实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 地址:常州市武进区焦溪镇
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 联系人:吴先生
 手机:13861012385
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QZL-1000型抛丸机

QZL-1000型抛丸机

用途概述
· 粉末包衣造粒
· 球形颗粒(丸剂)制造
· 丸剂包衣(薄膜、肠溶性、保护层)
· 缓释包衣、造粒
设备特点
· 完成粉末的包衣、造粒;
· 完成粉、粒、丸的掩味、着色;
· 完成粉末的包衣获得成品真球度极高;
· 完成粉末的包衣液化作业,不易团聚、粘附 ;
· 完成粉末的包衣工艺重复性极高;
· 完成粉末的包衣供液量自动控制,床内温度稳定无飞溅;
· 完成粉末的包衣粉末自动喷洒,计量准确;
· 完成粉末的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料;
· 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成;
· 设计、制造符合 GMP 规范,清洗快速、彻底、交叉无污染;
技术参数:

项目 Item

型号 specification

投料量 (kg/ 批 )Capacity kg/batch

转子速度 (rpm)
Speed of pan

转子直径 (mm)
Dia of pan

电动机 (kw)

Power of motor

风机功率 (kw)
Power of fan

1300

60-90

0-150

1300

4

11

1000

30-50

0-180

1000

2.2

5.5

750

15-25

0-250

750

1.5

3

360

0.5-1.5

0-650

360

0.37

1.5

所有尺寸仅作参考 , 视物料情况 , 本公司拥有变更权利 , 并不另行通知 .
 


· 行业聚焦:

   旋锥形混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果;标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋,实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋;理论上搅拌螺旋越多,混合效果越好;设备一般采用梅花状“错位阀”,此阀与长螺旋底部贴合紧密,有效减少混合死角,驱动形式有手动和气动可选;根据用户需要,也可锥形混合机工作原理
  DSH系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升,转臂慢速公转运动;使螺旋外的物料,不同程度进入螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散,被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合,形成一股向下的物料流,补充了底部的空缺,从而形成对流循环的三重混合效果。
  锥形混合机适用范围
  DSH锥形混合机广泛用于化工、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固—液)的混合。该机对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
  锥形混一、热泵干燥机的原理
  热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器(内机)——节流器——吸热器(外机)——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度下降至零下20℃——30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
  每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
 
   以下是干燥装置选型会在粉碎室得到多次粉碎,由此势必会加大粉碎机的负荷,造成不心要的能源浪费。鉴于此,采用二次粉碎工艺会明显地避免这一不足之处。二次粉碎工艺是在一次粉碎工艺的基础上,增加一台粗粉碎机(如立式粉碎机)和一台分级筛。在前道粉碎中,使用的立式粉碎机,其筛网孔径可以选用较大一点。经初次粉碎再筛选后,其中达到粒度要求的细粉便可直接进入下道工序,而不必再经微粉碎机粉碎。未达到要求的,进入微粉碎机中进行二次粉碎,由此可较大幅度地减轻微粉碎机的负荷。
  二次粉碎工艺与一次粉碎相比,虽然增加了两台设备,但是能明显提高生产效率及产品质量,并且能耗降低约25%~50%。因此这种工艺已被很多大、中型饲料厂所采用。

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