香菇烘干机的烘干技术

香菇烘干技术非常重要，它对香菇形状、色泽、香味起关键作用。烘干设备必须用烘干机烘干才能保证质量。 　　1、初步烘干期：起烘温度不能过高或过低，应掌握在35℃为宜，这时，进气孔和排气孔都要全部打开，回温孔关闭，烘干3—4小时。一般每小时温度升高1—2℃，温度要逐步升至40℃左右。 　　2、恒速烘干期：烘干到4—5小时以后，温度要逐渐升至50℃左右，每小时升2℃左右，进气孔和排气孔关闭1/3，此阶段一般烘干3—4小时。 　　3、烘干期：烘干8—9小时时，温度要逐渐升到55—60℃，这时进气孔和排气孔要关闭1/2，回温孔开启1/2，此阶段一般烘干1—2小时。 　　4、完全烘干期：最后1个小时，温度应控制在60—65℃，进排气孔全部关闭，回温孔全部打开，使热空气上下循环，能够保证菌褶蛋黄色并增加香气。 　　烘干机烘干时注意五点：1、升温与降温不应过快，只能逐渐增减，否则菇盖起皱影响质量。2、最高温度不能超过65℃，否则易烧焦。3、菇面呈白色或灰白色的菇，可以把菇面向上平放在菇筛上，用干净喷雾器均匀轻喷清水于菇面上（不能喷在菌褐上），再放进烘干房，关闭门窗，闷30分钟，再进行正常烘干。一次不行可进行2—3次，这样菇面颜色一致。4、如果并筛，一定要在5小时以后迅速进行。5、烘干机烘干后的香菇要及时包装，低温干燥避光保存。（文涛） · 行业聚焦：  　　1、生产方法的特点及描述 　　挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域最早应用于氯化钾的造粒，由于氯化钾物理化学性质的特殊性，国外用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）氯化钾基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国外得到了较快的发展。 　　挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。而轮辗式是将物料在压模盘中直接挤压成园柱条形，再切断成柱形颗粒，国内目前采用的挤压造粒方法多是轮辗造粒法，由于其生产规模小，单台机器最大只 　　超细粉体加工业，是与现代高技术和新材料产业紧密相关的新兴产业。超细粉碎与精细分级，是超细粉体加工业最重要的组成部分之一，广泛应用于各种非金属矿、化工原料、高级陶瓷原料、精细磨料等的加工。改革开放20年来，超细粉碎与精细分级工艺设备有了很大发展，各类(种)超细粉碎与精细分级设备制造厂家已达60余家，如果加上科研院所和大专院校的科研开发机构，这个数字还要大。但由于这些厂家和科研开发机构隶属部门或行业不同，所有制性质也不一样；作为新兴产业，发展的时间相对较短；国家对超细粉碎与精细分级设备，尚未制定统一的性能表述、检测规范和质量标准，厂家对其设备性能指标的表述不尽相同；再加上原料种类、      饲料机械主要有粉碎机、饲料混合器、制粒机、包装秤等设备，在整个饲料生产机组中应根据实际需要合理地安排各种型号的设备，使各个设备都能完全地发挥出应有的生产能力。同时正确的使用和维护设备才能使生产有序进行。制粒机作为生产中的关键设备，它的使 用和维护、保养尤为重要。下面介绍一下制粒机的使用和维护、保养。 一、制粒的一般工作过程      料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。 二、制粒过程中的注意事项    　　牧草的干燥方法主要有三种，即自然干燥法、人工干燥法和物理化学干燥法。自然干燥法不需要特殊的设备、成本低，但易受自然气候条件的制约，而且劳动强度大、效率低，调制的干草质量差一些。人工干燥法则是利用一定的干燥设备来调制干草的方法，这种方法可以克服自然干燥法对天气状况的依赖，并减少微生物、生理化过程、雨淋和枝条折断等因素对干草质量的影响，但人工干燥法的成本高。 物理化学干燥法是利用物理和在草中添加化学物质加快牧草干燥的方法。 　　一、人工干燥的几种方法 　　（一）吹风干燥　利用电风扇、吹风机和送风器对草堆或草垛进行不加温干燥的方法，常温鼓罐进行回收。 　　双锥回转真空干燥机 　　双锥回转真空干燥机适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更 　　双锥回转真空干燥机适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。。.

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