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常州市广博干燥设备有限公司(http://www.yfdry.cn)专业生产实验室专用小型电加热双锥回转真空干燥机,喷雾干燥机,热风循环烘箱等干燥设备。产品广泛应用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等行业,深受用户好评。 ·English ·网站地图
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双锥回转真空干燥机
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简单阐述混合机强化制粒技术

利用混合机对烧结混合料造小球,是提高混料透气性提高烧结机产量,提高烧结矿质量,降低烧结能耗的有效措施。利用混合机造小球的原理是混合料在混合机内滚动成球。混合料在混合机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受混合料在混合机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏,抛落摔打破坏。如混合机工艺参数、衬板设计不合理,混合料在混合机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。混合料在混合机内的滑动、卸落过程不能造球,而且对混合料中的小球有破坏作用。混合机优化设计就是围绕着如何延长混合料在混合机内的滚动路程,减少混合料小球在混合机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。北京金都冶金机械厂开发的混合机强化制粒技术有:
  1、混合机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。
  2、在混合机内部加带花纹的尼龙衬板。在混合机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的是提高造球效果。以前混合机使用带扬料板的衬板,这种衬板因带扬料板,一方面减小了混合机有效工作直径,另一方面扬料板在工作时带料,使混合料在混合机中形成抛落,对造球不利。为解决这一问题,北京金都冶金机械厂开发了带花纹的尼龙衬板,该衬板靠 衬板上的花纹,形成一定厚度的料磨料内衬,并形成一定的对混合料的摩擦力。混合机工作时靠这种摩擦力将烧结混合料带到一定的高度。

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  干燥设备 用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。因物料的状态和条件不同,有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。
  滚筒式干燥机 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求(这时称为烘丝机),也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒,传热介质通常为蒸汽(或过热水)和热空气。用蒸汽加热的烘丝机,其内壁布有蒸汽排管,依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板,简单的抄板由管子集束组成,内部通蒸汽,以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统,以热空气作为辅助热源和主要调节手段,可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度   干燥的是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着人们生活质量的提高,对环境的保护的意识越来越强以及不可再生能源(如天然气、煤、石油)的储量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的干燥设备,而且安全、环保、节能干燥设备,显得越来越有紧迫。
  热泵干燥设备在这种环境下应运而生。热泵干燥技术的历史自20世纪70年代以来,美

      将瓜果、蔬菜经切片,脱水后,成为脱水蔬果片。此类干片经真空包装后,可贮藏半年至一年不会变质。干片经复水后,与新鲜蔬果片色、香、味均无大的差别,适于烹调食用。水果干片则可即食,它基本保持原来水果的香味和口味。脱水蔬果具有巨大的国内外消费市场。   蔬果干片,再经膨化处理,可得口感极佳的脆片。蔬果脆片是90年代出现的新型消闲美食。蔬果脆片是纯天然绿色食品,含有大量维生素,无任何添加剂,经常食用不会发胖,而且补充了有益健康的大量维生素。特别是对厌食蔬菜的儿童,食用蔬果脆片可补充身体发育所需的各种维生素。因此,发展蔬菜脆片生产具有极大   我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的最后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克,并通过了出厂验收。至此,我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化,大型乙烯装备制造能力达到国际先进水平。
  这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机组的一半左右,是我国实现百万吨级大型乙烯成套设备和对二甲苯(PX)、对苯二甲酸(PTA)、聚酯成套设备的国产化标志性成果,同时,为下一步研制35万吨级、45万吨级等大型造粒机组打下了牢固基础。
  大型挤压造粒机是乙烯装置下游工序的关键设备,先的流程。
  研磨好的生石膏粉末经过调频的旋转阀和称重皮带进入回转煅烧窑内,回转煅烧窑采用间接换热式,对生石膏进行煅烧。二水石膏走壳程,从燃气热风炉出来的高温气体走管程,二水石膏煅烧成半水石膏,系统通过控制出料温度和排气温度以及监控和调节煅烧机内部的温度,从而对进入系统的热烟气温度、烟气量、进料量进行调节,以保证生产出合格的产品。
  煅烧合格的熟石膏经排料口排除,由输送螺旋送入回转冷却机,冷却机采用间接式冷却方式,管内走冷空气,管外走石膏,将建筑石膏从高温降到低温,系统通过控制冷却风量,来确保建筑石膏的出料温度。降温后的熟石膏经螺旋输送机、斗提机提升到暂存料斗内后进入包装工序。

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