干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域，是量大面广的通用机械产品。目前国内外市场需要的常规干燥设备，我国都能自己制造，这表明我国干燥设备一度依靠国外进口的局面已结束。

　　目前，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上。预计“十五”期间，国产干燥设备在国内市场占有率将达90％以上，竞争的焦点主要集中在产品质量、技术水平、售后服务和价格方面。今后几年，我国干燥设备需求将在以下领域明显增长。

　　在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5t/h以下），预计年需求量将达到上千台左右；化工用干燥设备年需求量将达到3000台（随着科技的飞速发展，先后出现了热风、蒸汽、电加热等粮食干燥方法，虽解决了一定的问题，但因其需要缓苏且时间较长，干燥后粮食品质明显下降，且难以控制，对干燥工艺和设备要求较高，增加了粮食干燥成本。微波是一种高频电磁波，我国从20世纪7O年代开始进行微波技术的研究与开发，目前在冶金、化工、食品加工、干燥、保鲜与包装、农产品的干燥、杀菌杀虫等领域已得到了广泛的应用，采用微波干燥粮食不但大大缩短干燥时间，而且可提高粮食干燥后的加工品质和食用品质，降低粮食成本。因此，微波技术在粮食干燥方面有着广阔的应用前景。
　　1 微波干燥原理
　　微波是一种波长范围为1m到达最大值的时间与干燥工艺条件密切相关。木材表层伸张应力的最大值随着温度的升高而降低，在干球温度一定时，随着干湿球温度差的增大表层伸张应力的最大值将提前。木材干燥后引起的残余应力也是影响木材尺寸稳定性的一个因素。因此，在干燥过程中，要严格按干燥工艺操作，减小和消除残余应力。

　　七、总结：

　　在木材干燥过程中，制约干燥速度的主要是板材的树种、厚度、初始含水率和要求的含水率（终含水率）、气流穿过材堆的速度等；但是在保证干燥质量的前提下，针对每个树种制定出合理的干燥工艺，适当提高气流的循环速度，减少在干燥过程中的运行费用，提高经济和社会效益。