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1 范围 本标准规定了饲料粉碎机的安全设计、制造、使用等方面的要求。 本标准适用于各种锤片式、齿爪式饲料粉碎机(以下简称“粉碎机”)。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 JB/T6270—19
自20世纪90年代以来,我国食品工业持续快速增长,取得显著成绩,基本上满足了城乡居民生活水平不断提高的要求。2002年食品工业实现销售收入10,210.55亿元,仅次于通讯设备、计算机及电子设备制造业,成为制造业中的重要支柱产业。一些主要产品的质量如:肉食、食用油、啤酒、味精、方便面等居世界第一,蔬菜、水果已成为世界第一生产大国。2000年蔬菜产量已达4.4亿吨,占世界产量的66%,苹果和梨的产量连续8年居世界首位。蔬菜水果的加工,各种专用面粉、专用油脂奶及奶制品等行业快速发展,方便食品、肉制品、速冻食品、果汁饮料 我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位,我国加入WTO既给制药行业带来了机遇,同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的,近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开,同时我国的《药品生产质量管理规范》(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位,干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求,保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace,CIP)要求等,1.去湿的含义:去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。 2.去湿的方法: 机械去湿法:指过滤,抽吸,沉降,离心分离等机械方法去湿,去湿不完全。 物理化学去湿法:用无水CaCl2,浓H2SO4等作为干燥剂去湿,费用高。 热能去湿法:借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作,也叫干燥,去湿完全。 3.干燥的原理 干燥过程主要是将水分从固相转移到液相. 其进行的必要条件:①有热源加热;②及时排出湿的干燥介质,使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压;③有适当干燥设备。 干燥原理:当固体物料表面水的,复水的快慢和复原的程度与复水的温度和时间有关,温度越高越有利于干板栗的复原;从100℃的有关数据知,板栗干品可直接烹调,不需预复水;另外,该板栗干品即使在温度不高时,在较短时间内也有较高的复水率,可见真空脱水的板栗干具有很好的复原性。3 结论3.1 真空干燥温度低,干燥时间短,能有效保存板栗的营养成分及风味;板栗片真空干燥的最佳工艺条件是80℃,真空度0.076MPa,脱水时间需2.5h。3.2 对比化学护色处理,热烫预处理工艺简单易行,安全卫生。3.3 真空脱水板栗具有良好的复水性能,复水后颜色变化不大,但复水后的板栗韧性下降,易折断。(中国干燥网)
我国原料药和药用中间体(以下统称原料药)以其低廉的价格在国际市场占有重要地位,我国加入WTO既给制药行业带来了机遇,同时也给制药行业带来了新的挑战。出于各种不同的目的,近两年来各原料药进口国对我国制药企业的生产过程和社会责任提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开,同时我国的《药品生产质量管理规范》(GMP)认证工作也在加快进程。这些认证的重点对原料药来说都集中在精、干、包岗位,干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥装置必须符合GMP要求,保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、可以满足在线清洗(CleaninginPlace,CIP)要求等,1.去湿的含义:去湿指从被加工的湿物料中除去水分或有机溶剂的操作。 2.去湿的方法: 机械去湿法:指过滤,抽吸,沉降,离心分离等机械方法去湿,去湿不完全。 物理化学去湿法:用无水CaCl2,浓H2SO4等作为干燥剂去湿,费用高。 热能去湿法:借助热能使物料中湿分汽化并排出蒸汽而除湿的操作,也叫干燥,去湿完全。 3.干燥的原理 干燥过程主要是将水分从固相转移到液相. 其进行的必要条件:①有热源加热;②及时排出湿的干燥介质,使固体表面水的蒸汽压大于干燥介质中水蒸汽的分压;③有适当干燥设备。 干燥原理:当固体物料表面水的,复水的快慢和复原的程度与复水的温度和时间有关,温度越高越有利于干板栗的复原;从100℃的有关数据知,板栗干品可直接烹调,不需预复水;另外,该板栗干品即使在温度不高时,在较短时间内也有较高的复水率,可见真空脱水的板栗干具有很好的复原性。3 结论3.1 真空干燥温度低,干燥时间短,能有效保存板栗的营养成分及风味;板栗片真空干燥的最佳工艺条件是80℃,真空度0.076MPa,脱水时间需2.5h。3.2 对比化学护色处理,热烫预处理工艺简单易行,安全卫生。3.3 真空脱水板栗具有良好的复水性能,复水后颜色变化不大,但复水后的板栗韧性下降,易折断。(中国干燥网)
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