实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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 传真:0519-88906669
 联系人:吴先生
 手机:13861012385
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QZL-1000型抛丸机

QZL-1000型抛丸机

用途概述
· 粉末包衣造粒
· 球形颗粒(丸剂)制造
· 丸剂包衣(薄膜、肠溶性、保护层)
· 缓释包衣、造粒
设备特点
· 完成粉末的包衣、造粒;
· 完成粉、粒、丸的掩味、着色;
· 完成粉末的包衣获得成品真球度极高;
· 完成粉末的包衣液化作业,不易团聚、粘附 ;
· 完成粉末的包衣工艺重复性极高;
· 完成粉末的包衣供液量自动控制,床内温度稳定无飞溅;
· 完成粉末的包衣粉末自动喷洒,计量准确;
· 完成粉末的包衣由于离心力的压密作用可处理低密度物料;
· 完成粉末的包衣制粒(丸)、包衣、干燥一次完成;
· 设计、制造符合 GMP 规范,清洗快速、彻底、交叉无污染;
技术参数:

项目 Item

型号 specification

投料量 (kg/ 批 )Capacity kg/batch

转子速度 (rpm)
Speed of pan

转子直径 (mm)
Dia of pan

电动机 (kw)

Power of motor

风机功率 (kw)
Power of fan

1300

60-90

0-150

1300

4

11

1000

30-50

0-180

1000

2.2

5.5

750

15-25

0-250

750

1.5

3

360

0.5-1.5

0-650

360

0.37

1.5

所有尺寸仅作参考 , 视物料情况 , 本公司拥有变更权利 , 并不另行通知 .
 


· 行业聚焦:

   蒸汽管加热转筒干燥机(又名蒸汽煅烧炉)是在转筒内以同心圆方式排列1~3圈加热管,其一端安装在干燥机出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可热膨胀的结构安装在通气头的管板上。蒸汽、热水等热载体由蒸汽轴颈管加入,通过集管箱分配给各加热管,而冷凝水则借干燥机的倾斜度汇集之集管箱内,又蒸汽轴颈管排出。物料在干燥机内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥机的倾斜度从较高一端向较低一端移动,从设在端部的排料斗排出。
  特    点
  蒸汽管加热转筒干燥机除具有常规转筒干燥机的所有优点外还具有如下特点:
  加热面积大,蒸汽管采用翅片由于具有非常大的产品颗粒比表面积和极高的热交换系数, 所以喷雾干燥是一种非常快速的干燥方式。巨大的产品颗粒比表面积同时也使得干燥可以在适中至较低的温度环境中进行。快速干燥及适中的温度使得喷雾干燥可用于热敏性物料。快速干燥及伴随着的物料的快速稳定性使得喷雾干燥非常适合包埋和生产干乳液或无定形物料。颗粒工程的可能性也包括粉末性能特性, 如颗粒的空气动力学尺寸、颗粒的几何尺寸、颗粒尺寸分布和粉末流动特性。
  纳米颗粒的喷雾干燥包括干燥悬浮在适当的液体(如水)中的纳米颗粒。经过喷雾干燥,原始颗粒可以得到保护并且同时得到新的比较理想的粉末性能。即粉末具有良好的流双锥回转真空干燥机是原料生产应用较为广泛的设备,这是由于在真空干燥的过程中,筒体内的压力始终低于大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性变化的药品生产,能减少物料染菌的机会。也由于水在汽化过程中,其温度与蒸汽压力成正比,故双锥回转真空干燥机真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化,达到低温干燥,双锥回转真空干燥机特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时,真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象,这是真空干燥物在众多的干燥设备中,喷雾干燥设备是应用较广的干燥设备之一,是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备。能从液体直接干燥成粉体,这是喷雾干燥设备的最大优点;热效率低、体积庞大、生产能力低、投资高是它的缺点。喷雾干燥因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等行业中有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为广泛。
  喷雾干燥设备的工作原理是:用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空的破碎磨矿机 

  A辊磨机:借转动的辊子将物料碾碎。 

  B、盘磨机:利用垂直轴或水平轴的圆盘转动作为破碎部件。 

  C、离心磨矿机。利用高速旋转部件和介质产生产离心力来完成破碎作用。 

  D、振动磨矿机。利用转轴产生高频率的振动,使介质与物料互相碰击而完成破碎作用。 

  破碎机有不同的规格,不同的使用范围。目前,粗碎多用鄂式破碎机或旋回圆锥破碎机;中碎采用标准型圆锥破碎机;细碎采用短头型圆锥破碎机。粗磨用棒磨机、细磨用球磨机。

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