火防爆的重点部位。
  1 干燥方法和设备
  干燥所用的热源有热空气、过热蒸汽、烟道气、明火等。根据热能传给湿物料的方法不同,干燥可分为对流、传导和辐射干燥。按工作方式分,干燥有间歇式和连续式操作。
  对流干燥机是利用热气流与物料直接接触进行加热。其类型分为厢式、转筒、喷雾和沸腾干燥机。厢式干燥机是在一个外壁绝热的干燥室内进行的,采用间歇式操作。转筒干燥机为一个略呈倾斜的旋转圆筒,物料在其中与续“嗒嗒嗒”的响声。在检修时应先查看电容器连线是否开路或脱焊,然后拿一只同耐压同容量的电容器换上即可。此外,若是新购进的烘箱或新换的继电器出现类似故障,则可能是继电器上的弹簧拉力过紧,可适当放松调节螺栓解决。
  2.烘箱升温正常,风扇不转。
  烘箱升温正常,说明输入市电正常。风扇不转,应从查找与电机有关的元件及部位人手。首先检查
  熔断器RD 的熔丝是否烧断,连接导线是否开路;电容器C:、电机各接线端是否松动或脱焊,然后将电容器一端引线从电机的接线端取下,用万用表检查是否漏电或击穿。若经上述检查,故障仍未排除,则可能是电机发生故障,拆下电机检查修理或更换。

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