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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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振荡流热管技术已用于干燥行业

     由于干燥设备能耗在工业能耗中占有很高的比例,因此,干燥过程节能具有重要意义。通常可以通过改善干燥过程的传热传质来提高能源利用效率或是降低干燥系统的能耗达到节能的目的。在常见的对流干燥系统中,一方面可以提高换热器或热风炉的传热效率,另一方面可以回收干燥系统排放的余热。
    振荡流热管也称为脉动热管。这种新型热管的工作原理与传统热管有很大不同,其传热性能大大优于传统热管。这种振荡流热管有下列突出优点:热管内不需要毛细芯,有利于实现小型化,传热性能不受加热位置的影响(顶部、底部或水平加热均可),可以随意弯曲和启动迅速等。因此,振荡流热管在干燥系统中有巨大的应用前景。
    显然,余热回收的效率同换热器的性能紧密相连。为此,必须开展振荡流热管强化传热的研究。根据振荡流热管的运行机理,可以采用两种途径来强化振荡流热管的传热:一是强化管内工作流体与热管壁面之间的换热,二是提高管内的振荡频率与循环动力。笔者在研究中采用了以下两种方法:(1)用脉冲加热代替传统的连续加热;(2)以非均匀热管通道截面取代通常的均匀截面。通过实验研究这两种方法的强化效果,并同传统热管进行了比较。得出以下实验结果:
    (1)在实验中比较了在相同加热功率条件下脉冲加热与连续加热时的传热性能。振荡流热管在脉冲加热时的温度振荡频率与振幅高于连续加热时的相应值,脉冲加热振荡流热管的传热热流量和当量导热系数均可被显著强化。在相同加热功率下,脉冲加热振荡流热管的传热热流量比连续加热时高15%~38%,当量导热系数高12%~63%。实验同时研究了不同加热方式时蒸发段与冷凝段的壁面温度脉动状况后得出:脉冲加热可以增强振荡流热管内的振荡流动。
    (2)实验证明,采用增加振荡流脉动频率和振幅的方法可以强化振荡流热管的传热。因脉冲加热振荡流热管的传热强化效果与脉冲宽度、间歇时间有关,可能存在一个工作更有效的最佳脉冲宽度和间歇时间,有必要进一步开展热管内场与外场强化耦合作用的研究。
    (3)笔者还通过实验对非均匀流通截面振荡流热管的传热性能与均匀截面传热性能进行了比较。当加热功率大于100W时,非均匀截面振荡流热管的传热热流量和当量导热系数均显著高于均匀截面热管,并将随着加热功率的增大而增大。因此,在一定的条件下,可以通过改变振荡流热管的流通截面来改善它的传热性能。实验结果表明,振荡流热管的传热性能大大高于纯导体铜管。

· 行业聚焦:

干燥作业涉及国民经济的广泛领域,它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节,干燥也是中国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。另外,干燥过程造成的污染又常常是中国环境污染的重要来源,干燥设备技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。
  面对严峻的能源与环境挑战,中国最近以全面、协调、可持续的科学发展观为指导思想,制定了至2020年的中长期能源科技发展战略与发展规划,这一能源环境发展战略的制定,也为中国干燥技术的发展指明了方向,探索干燥设备技术的新型发展道路势在必行。
  与工农业生产中的其它操作环节相比,干燥过程的节能与防治污染任务尤其迫切。首先,干燥操作涉及

  犁刀式混合机适用范围:
  犁刀式混合机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
  犁刀式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。
  犁刀式混合机工作原理犁刀式混合机卧式筒体     在中国,干燥设备的应用已有几十年的历史。近20年来,干燥设备行业快速发展,经过广大工程技术人员的努力,大多数工业化机型我国都可以制造,基本扭转了干燥设备靠进口的局面,也涌现出一大批干燥设备制造企业。据估计,目前中国的干燥设备厂家约有500多家,年销售额超过30亿元。就数量而言,我国算得上是世界干燥设备生产第一大国。但我国多数干燥设备生产企业技术水平不高,有的甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的"杂牌军"以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影

     制茶业是我国的传统产业。为了提高茶叶的加工质量和产业现代化,有必要在茶叶初加工业和深加工业应用新的科学技术,而先进的冰冻技术在茶叶中有较好的应用前景。

功能一   在毛茶干燥中的应用

    冰冻干燥技术在干燥茶叶时,茶叶的温度始终保持在-16℃以下,由于茶叶温度低,叶绿素几乎不变化,色泽绿翠而耐藏,香气及茶叶中原有的营养成份、各种有机物质几乎不损失,干燥均匀,含水量可低至3%以下;同时由于水分干燥前已被冻结住,产品干燥后呈最高温度,同时仍能保持冰冻状态,与此同时收集器温度和系统真空度保持在所能达到的最低值。干燥时间的变化依赖于被冷冻干燥的材料的低共熔温度。对于绝大多数的生物材料,这个温度低于0℃,有的甚至要低至-40℃。高的气压差和温差将产生有效的干燥。 在初级冻干完成后,所有的冰即被升华。但是结合水仍旧存在于产品中,在次级干燥时,最后相的干燥,牢固键合于固体样品的水,被称为吸收水转变成蒸气。这一过程被称为解吸作用。解吸是一个缓慢的过程,因为吸收水比液体水在同一温度下气压更低。冷冻干燥在样品和收集器的蒸气压力相等时彻底完成。如果样品在未完全干燥时过早的脱离系统,它也许会很快的降解和失去结构及生物性能。

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