实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机专业制造商    
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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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FL系列沸腾制粒干燥机

FL系列沸腾制粒干燥机

工作原理:
    物料粉末料子,在原料容器(流化床)中呈环形 流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合, 将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成 理想的、均匀的多微孔球状颗粒。


应用范围:
    制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
    食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。
    其它行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
    粉状或颗粒状湿物料的干燥。
    包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。


特点:
    通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;
    通过粉体造粒改善其溶解性能,
    混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;
    采用抗静电滤布,设备操作安全,
    设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;
    设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。

技术参数:
项目
单位
机型
3
2.15
15
30
60
120
200
300
500
原料容器
容量
L
12
22
45
100
220
420
670
1000
1500
直径
mm
300
400
550
700
1000
1200
1400
1600
1800
生产能力
最小
kg
1.5
4
10
15
30
80
100
150
250
最大
kg
4.5
6
20
45
90
160
300
450
750
风机
风量
m3/h
1000
1200
1400
1800
3000
4500
6000
7000
8000
风压
mmH2O
375
375
480
480
950
950
950
950
950
功率
kw
3
4
5.5
7.5
11
18.5
22
30
45
蒸汽消耗量
kg/h
15
23
42
70
141
211
282
366
451
压缩空气耗量
m3/min
0.9
0.9
0.9
0.9
1.0
1.0
1.1
1.5
1.5
主机重量
kg
500
700
900
1000
1100
1300
1500
1800
2000
蒸汽压力
Mpa
0.3-0.6
温度
C
室温-120C范围内可调节
作业时间
min
随物料特性而定45-90
物料收得率
%
≥99
噪声
db
风机与主机隔离安装,噪声≤75db
主机外形尺寸(L×W×H)
m
1.0×0.6
×2.1
1.2×0.7
×2.1
1.25×0.9
×2.5
1.6×1.1
×2.5
1.85×1.4
×3
2.2×1.65
×3.3
2.34×1.7
×3.8
2.8×2.0
×4.0
3×2.25
×4.4


· 行业聚焦:

混合机械是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 
混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物,如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等;还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 
常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时。喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
  空气经过滤和加热,进入喷雾干燥机顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。
  喷雾干燥机主要

      GMP是英文"Good Manufacture Practice"一词的缩写,中文翻译为《药品生产质量规范》。GMP自六十年代初在美国问世后,在国际上,现已被许多国家的政府、制药企业和专家一致公认为制药企业进行药品生产管理和管理行之有效的制度。在世界各国制药企业中得到广泛的推广。 

     药品是特殊商品,它关系到人民用药安全有效和身体健康的大事。质量好的药品,可以治病救人;劣质的药品,轻则延误病情,重则致人于死地,所以对药品的质量要求,非同小可,必须达到:自20世纪70年代以来,美、日、法、德等国就开展了热泵干燥技术的研究,国际能源中心(IEA)集中了大量的有关热泵干燥技术的研究成果。我国也在80年代引进了该项技术,最早而且应用范围最广的是用于木材的干燥,由于热泵干燥温度低接近自然干燥,近几年逐渐将其应用到食品及农副产品的干燥作业之中,取得了较好的经济效益,产品的附加值大大提高。特别是我国政府的节约能源和环境保护政策的实施,极大的促进了热泵干燥技术的发展。采用热泵干燥设备处理的物料也由早期的木材干燥扩展到食品加工、茶叶烘干、烟叶烘干、蔬菜脱水、鱼类干燥、陶瓷烘焙、药物及生物制品的灭菌与干燥、污泥处理、化工原料及肥料干燥等诸多领域。燥设备的能量利用率取决于干燥介质的初始和最终温度、环境温度及湿含量、供给和损失的热量,以及废气的循环等因素。提供给干燥设备的热量主要包括水分蒸发所需要的热量、物料升温所需要的热量及热损失三部分。评价干燥设备时,干燥设备的能量利用率是评价干燥设备的重要依据。
  第二,干燥设备的应用行业很多,各行业都有其特殊性,对干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求。因此,要求制造企业提供加工质量较高的干燥设备,以满足各行业对干燥设备的要求。加工质量是评价干燥设备的重要依据。
  因此,评价干燥设备技术性与经济性的标准也基本在如上所述之中,当然,更多的标准,还需要在实践中去摸索。

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