实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
 电话:0519-88906663
 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385
  ·产品展示 >> 制粒设备 >>

QZL-1000型抛丸机

QZL-1000型抛丸机

用途概述
· 粉末包衣造粒
· 球形颗粒(丸剂)制造
· 丸剂包衣(薄膜、肠溶性、保护层)
· 缓释包衣、造粒
设备特点
· 完成粉末的包衣、造粒;
· 完成粉、粒、丸的掩味、着色;
· 完成粉末的包衣获得成品真球度极高;
· 完成粉末的包衣液化作业,不易团聚、粘附 ;
· 完成粉末的包衣工艺重复性极高;
· 完成粉末的包衣供液量自动控制,床内温度稳定无飞溅;
· 完成粉末的包衣粉末自动喷洒,计量准确;
· 完成粉末的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料;
· 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成;
· 设计、制造符合 GMP 规范,清洗快速、彻底、交叉无污染;
技术参数:

项目 Item

型号 specification

投料量 (kg/ 批 )Capacity kg/batch

转子速度 (rpm)
Speed of pan

转子直径 (mm)
Dia of pan

电动机 (kw)

Power of motor

风机功率 (kw)
Power of fan

1300

60-90

0-150

1300

4

11

1000

30-50

0-180

1000

2.2

5.5

750

15-25

0-250

750

1.5

3

360

0.5-1.5

0-650

360

0.37

1.5

所有尺寸仅作参考 , 视物料情况 , 本公司拥有变更权利 , 并不另行通知 .
 


· 行业聚焦:

    成果简介 
    超细粉碎技术是指将物料颗粒粉碎至粒径在30μm以下的一种粉碎技术。物料处于超细状态时,其粒径尺度介于原子、分子、块粒之间,有时被称为物质的第四态。在天然动植物资源开发中应用的超细粉碎技术达到微米级粉碎即可使组织细胞壁结构破坏,获得所需的物料特性。

               
  &nbs强化气流干燥机: 活性面筋、柠檬酸钙、面团形的面包加料米糠
  旋转快速干燥机: 大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等
  转鼓干燥机: 酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、全乳、脱脂乳、淀粉
  惰性粒子干燥机: 豆沙馅
  内热管流化床干燥机: 大豆制品、淀粉、淀粉衍生物
  传导传热振动流化床:
  肉豆蔻、咖啡豆、大豆、向日葵籽、巧克力粒子、乳糖、酵母、赖氨酸、奶粉、西红柿粉、豆蛋白质、食盐、白糖、味精、苹果、南瓜、魔芋、萝卜、山楂(红果)糖精钠、红糖
  直管气流干燥机

  摘要:简要介绍了纳米碳酸钙工业生产中的烘房干燥、输送带式干燥、盘式干燥、回转圆筒干燥、喷雾干燥、真空耙式干燥、旋转快速干燥等一级干燥技术。讨论了输送带式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和旋转快速干燥、桨叶式干燥和微粉干燥、双螺旋输送干燥和盘式干燥等两级组合干燥技术。
  关键词:纳米碳酸钙;干燥;两级组合干燥

  前言
  纳米碳酸钙粉体是指粒径在1~100mm,并且具有与常规碳酸钙性能不同的无机粉体   引 言
  近年来,国家对环保越来越重视,开展SO2的治理工作已成为当前火电厂的重要任务。我国火电厂烟气脱硫工作起步较晚,比较成熟的脱硫工艺技术还比较少,多数停留在积累工程经验阶段,引进国外的工艺尚在摸索论证阶段。
  在脱硫剂的选用上,主要是采用钙吸收法。
  无论是采用CaCO3、CaO或Ca(OH)2,其共同的原理都是通过化学反应,使钙元素以Ca(OH)2形态与烟气中的SO2反应,生成CaSO3和CaSO4。
  脱硫终产物中CaSO3的物性比较特殊,在开发利用上尚无比较成功的先例,如果仅仅作为废弃物填埋处理,则对脱硫剂的选择上应优先考虑以废治废的冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
  (7)冷冻干燥机
  冷冻干燥机是将料液先冷却冻结,随后减压使冰升华而获得干物料。由于整个过程在冰点以下进行,常用于热敏物品的干燥。因真空下对冻结物料的给热比较困难,以及在减压下冷凝升华的水蒸汽需要较大的制冷系统,因此干燥费用较大。冷冻高热敏性物料中的水分,并将在高真空下保持到冰点以下温度。使水分升华而与物料分离。物料中有效成分损失少,但干燥速率低。
  以上为若干常见干燥装置的基本类型,我们可以根据用户以及物料干燥工艺的具体要求需求在原有基本机型的基础之上对其进行变型开发。

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