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NY/T 140-2002<喷雾造粒烘干机的操作方法：
在日常生产过程中，烘干设备使用前必须做一些准备工作。先是要检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。
对于喷雾造粒烘干机，我们要按照先开启送风机、抽风机，然后打开加热开关的顺序来操作。等到出料口温度达到我们预先设定温度时(一般为130℃左右)，我们需要启动喷雾造粒干燥机的料泵和除尘系统。当且仅当泵压达到2MPa后，此时我们可以打开喷枪造粒了。
喷雾造粒烘干设备运行过程近年来，真空冷冻干燥设备技术在我国有了较快的发展，但与国外相比，还有一定差距，本文从该技术国内外发展状况及应改进的几个方面入手，对这一技术进行剖析。
发展态势 产量递增速度每年达
真空冷冻技术简称为冻干技术。国家质检总局锅炉压力容器检测研究中心主要从事真空冷冻干燥过程优化研究的专家介绍，冻干原理是在真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分不经过冰的融化直接以冰态升华为水蒸气而除去，从而获得干燥制品的技术。实践表明，真空冷冻干燥脱水技术是一项适用于果蔬、肉类、水产、药品的护色、保鲜、保质及保持营养成分功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比，所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、微波具有消毒、杀菌的功效，产品安全卫生。保质期长。
7、经济效益显著。传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热，可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性，在对物体加热时，不需要任何传媒，且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示，采用微波干燥设备对物料加热，其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。
从以上介绍的特点中，节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。
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